一、plc控制技术研究方法?
状态表法是从传统继电器逻辑设计方法继承而来,经过适当改进,适合于可编程控制器梯形图设计的一种方法。但状态表法仅适合于单一顺序问题的程序设计,对于具有并行顺序和选择顺序的问题就显得无能为力了。
②功能图法是先将控制要求表达为功能图,用功能图来说明可编程控制器所要完成的控制功能,然后由功能图写出逻辑方程,再画出梯形图或写出指令。
③流程图法是熟悉计算机高级语言的程序设计人员常用的程序设计方法
二、plc控制的主要特点?
1、可靠性高,抗干扰能力强
可靠性是电气设备的关键性能。
在 plc 的设计和制造过程中, 由于采用了现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺来制造内部电路,plc 具有先进的抗干扰能力,使用 plc 的平均无故障时间通常在 20000 小时以上,这是一般的其他电气设备做不到的。
2、配套齐全,功能完善,适用性强
虽然 plc 的种类繁多, 但由于其产品的系列化和模块化,且软件包齐全, 用户可灵活组成各种规模和要求不同的控制系统。
除了逻辑处理功能外,现代 plc 大多具有完善的数据运算能力,可用于各种控制领域。
近年来 plc 的功能单元大量涌现,使plc 的应用扩展到了位置控制、温度控制、cnc 等各种工业控制中。
加上 plc 通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用 plc组成各种控制系统变得更加容易。
3、编程语言易学易用
plc 一般采用易于理解和掌握的梯形图语言及面向工业控制的简单指令编写程序,易于为工程技术人员所接受。
梯形图语言的图形符号和表达方式与继电器电路图相当接近,只用plc 的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能,为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人打开了方便之门。
4、维护工作量小,维修方便
plc 用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备的外部接线。 同时具有很强的自我诊断能力, 能随时查出自身的故障,并显示给技术人员,使技术人员能迅速检查、判断故障的原因。如果是plc 自身的原因,在维修时只需更换插入式模块及其它易损坏的部件即可,既方便又减少了影响生产的时间,使维护也变得容易起来。
5、体积小,重量轻,能耗低
以超小型plc为例,新近出产的品种底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备。
三、plc的自检过程怎么完成的?
PLC控制系统在启动、运行过程中如何自检
1、自控系统初始状态
在一般的工业生产过程中,系统内每台设备开始时均处于初始状态。
初始状态包括:
供设备用电的电源正常。
设备选择在自动方式,即PLC控制方式。
该设备的保护、控制及信号已复位。
2、自控系统启动和停车
在确定每台设备均满足初始状态后,由操作员下达起动命令,整个系统从初始状态进入起动过程。自检中任一台设备不满足起动的初始条件均不能进行起动操作。在起动过程中各设备状态不断改变,各个单体设备根据工艺流程顺序起动运行,最后进入稳定运行状态。
稳定运行状态的时间视生产情况确定。当一段生产工作完成后,由操作员操作或由停车条件触发自动发出停车命令,系统即进入停止过程,待最后一台设备停止完毕后,整个系统又回到了初始状态,等待下一周期。
3、初始状态自检
在初始阶段,系统各设备自检发生的故障
供电电源或设备不正常。
设备控制状态是否选择自动方式。
未排除故障。
起动故障常见起动故障为起动超时故障,即PLC驱动输出继电器动作,在正常时间内电动机未能相应起动。
4、运行状态自检
系统运行中可能出现的运行故障自检,可能出现电动机过载跳闸、自动方式被人为改变、保护人身和设备安全的急停开关动作等突发性事件或故障。以上故障和信号任一种出现,均应将PLC程序立即转入执行停止命令阶段,按程序设定停止生产流程,对于这种需立即中止生产过程的故障,称之为一类故障。
在实际生产中还有另一种故障不需要立即停止生产流程,如除尘器,该类设备在整个生产流程中属于附属设备,如不运行也不会影响生产的正常进行,当其发生故障时,PLC系统可先停掉该设备并向操作员发出声、光报警信号,由总调度室指派维修人员进行设备检修而PLC系统可继续执行生产主流程程序,这类故障可称为二类故障。
四、PLC控制的设备上有一个零速开关,用于检测设备是否正常运转。将接线短接则设备可不通过开关自己运行。为什?
零速开关一般是用来检测电机是否工作正常,在PLC无控制信号时,如果零速开关有动作,则说明电机异常,一般是用来检测变频电机或伺服电机的控制器的。
短接时可以正常工作一般是用的常闭状态,就是正常时,PLC的零速输入端一定要有这个信号 面而短接后不能启动,就是用的常开状态,就是正常时,PLC的零速输入端不可以有这个信号五、怎么才能快速学会plc编程?
结合我的工作,来说说学习PLC编程的心得:
1、 具备一定的电工基础:掌握传感器、气动元件、液压元件、电机等低压电气元件的使用及电气控制原理;
2、 具备计算机的基础知识:二进制、十进制、十六进制、BCD等加减乘除换算;
3、 选择大众型的或者自己工作单位使用的主流品牌,选择中小型PLC开始,如西门子smart200/三菱FX系列/欧姆龙CP系列等;
4、 最好先选择一种品牌的PLC加强熟悉,下载用户手册,硬件手册,使用说明书,看资料的接线案例,简单的编程案例;
5、 安装调试软件,按照手册的案例说明,尝试自己照着编写案例程序(以梯形图为主LAD),这样既可以熟悉软件操作,也可以熟悉基本指令意义,还可以学习编程思路;
6、 如果工作有条件可以跟着调试工程师学习,打下手,学习他人的编程思路,多问多动手,多与设备打交道提高动手能力;
7、 使自己进步最快的就是,自己勇于承担,敢于承担项目电气调试,在实践中锻炼自己,敢于出客户现场,解决客户提出的问题;
8、 加强独立思考能力,深入思考技术问题,积极掌握设备控制工艺要求;
如果想快速学习,那自己需要加倍的努力学习,多与同事同行交流探讨,多动手实践。
六、plc控制电路电磁阀一直通电咋办?
如果PLC控制电路中的电磁阀一直通电,可能是以下几种原因:
1. 电磁阀正常通电:首先需要确认电磁阀在通电时是否正常工作。可以用万用表测试电磁阀的电流及电压是否正常。如果电磁阀正常通电,需要检查PLC输出端口是否存在故障,或是PLC控制程序是否正确。
2. 电磁阀卡死:如果电磁阀已经通电但仍不能关闭,可能是电磁铁卡住了,可以拆卸电磁阀进行检查和维修。
3. PLC输出口存在故障:如果连接电磁阀的PLC输出口存在故障,可能会导致输出口不能正确控制电磁阀的工作。可以重新连接PLC控制电路,或检查PLC输出口的状态。
4. 信号电缆线松动:如果PLC输出电缆线松动,可能会导致输出口和电磁阀失去联系,无法正确控制电磁阀的开关。可以检查电缆线连接是否松动,重新固定。
针对以上情况,可以采取以下方法:
1. 重启PLC控制电路:可以通过重启电磁阀所接的PLC控制电路,重新建立和电磁阀之间的链接,以确认PLC控制程序是否运行正常。
2. 更换电磁阀:如果电磁阀损坏导致无法控制,需要更换电磁阀。
3. 检查PLC输出端口:检查PLC输出端口是否出现故障,需要使用数字电表等专业工具进行测试。
最后,如果您对PLC控制电路和电磁阀的工作原理不太了解,建议通过查询相关资料或请专业人士进行检查和维修,以确保相关问题得到正确解决。
七、plc自动控制,看那本书比较好?
推荐华南理工版的,我现在在看的
自动控制原理(第4版)
高国燊、余文烋、彭康拥、 陈来好 华南理工大学出版社 (2013-02)思路清晰,推导过程简洁。本科时教材用的胡寿松版的,大厚本,我看了N遍才大概明白。清华吴麒版的太多了,感觉也不太适合初学。其实还是跟着老师的上课思路记笔记,看PPT比较快。