y轴正向限位怎么解除？

一、y轴正向限位怎么解除？

按复位键,然后按住超程释放按钮,在手轮方式下选Y轴,把它往超程相反的方向摇回来 即可

机床Y轴丝杆行程有限，必然存在死点位置，如果移动到死点位置，不但会卡死，而且很容易损坏机床。所以用行程开关设置限位。当工作台即将移动到死点位置时，行程开关被压下，系统报警，阻止继续移动，保护机床。

二、加工中心x轴软限位怎么设置？

软限位的设计可以用两种方法来实现。

1，用位置开关的方法（正限位和负限位在参数中设定）

6910-6925位置开关对应的控制轴号；6930-6945位置开关范围的最大值；6950-6965位置开关范围最小值。

2，PMC窗口功能（正限位和负限位的设定值在D参数中）。

两种设计的方法原理都是一样的，就是比较机床的机械坐标与设定值，当到那个范围内后就接通正向和负向接通信号。

三、加工中心X轴Y轴Z轴怎么区分?

X轴是您左右横跳

Y轴是您前后跳动

Z轴是您原地使劲跳

四、fanuc加工中心y轴行程限位参数？

发那科行程限位参数1320#正方向1321#负方向

五、雕刻机加工时Y轴限位报警

本文将讨论一个关于雕刻机加工时Y轴限位报警的问题。雕刻机作为一种重要的机械设备，被广泛应用于木工、石材、金属等领域的加工工艺中。然而，在实际使用中，我们可能会遇到一些问题和故障。本文将重点分析Y轴限位报警问题，并探讨一些可能的解决方案。

问题描述

在雕刻机加工过程中，Y轴限位报警是一个常见的问题。当Y轴移动到达限位位置时，机器会发出警报声，并停止运动。这种情况会导致加工过程中的停顿，影响工作效率，甚至可能导致机械设备的损坏。

可能原因

造成Y轴限位报警的原因可能有多种。以下是一些常见的原因：

• 1. 传感器故障：Y轴限位传感器出现故障会导致误报警情况发生。
• 2. 机械结构问题：Y轴导轨导致的偏移或损坏可能导致机器误判限位位置。
• 3. 电路问题：Y轴限位电路出现故障会导致误报警。
• 4. 参数设置错误：Y轴限位参数设置错误可能导致机器误判限位位置。

解决方案

针对Y轴限位报警问题，我们可以采取以下解决方案：

1. 检查传感器

首先，我们需要检查Y轴限位传感器是否正常工作。可以通过检查传感器的电源和信号线连接是否良好，以及传感器是否受到干扰等方式进行排查。如果发现传感器存在故障，需要更换或修复传感器。

2. 检查机械结构

其次，我们需要检查机械结构是否存在问题。可以检查Y轴导轨是否偏移、损坏或松动。如果发现问题，需要及时调整或修复机械结构，确保Y轴的准确运动。

3. 检查电路连接

除此之外，我们还需要检查Y轴限位电路的连接情况。可以检查电路板的连接是否牢固，是否存在松动或腐蚀等情况。如果发现电路连接存在问题，需要重新连接或更换电路板。

4. 检查参数设置

最后，我们需要仔细检查Y轴限位参数的设置是否正确。可以参考设备说明书或咨询厂家相关人员，确保参数设置符合实际工作需求。

预防措施

除了以上解决方案，我们还可以采取一些预防措施来避免Y轴限位报警问题的发生：

1. 定期维护保养

定期对雕刻机进行检查和维护是非常重要的。可以定期清洁和润滑机械结构，确保其正常运行。同时，也可以检查传感器和电路连接等是否存在问题，并及时处理。

2. 注意使用方式

在使用雕刻机时，需要注意操作方式。避免过度负载、频繁的急停等不当使用行为，以免对机械设备造成损坏。

3. 定期校准参数

定期校准Y轴限位参数也是重要的预防措施之一。根据实际情况，及时调整参数设置，确保机器的准确判定限位位置。

总结

Y轴限位报警是雕刻机加工过程中常见的问题之一。在面对此类问题时，我们应该采取针对性的解决方案，如检查传感器、机械结构、电路连接和参数设置等。同时，我们也应该注意预防措施，定期维护、注意使用方式和定期校准参数能够有效地避免Y轴限位报警问题的发生。

六、四工序y轴正向限位怎么解除？

解除方法：按复位键,然后按住超程释放按钮,在手轮方式下选Y轴,把它往超程相反的方向摇回来 即可

机床Y轴丝杆行程有限，必然存在死点位置，如果移动到死点位置，不但会卡死，而且很容易损坏机床。所以用行程开关设置限位。当工作台即将移动到死点位置时，行程开关被压下，系统报警，阻止继续移动，保护机床。

七、加工中心y轴正向超程报警，怎样维修？

一、相关控制电路断路或限位开关损坏

此原因引起“限位报警”发生率相对较高，由于外部元器件受环境影响较大，如机械磕碰、积尘、腐蚀、冲突等要素的影响，易于导致相关限位开关本身损坏及控制电路断路，一同发生“限位报警”信息。也遇见超程开关压合后不能复位的情况。这类缺点的处理比较直接，把损坏的开关、导线批改好或替换即可。导线断路或接触不良时需细心地校线和调查。

二、操作不规范，误动作或机床失控

其间，主要以引起硬限位报警为主，一般来说，通过直接补救方法方能进行康复，运用机床本身的超程革除功用或短接法是日常维护的惯用方法。为了赢得贵重的出产时间，在处理进程中我们应紧紧捉住设备及系统的个别特征，寻觅具可靠性的捷径，活络快速地解决问题。

1、根据机床结构特征进行处理

绝大多数机床都设置有“超程革除”触点，一旦出现“硬限位”报警，在承认硬限位开关被压合后，使该触点闭合并在手动方法下向相反方向移出限位方位，即革除报警；也有少量没有设置该按钮，此时应在相应的点上采用等效短接方法，即强制满足条件，然后将机床移出限位方位。

2、捉住数控系统功用约束及特性

在日常维护中，我们也碰到由于受数控系统规划软件的约束出现比较特别的情况。对于该类问题的处理，有必要全面掌握某个数控系统的个别特征及性能。在探索、总结的一同，要作好记载，有条件应接受一些必要的技术培训。

八、加工中心Z轴负方向软限位超程？

打开参数开关～去参数页面～找到行程限制（我的是01321 LIMIT 1-）把z对应的数字改小 然后重启 由于机床型号！配置的不同！也有差异！

九、加工中心y轴软超程怎么解除？

按住超程解除键，等复位解除后，按反方向运行键，走过来就好了

十、加工中心y轴不动？

电动机动力线接触不良或者R、S、T 线不正常

1、加工中心机械卡死，造成电机不转

首先检查加工中心主轴机械结构，在不通电的情况下，机械轴应该能自由活动，关电时先用手检查主轴是否能转动，如果可以转动，则排除机械故障，再进行下一步检查。

2、加工中心切削时负载特别大，或者机械阻力大

开机运行加工中心，在负载较大的外界情况下，加工中心主轴箱仍可以承受，排除加工中心负载能力过大的原因。

3、加工中心机械连接脱落，如高/底档齿轮切换用的力和齿轮咬合不良，或同步带断裂

处理方式：检查高/底档齿轮切换用的力和齿轮咬合是否不良，如发现机械连接情况完好，进行下一步检查。