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三菱PLC中的相对定位如何使用?

一、三菱PLC中的相对定位如何使用?

相对定位指令DDRVI k1000,k2000,Y0,Y4,意思是以2000的速度发1000个脉冲,脉冲输出点Y0,方向点Y4,D8140和D8141是当前的脉冲数,经过换算可以用来作为当前位置

二、三菱PLC定位指令应用?

三菱PLC定位指令应用

1、可调脉冲输出指令PLSV 

为任意时间可变速指令,可以实时改变脉冲频率的指令,在指令中可以设置脉冲的实时频率、发出脉冲的输出点,和方向点(如用于手动前进或后退)。但是不能设置发出脉冲的总数,也就是不能通过指令定位,如果需要不是很精准的定位可以在使用高速点的时候用脉冲计数器和目标值做一个比较,但是会在PLC的每个扫描周期比较一次,所以会超出一些脉冲。

程序例:︱-----︱︱-----------(PLSV D300 Y000 Y003)

2、绝对定位指令DRVA和相对定位指令DRVI 

输出只能应用于高速点。他们的指令表现形式基本一致,在它们的指令中可以设置脉冲总数、脉冲频率、脉冲的发出点和方向点。高速脉冲点的特点就是他们有自己的脉冲计数寄存器,也就是不管通过上述哪个指令发出脉冲,高速点会有以一个特定的寄存器记录所发出的脉冲数,包括正向的和反向的,可作为运动控制中每个轴的坐标。上海PLC培训-以上两个指令不同之处就是:DRVA是绝对记录脉冲式的,它的脉冲总数实际是它要到达的目标值,也就是和各高速点的计数寄存器相匹配,例如,当你输入脉冲目标值为20000,而你高速点的计数寄存器中是30000,这时它会朝着反向发出10000个脉冲;而DRVI指令却不同,它不管高速点计数器中的脉冲坐标值,它会向正方向运行20000个脉冲,因而成为相对脉冲指令。 

程序例:︱-----︱︱-----------(DRVA D1000Z6 D2000Z6 Y000 Y003) 

程序例:︱-----︱︱-----------(DRVI K400 K400 Y000 Y003)  

3、原点复位指令ZRN是三菱PLC的原点回归指令。应用指令编号是156,前面加D表示32位。快到原点位置时触发一个接近开关,当工作台运行到近零点时,收到接近开关触发信号后减速到一个很低的速度继续向前走(避免机械冲击)。在低速状态下等待伺服驱动器内置编码器发来原点脉冲。收到脉冲后停止行走。

三、三菱plc绝对定位指令?

三菱PLC有多种绝对定位指令可供选择,并不是唯一的一种。其中比较常见的有MOV(Absolute Addressing)、MOV (High-Speed, Absolute Addressing)等指令。这些指令能够很方便地实现PLC的绝对定位功能,可以应用于各种工业自动化领域,提高生产效率和自动化水平。

四、三菱plc矩阵定位实例?

三菱plc矩阵定位的实例

为任意时间可变速指令,可以实时改变脉冲频率的指令,在指令中可以设置脉冲的实时频率、发出脉冲的输出点,和方向点(如用于手动前进或后退)。但是不能设置发出脉冲的总数,也就是不能通过指令定位,如果需要不是很精准的定位可以在使用高速点的时候用脉冲计数器和目标值做一个比较,但是会在PLC的每个扫描周期比较一次,所以会超出一些脉冲。

三菱plc矩阵程序例:︱-----︱︱-----------(PLSV D300 Y000 Y003)

五、三菱plc相对定位方向设定?

您好,三菱 PLC 相对定位方向的设定可以通过以下步骤实现:

1. 打开 Mitsubishi PLC 编程软件,创建一个新的程序。

2. 在程序中选择需要进行相对定位的运动轴,并设置轴参数。

3. 在程序中添加相对定位指令,例如 MOV.

4. 在 MOV 指令中设置相对定位的距离和方向。可以通过输入正值或负值来确定相对定位的方向。

5. 调试程序并测试相对定位的效果。

需要注意的是,不同的 Mitsubishi PLC 型号可能会有一些细微的差别,具体的操作步骤可能会有所不同。因此,在进行相对定位方向设定时,最好参考相关的用户手册或技术文档。

六、三菱PLC中的K?

K在三菱PLC中表示十进制数,定时器为100mS的定时基数,因此K100表示10秒,

定时器可以使用立即数K作为设定值。K10中的10也相当于延时的时间。在程序中应该注意的是:掉电以后,如何防止定时器可能发生的错误动作。

七、三菱plc上传伺服定位模块参数?

你好,以下是三菱PLC上传伺服定位模块参数的步骤:

1. 打开GX Works2软件,连接PLC和电脑。

2. 在项目栏中选择要上传参数的伺服定位模块。

3. 右键单击该模块,选择“参数上传”。

4. 在弹出的对话框中,选择要上传的参数类型,例如“位置控制参数”、“速度控制参数”、“力矩控制参数”等。

5. 点击“上传”按钮,开始上传参数。

6. 上传完成后,在参数编辑窗口中可以查看和修改已上传的参数。

7. 修改完成后,点击“参数下载”按钮,将修改后的参数下载到伺服定位模块中。

注意:上传参数前,请确保PLC和伺服定位模块已经连接并正常运行。上传参数时,应仔细检查参数的正确性和合理性,避免因参数设置错误导致的设备故障。

八、三菱A系列PLC定位模块如何调试?

  先把伺服驱动器设置成定位控制模式(一般默认都是定位模式),再按照定位模式把伺服驱动器的控制线接好,然后编写程序。A系列也可以使用定位来控制伺服定位。  伺服电机有三种控制模式:速度控制,位置控制,转矩控制{由伺服电机驱动器的Pr02参数与32(C-MODE)端子状态选择}。  位置模式的控制方法  一、按照伺服电机驱动器说明书上的"位置控制模式控制信号接线图"连接导线3(PULS1),4(PULS2)为脉冲信号端子,PULS1连接直流电源正极(24V电源需串连2K左右的电阻),PULS2连接控制器(如PLC的输出端子)。5(SIGN1),6(SIGN2)为控制方向信号端子,SIGN1连接直流电源正极(24V电源需串连2K左右的电阻),SIGN2连接控制器(如PLC的输出端子)。  当此端子接收信号变化时,伺服电机的运转方向改变。实际运转方向由伺服电机驱动器的P41,P42这两个参数控制。7(com+)与外接24V直流电源的正极相连。29(SRV-0N),伺服使能信号,此端子与外接24V直流电源的负极相连,则伺服电机进入使能状态,通俗地讲就是伺服电机已经准备好,接收脉冲即可以运转。  上面所述的六根线连接完毕(电源、编码器、电机线当然不能忘),伺服电机即可根据控制器发出的脉冲与方向信号运转。其他的信号端子,如伺服报警、偏差计数清零、定位完成等可根据您的要求接入控制器。构成更完善的控制系统。

九、三菱plc中的E是什?三菱plc中的E是什?

E表示实数, E*是实数乘法指令,E/是实数除法指令。

十、三菱plc伺服定位控制实例讲解?

关于这个问题,三菱PLC伺服定位控制实例的讲解如下:

1. 系统简介

本系统采用三菱PLC和伺服驱动器实现定位控制。PLC采用FX3U-32MR/ES-A型号,伺服驱动器采用MR-J2-40A型号。系统控制器与伺服驱动器之间通过伺服通讯(SSCNET II)进行通讯。

2. 系统功能

本系统实现了以下功能:

(1)通过PLC控制伺服驱动器进行位置控制。

(2)通过PLC控制伺服驱动器进行速度控制。

(3)通过PLC控制伺服驱动器进行力矩控制。

(4)通过PLC控制伺服驱动器进行位置、速度和力矩的联合控制。

3. 系统结构

本系统的控制器采用FX3U-32MR/ES-A型号,它具有32个输入端口和32个输出端口,可满足控制系统的需要。

伺服驱动器采用MR-J2-40A型号,它具有位置、速度和力矩控制功能,可满足本系统的要求。

系统控制器与伺服驱动器之间通过伺服通讯(SSCNET II)进行通讯,以实现控制功能。

4. 系统程序

本系统的PLC程序主要包括以下几个部分:

(1)初始化程序:包括系统参数设定、伺服驱动器初始化等。

(2)位置控制程序:包括设置目标位置、读取当前位置、计算位置误差、根据误差调整控制参数等。

(3)速度控制程序:包括设置目标速度、读取当前速度、计算速度误差、根据误差调整控制参数等。

(4)力矩控制程序:包括设置目标力矩、读取当前力矩、计算力矩误差、根据误差调整控制参数等。

(5)联合控制程序:包括设置目标位置、速度和力矩、读取当前位置、速度和力矩、计算位置、速度和力矩误差、根据误差调整控制参数等。

5. 系统应用

本系统可应用于各种需要精确定位的场合,如机器人控制、半导体设备制造等领域。通过PLC和伺服驱动器的联合控制,可以实现高精度的位置、速度和力矩控制。同时,系统结构简单、可靠性高,具有广泛的应用前景。