螺纹加工中k？-环比机械

一、螺纹加工中k？

K指的是Z轴的退尾量， I是X轴的退刀量。I是锥度，它的正负必须与X向相同，如果程序里没有I 省略了I 那么就是直螺纹加工。K是主轴转速粗略值，用来调整螺纹上升降速控制，当你使用几个程序段来加工同一螺纹时，K的数值必须相同，它的数值可以参考参数里的X轴起始速度和Z轴的起始速度来设定。

二、请问机床加工中，怎么区分精加工和粗加工呢？

零件表面质量要求高，公差要求高的，切削量大的，都要求分粗精两次加工。需要精加工的零件当然要留余量。

三、螺纹加工中每次螺纹切削深度怎么计算？

车床螺纹切削深度的算法一般三角螺纹1.1x螺距，梯形螺纹一个螺距深度加间隙【牙顶间隙ac P=1.5～5 ac=0.25；P=6～12 ac=0.5；P=14～44 ac=1，】。以上是进刀总深度尺寸，比如M16X2中拖板进刀总深度1.1x2=2.2.就是单边深1.1的意思。

四、管螺纹中怎样区分直螺纹和锥螺纹？

一.管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹，有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。二.常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。

（1）NPT是National(American)PipeThread的缩写，属于美国标准的60度锥管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。

（2）PT（BSPT）是PipeThread的缩写，是55度密封圆锥管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。国内叫法为ZG.。

（3）G是55度非密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。标记为G代表圆柱螺纹。国标查阅GB/T7307-2001。三.根据尺寸代号区分螺纹种类的几点原则：

1.G代表55度非密封圆柱内螺纹；

2.Rp代表55度密封圆柱内螺纹；

3.Rc代表55度密封圆锥内螺纹，锥度1：16；

4.R代表55度密封圆锥外螺纹，锥度1：16；与Rp配合的为R1，与Rc配合的为R25.NPSC代表60度密封圆柱内螺纹；

6.NPT代表60度密封圆锥螺纹（内/外）；

五、螺纹标注中怎样区分内外螺纹？

公称直径的标注内螺纹和外螺纹没有区别，只有标注螺纹公差时才能区分，大写表示内螺纹，小写表示外螺纹。H表示内螺纹，h表示外螺纹。

例如：

1、螺纹标记为M10-6H，字母H是大写的，表示内螺纹；又如M20-6g，字母g是小写的，表示是外螺纹。

2、而对于管螺纹，由于管螺纹外螺纹的公差等级只有A、B两种（注意这只是一个代号）；管螺纹内螺纹的公差代号只有一种，一般不标注。

3、螺纹标记G1，没有标注公差代号，说明是内螺纹；而G1/2A-LH，标注了公差等级是A，所以是外螺纹。

扩展资料：

标注形式

1、常用的内外螺纹公差带规定如下：

i，对内螺纹规定为G、H两种位置；对外螺纹规定为e、f、g、h四种位置。

ii，对内螺纹小径和中径规定为4、5、6、7、8五种公差等级；对外螺纹大径规定为4、6、8三种公差等级；对外螺纹中径规定为3、4、5、6、7、8、9七种公差等级。

内外螺纹旋合时，其公差带代号用斜线分开，如6H/6g、6H/5g6g等。

2、圆柱管螺纹

非螺纹密封的圆柱管螺纹、用螺纹密封的圆柱管螺纹及圆锥管螺纹。

管螺纹标注应标注螺纹符号和管子公称直径，直径单位为英寸。非螺纹密封的圆柱管螺纹的外螺纹公差等级分A级和B级两种，A级为精密级，B级为粗糙级。内螺纹只有一种公差带，故标注中不注内螺纹的公差等级，右旋不注旋向。

3、梯形螺纹与锯齿形螺纹

螺纹公差带代号：

梯形螺纹只注中径公差带代号，内外螺纹常用的中径公差带代号分别为7H、7h、7e。

螺纹连接的公差带代号注法是用斜线将内、外螺纹的中径公差带代号分开。如7H/7e。

旋合长度代号：

梯形螺纹旋合长度分为N、L两组，N表示正常组，L表示加长组。当旋合长度为N组时，不注旋合长度代号。

六、螺丝的螺纹怎么区分？

方法/步骤

一、公称直径的标注内螺纹和外螺纹没有区别，只有标注螺纹公差时才能区分，大写表示内螺纹，小写表示外螺纹。H表示内螺纹，h表示外螺纹。

例如：

1、螺纹标记为M10-6H，字母H是大写的，表示内螺纹；又如M20-6g，字母g是小写的，表示是外螺纹。

2、而对于管螺纹，由于管螺纹外螺纹的公差等级只有A、B两种（注意这只是一个代号）；管螺纹内螺纹的公差代号只有一种，一般不标注。

3、螺纹标记G1，没有标注公差代号，说明是内螺纹；而G1/2A-LH，标注了公差等级是A，所以是外螺纹。

二、标注形式

1、常用的内外螺纹公差带规定如下：

i，对内螺纹规定为G、H两种位置；对外螺纹规定为e、f、g、h四种位置。

内外螺纹旋合时，其公差带代号用斜线分开，如6H/6g、6H/5g6g等。

2、圆柱管螺纹

非螺纹密封的圆柱管螺纹、用螺纹密封的圆柱管螺纹及圆锥管螺纹。

3、梯形螺纹与锯齿形螺纹

螺纹公差带代号：

梯形螺纹只注中径公差带代号，内外螺纹常用的中径公差带代号分别为7H、7h、7e。

螺纹连接的公差带代号注法是用斜线将内、外螺纹的中径公差带代号分开。如7H/7e。

旋合长度代号：

梯形螺纹旋合长度分为N、L两组，N表示正常组，L表示加长组。当旋合长度为N组时，不注旋合长度代号。

七、怎么区分公制螺纹美制螺纹英制螺纹？

标准螺纹是指牙型、直径和螺距均符合国家标准的螺纹称为标准螺纹。

公制、美制和英制螺纹是现行使用比较广泛的螺纹标准。

螺纹标准统一的好处是具有通用性，也就是说你只要使用同一个标准生产，那么不管你是哪家生产的同型号螺栓或螺母你都有互换性，非常有效的降低了生产成本和修理成本。

所以标准螺纹就是按公制、美制和英制标准生产的螺纹，其它的都叫特殊螺纹。就是这么简单粗暴。

八、加工中心怎么加工外螺纹？

　　对于螺距P=3mm的外螺纹，牙深为1.949Mmm，根据背吃刀量的不同，故一般选择6-8刀加工完成,每次加工的背吃刀量大致可选择：0.6mm,0.35mm,　　0.3mm,0.2mm,0.2mm,0.2mm,0.1mm,每加工一刀，测量一次，逐步控制尺寸。　　选用6齿螺纹梳刀　　O0005(程序名)　　M06T05(换5号刀)　　G54G90G40M03S1200(程序初始化)　　G00X35Y0Z100()　　Z5(刀具快速定位)　　G01Z0F50(工进到工件表面)　　G41D04G01X13.5F120(刀具半径补偿)　　#1=-15(将-15赋值于局部变量#1)　　N10#2=#1-3(将#1-3赋值于局部变量#2)　　G02Z[#2]I13.5(圆弧切入)　　#1=#1-18(将-18赋值于局部变量#1)　　IF[#1GE-39]GOTO10(条件判别语句，如果#1大于-39，则跳转至N10继续执行程序)　　G40G01X35(取消刀补)　　G00Z100(快速抬刀)　　M05(主轴停止)　　M30(程序结束)

九、平面螺纹怎么加工？

首先在零件表面处理前，确定设计图纸上是否有对螺纹部分是否进行表面处理做出要求，如果要求螺纹部分不进行表面处理，那么螺纹部分按设计图纸或工艺加工到位，并在零件进行表面处理前，将螺纹部分密封起来(具体怎么密封，各企业应有规范，市面上有专用的密封胶带)，如果说设计图纸上要求螺纹部分也进行表面处理，那么就要确定是何种表面处理，如果是硫酸阳极化或者铬酸阳极化这类的，对尺寸没有影响，那么表面处理后不用回丝(牙)，如果是要电镀，镀镍，镀铬或者硬质阳极化这类对尺寸有影响的，那么要根据设计图纸上螺纹的尺寸和公差，依据相应的企业标准或者国标计算螺纹镀前尺寸，镀层厚度，表面处理完后安排钳工进行回丝，保证设计图纸尺寸要求。

十、rc螺纹怎么加工？

RC螺纹是一种常见的螺纹类型，通常用于连接管道、阀门和其他机械设备。下面是RC螺纹的加工方法和注意事项：

1. 加工方法：

（1）确定螺纹规格和尺寸，选择合适的切削工具和加工设备。

（2）在工件上标出螺纹的起点和终点，以及螺纹的方向和深度。

（3）根据螺纹规格和尺寸，选择合适的切削工具和加工设备。

（4）将工件夹紧在加工设备上，调整切削工具的位置和角度，开始加工。

（5）根据需要，可以采用多次切削和磨削的方法，逐步加深和精细化螺纹。

2. 注意事项：

（1）选择合适的切削工具和加工设备，确保加工质量和效率。

（2）在加工前，要仔细检查工件的尺寸和表面质量，确保加工精度和表面光洁度。

（3）在加工过程中，要注意切削工具的刃口磨损和冷却液的使用，以避免加工质量下降和切削工具的损坏。

（4）加工完成后，要进行严格的检验和测试，确保螺纹的尺寸、形状和表面质量符合要求。