一、端吸泵与双吸泵对比?
两者相似,优缺点也是差不多的。
两者差距仅仅是:在叶轮一侧进水就是端吸(单吸),而两侧进水叫的叫双吸。
优点:
1 结构紧凑:外形美观,稳定性好,便于安装。
2 运行平稳:优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和高效率。
3 轴封:选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。轴承:选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。
4 安装形式:装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
缺点:
1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk<Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。 以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低10%以上。
二、单吸泵与双吸泵的区别?
单吸泵与双吸泵有哪些区别呢?很多朋友不太明白这个问题,马上来看看相关知识吧。
一、单吸泵和双吸泵区别
1、流量有所区别。单吸泵流量较小,而双吸泵流量叫大。
2、构造有所区别。单吸泵指泵内为有一级叶轮,将水从叶轮一侧吸入。而双吸水泵主要由两个背靠背叶轮组合成,从叶轮流出的水流将汇入另一个蜗壳中。
3、应用场景有所区别。单吸泵指农业上应用最为普遍的一种水泵。双吸水泵多常常用于矿山、城市给排水,以及各种水利工程。
二、双吸泵效率下降的原因有哪些
1、由于水流不断冲刷,水泵流道内壁与叶轮过水面粗糙不平,摩阻系数增大,再加上水在泵内流速本身很大,水头增加损失,降低水力效率。
2、因为在泵前投加药物或者水质等原因,用久了使泵壳内会出现积垢或者腐蚀。泵壳内积垢严重或导致泵壳壁厚增加2ram左右,日子久了形成垢瘤,会出现抽水量减少、水头损失增加、水力效率都会出现降低。
3、因为双吸水泵在加工工艺中没有按照标准,导致铸造出现缺陷、汽蚀、磨蚀、化学浸蚀等原因导致泵流道内产生空洞,水流动时产生旋涡,水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀,会导致背水面运行时出现负压,当压力Pk<Pva时,会出现汽穴与蜂窝表面,电化学腐蚀后,会导致泵叶汽蚀。
文章结语:关于单吸泵和双吸泵区别有哪些的相关知识就为大家介绍到这里了,希望对大家有所帮助。如需了解更多相关知识,请继续关注齐家网咨询平台,后续将为大家呈现更多精彩内容
三、什么是双吸泵?
双吸泵是一种机械设备,可以用来输送流体,同时具有两个吸入口和两个出口,因此可以同时进行两个流体的输送。双吸泵的设计可以充分利用流体压力,提高流体输送的效率,并且可以减小设备占用的空间和成本。除此之外,双吸泵还有很广泛的应用领域,如水处理、石油化工和电力工业。
四、中开泵又名双吸泵,双吸是什么意思?
中开泵(双吸泵)又称之为单级双吸式离心泵,其主要特征为输送介质的流量大,扬程中开泵运行的工作原理: 叶轮安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。
五、卧式双吸离心泵,双吸啥意思?
卧式双吸离心泵,双吸是指叶轮两面都可以进水。 卧式双吸离心泵结构特点:它是从叶轮两面进水的双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。 主要用途:
1.适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。
2.广泛用于城市给排水、城镇供水。
3.集中供热系统给排水。
4.钢铁冶金企业、石化炼油厂、造纸厂、热电厂、电站等的给排水。
5.商业楼宇、工厂、矿山等的消防系统给水、空调系统供水。
6.农田排涝灌溉及各种水利工程等。
六、双吸泵和单吸泵有什么区别?
单吸泵是指叶轮只有一端进水,双吸泵是叶轮两端均进水,即两个进口。口径相同两者流量相差不大,我们根据现场使用要求选择2个进口还是一个进口。双吸泵的口径一般较大,在工业上运用的比较多。首先,双吸泵主要是介质在叶轮两端吸入,叶轮两侧各有一个密封腔。而不是泵有两个吸入口。双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入,会形成水力对称,这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好,运行起来更平稳。而且介质的流速较低,叶轮不容易产生气蚀现象。但是双吸泵比单吸泵要多一个密封腔,所以其成本相对较高。其次,双吸泵更适合输送大流量,要求运行平稳的工况。当泵的流量要求很高时,如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径,同时,转速不能太大,需稳定在1450rmp左右。若采用双吸泵,泵的尺寸和重量都可以相对减小,转速也可以提高,容积效率增加。以上就是关于单吸泵和双吸泵的区别,通过详细的介绍,你对于两者的区别也有一定的认识了,目前,长沙三昌泵业研发生产的FS 单级双吸离心泵,被广泛的应用于市政供水,工业供水,自来水厂等领域,效果明显。
七、加工中心主轴吸刀很紧?
可能没油了在主轴上有个小油瓶如果没有加满就能拆刀
原理:按动松刀按钮,松夹刀电磁阀动作,油压推动液压缸向下压动叠簧,刀抓打开,此时可取出刀柄。按夹刀按钮,电磁阀回位,油压消失,叠簧本身自带的弹力向上动作,刀抓收紧夹住刀柄。
八、双吸泵有什么作用?
双吸泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点:它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开,检查和维修方便,同时,双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴,利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较平稳。
应用范围:单级双吸泵、中开泵,供抽送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。被输送液体温度不得高于80℃。适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。
九、双吸泵现场安装方法?
一、
1.转子部件的装配:依次把叶轮、铸铁、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、轴承部件、挡水圈等零部件装配在泵轴上,并且将双吸密封环套上,接着将联轴器装上。
2.把转子部件安装在泵体上,叶轮的轴向位置调整到两侧双吸密封环的中间进行固定,把轴承体压盖和螺钉进行紧固。
3.将填料装上,将中开面纸垫放好,盖上泵盖打紧螺尾柱销后将泵盖螺母拧紧,接着将填料压盖装上,但是需要注意不要把填料压得太紧,填料太紧会使轴套发热消耗功率会很大,也不要把填料压得太松,太松会使液体渗漏很大,双吸离心泵的效率会降低。
4.装配工作完成后,可以用手轻轻转动泵轴,查看有没有磕碰情况,转动比较灵活没有卡顿即可。
二、
1.检查双吸离心泵的转速,电动机不应损坏。
2.确定双吸泵的安装高度,吸油管路的水力损失及其速度性能,其不应大于样本中指定的允许吸油高度值。 基本尺寸应符合泵单元的安装尺寸。
3.安装顺序:
将双吸泵放在埋有地脚螺栓的混凝土地基上,通过调节它们之间的楔形垫片来调节水平,并适当拧紧地脚螺栓以防止其移动。
在基础和泵脚后倒入混凝土。
混凝土干燥后,拧紧地脚螺栓并重新检查泵的水平。
1.安装填料,放置中心开口的纸巾垫,盖住泵盖并拧紧螺柱销,拧紧泵盖螺母,安装填料压盖。但是不要过分压紧包装。密封垫太紧会加热轴套并消耗大量功率。请勿过于松动。太松将导致大量液体泄漏并降低双吸泵效率。
2.将转子部件安装在泵体上,将叶轮的轴向位置调整到两侧双吸油封环的中间以将其固定,然后用固定螺钉固定轴承体压盖。
3.组装转子零件:将叶轮,轴套,轴套螺母,填料套,填料环,填料压盖,挡水环和轴承部件依次安装在泵轴上,并套上双吸密封圈,然后安装它联轴器。
十、单吸泵与双吸泵的区别!求专家详解?
单(端)吸泵是叶轮只有一端进水,双吸泵是叶轮两端均进水。