机械图纸中如何标注加工余量？

一、机械图纸中如何标注加工余量？

加工余量

如果你想很清楚的区分 建议你出工序图

又多张图纸反应每道工序的加工尺寸

如果在一张图纸上标出加工余量很容易混淆

导致加工不便

二、加工余量如何确定?影响加工余量的因素有哪些？

确定方法有如下三种：

（1）经验估算法 凭借工艺人员的实践经验估计加工余量。为避免因余量不足而产生废品，所估余量一般偏大，仅用于单件小批生产。

（2）查表修正法 将工厂生产实践和试验积累的有关加工余量的资料制成表格，汇编成手册。确定加工余量时，查所需数据，结合实际情况适当修正。

（3）分析计算法 对影响加工余量的各项因素进行综合分析和计算来确定加工余量，此方法比较经济合理，要有比较全面和可靠的实验资料。

影响加工余量的因素有：

（1）上工序的各种表面缺陷和误差。

（2）本工序的装夹误差。

三、ug加工编程中的部件余量和壁余量有什么不同？

部件余量和壁余量在UG加工编程中有明显的区别。部件余量是指在机械加工过程中，机床削掉工件以达到期望尺寸之前必须给予额外加工的材料。这种余量通常会在加工文件中指定。而壁余量则是指在加工零件的内部或外部边缘处添加的材料，以确保工件能够满足要求。 因此，两者根据加工目的和位置不同而存在差异，虽然都是‘余量’，但实际上其所涵盖的范围、意义与使用方式都不相同，需要根据加工需要谨慎处理。

四、加工中心切削中夹具未夹紧怎么解除？

按下急停，然后手动状态，松开急停开关，手动将z轴摇起，机床重新上电回零，输入M11夹具夹紧工件，重新启动加工。

五、加工中心切削中夹具未夹紧怎么消除？

回答如下：1. 检查夹具的夹紧力是否足够：首先检查夹具的夹紧力是否足够，如果夹紧力不够，需要增加夹紧力。

2. 检查夹具的夹紧面是否干净：如果夹具的夹紧面有油脂、灰尘等杂质，会影响夹紧效果，需清洗干净。

3. 检查工件表面是否平整：如果工件表面不平整，夹具夹紧后会出现空隙，需要加工平整或重新选择夹具。

4. 检查夹具是否有松动：检查夹具的各个部位是否松动，如有松动需要紧固。

5. 检查刀具是否过长：如果刀具过长会导致切削力过大，影响夹具夹紧效果，需要更换合适长度的刀具。

6. 检查机床的刚性：如果机床的刚性不够，会导致切削过程中夹具松动，需要检查机床刚性或更换机床。

六、x9编程毛坯余量如何加工？

我一般都是直接把毛坯余量粗加工铣掉，或者量下毛坯画个轮廓用高速切削刀路进行加工。

七、机械加工中，什么叫超差和加工余量？

超差：产品外形尺寸超出了产品标准规定的公差范围。是金属塑性加工产品的一种质量缺陷。产品都有一定的外形和尺寸，并且允许在一定范围内波动。产品标准上规定的外形尺寸允许波动的范围叫公差。尺寸在公差范围内的产品属合格品，超出公差的为不合格品、等外品或废品。标准上规定的公差是生产单位和使用单位都能接受的尺度，是产品交货的依据。外形尺寸包括断面尺寸和长度尺寸。断面尺寸指圆钢的直径，方钢的边长和对角线长，扁钢的厚度和宽度，钢板的厚度和宽度、同板差、板形和边部减薄(见板形缺陷)、钢管的外径和壁厚。各种外形尺寸的超差有不圆度、脱方、弯曲度、扭转、瓢曲、波浪度、镰刀弯、板卷的塔形、异形材的轴线垂直度、带棱角产品的棱角缺肉、板凸度、同板差、三点差、同条差(见板形缺陷)、壁厚不均、竹节等。

加工余量是指加工过程中在工件表面所切去的金属层厚度。加工余量一般指的是公称余量，公称余量即公称尺寸之差。又称为毛坯余量，是指毛坯尺寸与零件图设计尺寸之差。

八、ug中如何更改部件余量？

在UG中，可以通过以下步骤更改部件的余量：1. 打开或创建需要更改余量的部件文件。2. 在菜单栏中选择“编辑”>“部件”。3. 在弹出的“部件”对话框中，选择需要更改余量的部件。4. 在对话框的右侧，找到“属性”面板。5. 在属性面板中，查找并选择“余量”。6. 在余量属性下，可以更改余量的数值。可以手动输入数值，也可以使用加减按钮进行调整。7. 更改完成后，单击“应用”按钮使更改生效。8. 最后，单击“确定”按钮退出对话框。通过上述步骤，您可以在UG中轻松更改部件的余量。

九、数控铣床加工余量如何去除？

平面上的余量可以用飞刀盘，效率很高。

直槽的余量可以用盘铣刀。

必须用立铣刀的时候，尽量用直径大的立铣刀。

必须用球头刀的时候，球头尽量大一点。

十、齿轮加工中，热处理会不会影响余量？

齿轮加工一般是先粗加工之后有两条工艺路线1、粗加工——调质处理——中高频表面淬火+低温回火——磨齿。

适合于中碳钢材料。

2、粗加工——渗碳——淬火+低温回火——磨齿。适合于低碳钢材料。由于热处理过程中会伴随着加热和急剧冷却，由于热胀冷缩产生的热应力和组织转变产生的组织应力，会导致零件变形，同时也可能会在加热过程中产生氧化脱碳，再加上热处理水平高低的因素，因此，在热处理前必须留加工余量，一般第一道工序方法留0.5毫米就足够了，第二道工序方法留0.2毫米就够啦。