相机无线远程拍摄

一、相机无线远程拍摄

相机无线远程拍摄的崛起：给摄影师带来的便利与创意

相机技术的不断发展，为摄影师们带来了一系列的创新工具和便利设备。其中一项备受关注的技术便是相机无线远程拍摄。通过无线遥控相机，摄影师不再需要亲自操作相机，而是可以通过手机或其他设备来控制拍摄。这项技术的崛起不仅在摄影界引起了轰动，同时也给摄影师们带来了更多的创意和实用性。

在过去，要进行远程拍摄需要满足一系列的条件。摄影师必须使用长时间曝光或者设置延时拍摄，然后赶到拍摄位置。这种方式不仅耗时耗力，还限制了摄影师的创意。而现在，有了相机无线远程拍摄技术，这一切都变得简单而灵活。

相机无线远程拍摄的好处不仅在于节省时间和精力，更重要的是它为摄影师们开辟了全新的创作可能性。通过远程操作相机，摄影师可以更加灵活地控制拍摄角度和构图，捕捉到更加独特和难以触及的画面。无论是在野外拍摄还是在室内拍摄，相机无线远程拍摄技术都为摄影师们带来了更大的自由度。

当然，相机无线远程拍摄的便利性不只是在于角度和构图的自由度，还在于它的灵活性。摄影师们可以根据实际需求选择合适的设备进行远程操作，比如使用手机、平板电脑或专用遥控器。这意味着摄影师们不再受限于特定设备，可以根据实际情况进行选择和操作。而且，相机无线远程拍摄技术的操作界面通常也非常简单直观，让任何人都可以轻松上手。

对于专业摄影师来说，相机无线远程拍摄不仅是一项便利的工具，更是一种开拓创新的方式。通过远程操作，摄影师们可以挑战传统的摄影理念，尝试新的构图手法和拍摄角度。这不仅能够提升摄影作品的独特性，还能够打造自己在行业中的个人风格和品牌形象。

相机无线远程拍摄技术的应用领域也非常广泛。无论是商业摄影、旅游摄影还是风景摄影，都可以通过这项技术带来更多的创意和实用性。例如，在商业摄影中，摄影师可以利用无线远程拍摄技术，拍摄到平时难以触及的角度，展现产品的独特之处。在旅游摄影中，可以利用远程操作拍摄到人群无法抵达的地方，呈现出更加震撼和广阔的景观。

虽然相机无线远程拍摄技术带来了很多便利和创意，但是在使用过程中也需要注意一些事项。首先，为了保证拍摄的质量，摄影师们需要选择合适的设备，并熟悉操作方法。其次，摄影师们需要确保远程操作的稳定性，避免因信号中断或其他问题导致拍摄失败。此外，还需要遵守相关法律法规，尊重他人的隐私权和拍摄规定。

总的来说，相机无线远程拍摄技术为摄影师们带来了前所未有的便利和创意。它不仅节省了时间和精力，还开辟了全新的创作可能性。摄影师们可以通过远程操作相机，灵活地控制拍摄角度和构图，捕捉到更加独特和难以触及的画面。相机无线远程拍摄技术是摄影领域中一个令人兴奋和不可忽视的发展方向。

二、plc控制器编程视频大全

三、PLC远程模块原理？

是通过远程通信技术实现PLC与外部设备或系统的远程连接和数据交换。具体原理如下：是通过远程通信技术实现PLC与外部设备或系统的远程连接和数据交换。PLC远程模块通过网络或其他通信方式与外部设备或系统进行连接，实现数据的传输和控制命令的交互。远程模块通常包括通信接口、协议转换、数据处理等功能模块。当PLC需要与远程设备进行通信时，通过远程模块将数据传输到目标设备，同时接收目标设备返回的数据。PLC远程模块的原理主要包括以下几个方面：1. 通信接口：远程模块与PLC之间通过通信接口进行连接，常见的通信接口有以太网口、串口等。不同的通信接口支持不同的通信协议和传输速率。2. 协议转换：远程模块需要将PLC的数据转换成特定的通信协议进行传输，同时将接收到的数据转换成PLC可读取的格式。常见的通信协议有Modbus、Profibus、Ethernet等。3. 数据处理：远程模块负责对接收到的数据进行处理，包括解析数据、校验数据的完整性和正确性等。同时，远程模块还可以对数据进行处理和转换，以满足不同设备或系统的要求。4. 安全性保障：远程模块通常具备数据加密和身份验证等安全机制，以确保数据的安全传输和访问权限的控制。总之，PLC远程模块的原理是通过远程通信技术实现PLC与外部设备或系统的远程连接和数据交换，通过通信接口、协议转换、数据处理等功能模块实现数据的传输和控制命令的交互。

四、PLC远程控制？

是可以进行的。

1. PLC（可编程逻辑控制器）是一种常用于工业自动化领域的控制设备，具有编程灵活、可靠稳定等特点。

通过远程控制，可以实现对PLC的监控和控制，无需亲自到现场操作。

2. 可以通过网络连接来实现，比如使用以太网、无线通信等技术。

通过远程操作软件，可以远程编程、查看运行状态、修改参数等。

这样可以方便运维人员在不同地点对PLC进行控制和维护。

3. 在工业生产中具有很大的作用，可以实现设备的远程监控、故障排除、参数调整等功能，提高了效率和便利性。

总结：是的，PLC可以进行远程控制。

通过远程控制，可以方便地对PLC进行监控和控制操作，提高了工业生产的效率和便利性。

五、plc怎么远程关闭？

PLC（可编程逻辑控制器）的远程关闭可以通过网络进行。首先，在PLC上设置远程访问权限和开放对应的端口，确保网络通信正常。然后使用远程访问软件，如VPN客户端，连接到PLC所在的网络。通过该软件，可以远程登录到PLC，并向其发送关闭指令。PLC收到指令后会执行相应的操作，完成关闭功能。最后，注意网络和软件安全，确保远程关闭操作的可靠性和数据的安全性。

六、plc远程连接方式？

1、DTU

DTU是一种类似于485通信modbus协议的通信方式，PLC是通过GPRS无线网络实现远程通信的。DTU使用配置一般只支持485通信，协议基本上是MODBUS，不支持各品牌PLC自己的协议，DTU基本属于通信，利用上位机系统协议对接收数据进行分析，数据在网络传输过程中发送无握手协议容易受到网络干扰而出现丢包的现象。DTU一般需要上层软件的技术人员懂modbus传输协议方可操作使用，做底层硬件的人也需要把PLC协议转换成modbus协议，早期的DTU模块还需要配置网络节点，对使用DTU的技术人员要求比较高。另外还有透传协议，采用轮询通信方式，所以传输数据不能太多，网络延迟比较大，一般传输周期需要10S左右。DTU大多是GPRS通信，随着4G\5G的大规模商业化，GPRS网络有退网的危险。但DTU价格低廉，对数据的实时性和稳定性要求高。

2、工业路由器（PLC远程控制网关）

现在PLC远程控制模块采用 PLC协议网+云的模式。PLC远程控制模块是硬件模块内置了各种品牌的PLC协议，和触摸屏一样通过上位软件配置，选择工业通讯协议，建立变量和寄存器的映射，再将配置好的程序下载到工业网关中，PLC远程控制模块一般是基于ARM做的系统。

PLC远程控制模块ZP4000已经集成好了各种常用工业协议，通讯设置方式和触摸屏、组态软件一样设置非常容易上手，一般的工业控制技术人员都熟悉。协议网关一般都有RS485/232、网口等多种通讯口，兼容市场上所有主流品牌的PLC设备。PLC远程控制模块建立和PLC通讯后，会在处理器内部将变量数据进行处理并形成网络通讯协议，再使用4G网络发送给云服务器或者接收云服务器的命令，在内部处理器中还原成PLC协议。

在数据处理中功能强大的智能网关，会对数据进行打包压缩并加密，采用非透明传输的安全模式，减少数据传输时流量消耗，并执行网络握手协议和数据重发机制，从而数据的安全和可靠。压缩打包技术能发送更多的数据，且能让数据加快发送，一般能做到1S以内的发送周期。PLC远程控制模块由于配置简单且功能强大，在对数据要求比较高的工控项目中得到了广泛的应用。

七、如何学习可编程逻辑控制器（PLC）？

最近做了一个小机器，有用到PLC和触摸屏，借着这个机会来讲讲关于PLC的一些学习方法。

设备功能比较简单，从画图到组装再到编程都是我一个人完成的，整整花费了我三个月时间，不得不说这年头想赚点钱是真难。

闲话不多说，先看看整体结构。

功能描述：

1、抽屉自动伸缩

2、实时检测光强值（这个设备主要是用于半导体行业晶圆解胶，核心部分是 UVLED光源）

3、充氮气功能

4、光强调节功能

5、计时功能

针对以上这些要求，可以涉及到的PLC相关知识有:

1、单轴控制，抽屉自动伸缩功能我这里没有采用气缸，而是用步进电机+丝杆传动的方式。

2、MODBUS、RS485通讯，光强实时监测功能是通过读取能量计探照头数据得来的，采用的是标准的MODBUS通讯协议。分不清MODBUS协议和RS485协议的同学，可以查查资料了解一下。简单来说，RS485属于硬件层协议，MODBUS属于软件层协议。

3、电磁阀，这个简单，通过控制电磁阀控制氮气的通断；

4、模拟量，光强调节是通过0-10V模拟量输出实现的；

5、计时器、计数器等，有一些计时的功能，需要涉及到计时器和计数器等；

6、I/O口，这是任何PLC都要涉及到的最基础的功能；

7、HMI，触摸屏相关知识；

以上就是这个小机器所涉及到的PLC和触摸屏的主要知识点，麻雀虽小，五脏俱全。说实话即使你去参加PLC培训班，内容比这也多不了多少。

了解了工艺需求，第一步，我们应该做什么？

那肯定是做IO表及工艺流程图，然后再根据IO表中需要的点位及控制轴数来选择对应的PLC。

在这里我选的市面上小设备比较主流的PLC品牌：三菱PLC。你别问我为啥不选西门子，问就是穷，买不起。

PLC型号：FX3GA-24MT

通讯模块：FX3U-485ADP-MB（注意要走MODBUS通讯协议一定要选带MB的这个）

转接板：FX3G-CNV-ADP（通讯模块需要用这个转接板才能连接）

模拟量：FX2N-2DA （本来我想用FX3G-1DA-BD，可是这个只有一个接口，被通讯模块占了，只能含泪买FX2N-2DA了）

HMI：TK6071IP（威纶通，也算是主流的触摸屏了）

以上就是这台设备的配置，还有电机采用的是雷赛的步进电机：57CM23+DM542J；

到这里，硬件差不多已经到位了，接下来就是软件了！

三菱编程软件：GX Works2

有些初入门想学PLC的朋友可能不知道这个软件怎么下载，这里简单提一下：

1、百度去三菱官网

2、->资料中心->可编程控制器MELSEC->软件

3、GX Works2->查看->云盘下载（需要注册登录一下）

4、下载完之后就可以安装了，安装之后需要一个ID号，在网上搜一下，选择一个能用的就可以了。这里就不细说了，实在不会就百度或者去抖音搜索，应该有很多博主有教的。

HMI编程软件：EasyBuilder Pro

怎么下载安装这里就不细讲了，可以去威纶通官网自行下载安装。

软件搞定之后接下来就是重头戏------编程了！

一般我都是先写HMI界面，做出来大概是这样子的：

简单描述一下工作过程：在自动模式下，可以选择计时和能量两种工作模式。计时模式：按启动之后，抽屉自动缩回，缩回的过程中开始充氮气，三色灯闪烁黄灯。抽屉缩回到位之后，UVLED灯启动，三色灯变绿灯，并且开始倒计时。倒计时结束，抽屉自动伸出，三色灯闪烁黄灯。抽屉伸出到位，三色灯常亮黄灯。

能量模式：按启动之后，抽屉自动缩回，缩回的过程中开始充氮气，三色灯闪烁黄灯。抽屉缩回到位之后，UVLED灯启动，三色灯变绿灯，累计能量与能量设置对比。当累计能量大于设置能量时，抽屉自动伸出，三色灯闪烁黄灯。抽屉伸出到位，三色灯常亮黄灯。

界面写好之后就可以进行PLC编程了！！

关于PLC编程，其实并不难，我基本都是一边查手册一边编程的。关键是要知道去哪里找资料，以及怎么查资料。不要把PLC编程搞得像互联网编程一样，有各种奇技淫巧的东西。PLC属于应用科学，只要能实现功能，不管你采用什么方法都可以。哪怕别人写100行代码可以搞定的东西，你写了500行也没关系，老板不会去看你写了多少东西，老板只会看功能有没有实现。

这里我先着重讲一下通讯部分吧。

关于三菱PLC做MODBUS通讯我也是第一次做，但是我对MODBUS协议比较了解，哪怕没做过我也知道如何想办法解决问题。

我们要用PLC实时读取能量计探头的数据，那么这里能量计肯定是作为MODBUS从站，PLC作为主站。

我们先要查阅能量计通讯手册：

从这里可以看到串口的一些信息：1个起始位、8个数据位、1个停止位、无校验；波特率9600bps；站号：1

由于他们这个手册不是很完备，我问了他们技术，他们采用协议实际上是MODBUS RTU协议。

这个很关键，因为MODBUS协议又分为RTU和ASCll码两种，PLC在设置参数时需要用到。

通讯配置部分已经搞定，接下来是地址映射。

实际上我们需要用到的值有：

1、整数光功率（实时值），用于实时显示光功率大小；

2、整数能量值（累计值），这个是32位的，占两个地址位；

寄存器地址搞清楚之后，就可以开始着手PLC编程了。

PLC怎么编？还是查手册！！！去官网下载FX系列MODBUS通信篇！

找到特殊数据寄存器！

这里有相关配置，我们这里用的是通道1（为什么是通道1，手册里面有讲！）。

通过手册我们知道，通道1的通讯格式是通过设定D8400的值得来的。这个时候我们再结合能量计探头的串口信息：1个起始位、8个数据位、1个停止位、无校验；波特率9600bps；

计算一下D8400的设定值：

b0：1

b2,b1：0,0

b3：0

b7,b6,b5,b4：1,0,0,0

b12：1

得出D8400=0001 0000 1000 0001(2进制)

即：D8400=K4225=H1081

D8401为通讯协议配置：

b0：1

b4：0

b8：0

所以D8401=K1=H1

得出D8400和D8401的值后就可以正式编程了 !

M8411是设定MODBUS协议参数的标志位。

通讯格式设定完之后就是实时读取数据了：

ADPRW是MODBUS通讯的专用指令

ADPRW （从站站号：H1） （功能码：H3） （读取起始地址K201）(读取数量K4)（数据存放起始地址D131）

就是将从站中地址为201开始的4个寄存器数据读取到PLC中D131开始的4个寄存器中。

到这里通讯功能已经写完。

码了一下午字，腰酸背痛。感兴趣的朋友们帮忙点点赞，后面有时间我会将其他功能以及如何接线等一一记录下来，供大家参考。

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这篇回答还是有一些朋友感兴趣的，那我就接着往下写了，感谢各位的点赞和关注！

接下来写一下单轴控制！

一般控制步进/伺服电机的方式有两种：

1、脉冲+方向

2、总线

一般大型项目，电机数量比较多的情况下是采用总线控制。我们这个因为只有一个轴，就采用脉冲+方向的形式控制。

这里采用的电机是雷赛的57CM23步进电机，驱动器是雷赛的DM542J步进驱动器，雷赛这个品牌还是有一定知名度的，他们家的运动控制卡有很多人用。

电机的接线很简单，只要把A+、A-、B+、B-接到步进驱动器相应的A+、A-、B+、B-端子上就可以了。

这里我们讲讲步距角和细分，这款电机铭牌上写着这个步进电机的步距角是1.8°。

步距角1.8°的意思是，你每给一个脉冲，电机就旋转1.8°。那么电机旋转一圈是360°，也就是说发200个脉冲电机就旋转一圈。

但是在很多场景中，可能需要控制精度不同，而我们最小的脉冲单位就是一个脉冲，这时候就要用到细分。

细分我们一般是1、2、4、6、8、16、32、64这样的。假设我们的细分数是8，那么就是说我们电机转一圈的脉冲数是200X8=1600个。这个是可以通过计算得来的，但是现在很多的驱动器上都是帮我们算好的，我们只需要设置对应的拨码开关就可以了。

上图中步进驱动器铭牌的下面这个表格就是细分所对应的电机转一圈所需要的脉冲数量，1细分就是200个脉冲，2细分就是400个脉冲，以此类推。

知道细分和脉冲的关系之后，我们就可以通过丝杆的导程来计算脉冲与距离的关系。

我这边用的丝杆是1605的丝杆，16指的是丝杆的直径是16mm，05就是丝杆的导程，也就是说每旋转一圈丝杆带动负载移动的距离是5mm。

那么假设我们现在设置的细分为8，则走一圈需要的脉冲数是1600，那一个脉冲所走的距离就是5/1600，这个距离就是所谓的脉冲当量。这个概念在很多面试题中都会考，所以初学的朋友们还是应该掌握如何计算脉冲当量。

细分和脉冲当量就讲到这了，接下来讲讲步进驱动器如何接线！

首先这里有一个非常重要的知识点，需要提一下！！！那就是步进驱动器接收脉冲信号是有两种电压的，一个是5V，一个是24V。这里千万别搞错，如果把24V接到5V的驱动器上，会把驱动器烧坏。所以在购买驱动器的时候一定要问清楚供应商，驱动器是24V还是5V的。

PLC一般都是24V的电压输出的，所以在选择驱动器时候尽量选择支持24V脉冲的。当然现在很多驱动器都比较人性化，上面会有5V和24V的拨码开关，可以供客户自行选择。

当然如果你不小心买了5V的驱动器也不用慌，还有一个方法可以解决问题，那就是串一个2K左右的电阻就可以了。具体就不细说了，网上资料一大把。

脉冲和方向接线端子，PUL+、PUL-是脉冲，DIR+、DIR-是方向。至于ENA和ALM，这个一个是使能信号，一个是报警信号，这两个端子我一般都不接，所以也不细说。关于使能信号，是在低电平的时候为上使能，高电平的时候掉使能。也就是说你给ENA+、ENA-一个24V的信号，这个时候就是掉使能，你可以手转动电机。否则，电机有电的情况下是无法用手掰动的。

讲了那么多，最后看下如何通过PLC编程给电机发送脉冲吧！

注意不是所有的输出口都能发送脉冲，只有支持高速输出的IO口才能发送脉冲。FX3GA-24MT这款PLC应该是支持两个轴的，能发送脉冲的输出口是Y0和Y1，这个可以通过查询PLC硬件手册知道。

在这里将Y0作为脉冲发送、Y1作为方向控制。

抽屉伸出距离是固定的，所以选择相对位置定位指令DRVI。但是DRVI所能接受的脉冲数是一个16位的，也就是-32768-+32767,0除外。这个不足以满足要求，所以采用DDRVI指令，可以接受一个32位的数据，范围是-999999-+999999，0除外。

K-96000是脉冲数，+和-对应的不同方向；

D21是脉冲输出频率，即每秒钟发送的脉冲数量，这个可以换算成速度在触摸屏上显示与设置；

Y0脉冲输出口；

Y1选择方向输出口；

M8029是三菱PLC中指令完成标志位，也就是说当定位指令完成之后，M8029置1，这时候可以通过这个标志位去实现后续的功能。

这里顺便提一下，M8029不仅仅局限于运动指令，其他的指令完成也是用的M8029，例如MODBUS通讯指令ADPRW。

抽屉伸出功能已经写好，抽屉收缩功能我用的是脉冲发送指令PLSY。

本来我是想用回零指令，但是发现回零指令在这里并不适用，所以改用了PLSY 指令。

Y1置位，把方向设置为抽屉收缩方向。

X2是一个光电传感器用于捕捉抽屉到位信号，当X2有信号时抽屉停止收缩。

D21还是脉冲频率；

K0这个参数其实是一个脉冲数量的参数，如果填一个确定的脉冲数，例如6400，这表示发送6400个脉冲。但是这里需要通过X2作为到位信号，所以将参数设置为0，表示一直发送脉冲，直到X2得电。

以上，关于单轴控制的内容已经写完。如果对大家有帮助，还请帮忙点点赞，给我点持续更新的动力，谢谢大家！

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后续来了，以下是关于威纶通触摸屏编程的内容，有兴趣朋友们可以看看！

威纶触摸屏 怎么编程？

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应大家的要求，今天买了西门子S7-1200PLC，花了4500多大洋。。。

怎么样去学习西门子plc，先学什么，再学什么？

八、如何实现PLC远程控制，及如何实现PLC远程监控？

要实现PLC的远程控制，首先需要建立一个网络连接，可以使用以太网、Wi-Fi或其他通信方式。然后，在PLC中编写相应的程序，通过网络接收远程指令并执行相应的控制操作。同时，还需要确保网络的安全性，采取相应的措施防止未经授权的访问。要实现PLC的远程监控，可以基于相同的网络连接方式，将PLC的运行状态、传感器数据等信息发送到远程终端，然后在终端上进行监控和分析，以实现对PLC运行状态的实时监测和远程故障诊断。

九、本地PLC控制跟远程PLC的区别？

1、本地PLC控制是指在本地控制。

2、远程PLC控制是指在远处控制。3、通过一个转换开关控制本地和远程转换。可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

十、远程模块与PLC接线？

答:远程模块与PLC接线步骤如下。 模块插入S7-1200 PLC插槽，并在博途软件中进行设备组态，使能CB1241的RS485串口功能。

调用博途软件中的西门子S7-1200的MODBUS从站功能块，并设置采集数据2.指向的M区地址（或DB数据块址），注意，指向DB数据块必须取消优化排序功能。