平底钻头怎么磨？

一、平底钻头怎么磨？

1以习惯手为支点，拿稳钻头，另一只手轻握钻尾；

2钻头切削刃口水平贴靠砂轮水平处外缘，切削刃与砂轮外缘线的角度约为60°或略小一些（标准为58-59°）；

2钻头在顺时针方向旋转的同时钻尾向下压约10度角，进行刃磨；

3钻头一次旋转30度角或稍大一些，注意不要磨到另一切削刃，磨两三次；

4支撑点不变，将钻头旋转180°，有同样的方法刃磨另一切削刃；

5磨好后，将钻头垂直(使其自然下垂即可)，拿在手中，检查所磨的钻头是否以它的中心线对称；

若不对称进行修磨；另外，横刃与切削刃的夹角应为50°--55°；

6磨好后，将钻头旋转模拟钻切时的状态进行检查，看有没有不妥处，若有再进行修磨；

7修磨横刃，即对称刃磨钻头后刃；

8大钻头可用砂轮侧面进行刃磨，方法同以上；

9钢口不好的麻花钻可将顶角适当磨大些。

二、加工中心的钻头怎样磨最好？

1.磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。

2.这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60°就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。

3.刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。

4.这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是最关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。

5.一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°~14°，后角大了，切削刃太薄，钻削时振动厉害，孔口呈三边或五边形，切屑呈针状；后角小了，钻削时轴向力很大，不易切入，切削力增加，温升大，钻头发热严重，甚至无法钻削。后角角度磨的适合，锋尖对中，两刃对称，钻削时，钻头排屑轻快，无振动，孔径也不会扩大。

6.两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。

　　

三、平底沉孔钻头怎么磨？

手磨两边刃180度，【180度平底】中间留钻尖高于刃几毫米，【根据底孔大小实践中定】分两次磨，先磨两刃再磨钻尖，尖大小由底孔定，尖底宽大于底孔2毫米，起到底孔倒角作用。

磨沉孔钻需有实践经验才能磨好。

我打了几十万个沉孔都此种磨法。

四、平底沉孔钻头，怎么磨？

手磨两边刃180度，【180度平底】中间留钻尖高于刃几毫米，【根据底孔大小实践中定】分两次磨，先磨两刃再磨钻尖，尖大小由底孔定，尖底宽大于底孔2毫米，起到底孔倒角作用。磨沉孔钻需有实践经验才能磨好。我打了几十万个沉孔都此种磨法。

五、180°平底钻头钻尖怎么磨？

1以习惯手为支点，拿稳钻头，另一只手轻握钻尾；

2钻头切削刃口水平贴靠砂轮水平处外缘，切削刃与砂轮外缘线的角度约为60°或略小一些（标准为58-59°）；

2钻头在顺时针方向旋转的同时钻尾向下压约10度角，进行刃磨；

3钻头一次旋转30度角或稍大一些，注意不要磨到另一切削刃，磨两三次；

4支撑点不变，将钻头旋转180°，有同样的方法刃磨另一切削刃；

5磨好后，将钻头垂直(使其自然下垂即可)，拿在手中，检查所磨的钻头是否以它的中心线对称；

若不对称进行修磨；另外，横刃与切削刃的夹角应为50°--55°；

6磨好后，将钻头旋转模拟钻切时的状态进行检查，看有没有不妥处，若有再进行修磨；

7修磨横刃，即对称刃磨钻头后刃；

8大钻头可用砂轮侧面进行刃磨，方法同以上；

9钢口不好的麻花钻可将顶角适当磨大些。..

六、平底钻头带尖怎么磨？

可以磨成圆弧形因为平底钻头带尖经常用来打磨角落和边缘，如果直接磨成圆形，那么做出来的工作效果会有很多瑕疵。可以采取将平底钻头带尖的钝头用砂轮磨成圆弧形，这样做可以保证在打磨时不会破坏角落和边缘的形状，而且也可以更好地控制打磨的深度和方向。其他重要的事项需要注意，包括砂轮的材料和颗粒的选择，磨削的速度和角度，以及钻头的冷却和润滑等问题，这些都需要细心研究和实践。

七、加工中心怎么磨钻头又快又耐用？

要让加工中心磨钻头又快又耐用，需要注意以下几点：

首先，选择高质量的磨头，这样可以减少磨损和使用寿命。

其次，正确选择磨头的材料和硬度，根据不同的工作需求进行调整。

然后，在磨削过程中，需要控制好磨削速度和压力，避免过度磨损和热损伤。

最后，及时进行清洁和润滑，保证磨头的良好状态。通过综合考虑这些因素，可以让加工中心磨钻头又快又耐用。

八、中心钻头磨法？

中心钻头也可以叫三尖钻头，磨好后的钻头有三个尖，在钻削薄铁皮，木头时很方便实用的，磨的时候要注意几点，第一要在砂轮机的边角处磨钻头，把钻头的顶角磨下去一个洼，两面对称磨，只保持中间的尖头部分，中间的尖头部分和两边形成三个尖，中间略高或者和两边的尖同高！

九、中心钻头怎么磨？

磨钻头正确方法如下：

1、首先把钻头从钻夹头上卸下来，不要拿着手枪钻一起磨钻头。

2、用右手握在钻头顶端部分，左手握钻头的尾部。

3、让钻头的顶端刀口和砂轮机的砂轮平行，再靠在砂轮片上磨。

4、磨的时候，右手保持钻头位置，左手握钻尾部稍稍上下移动。

5、磨好一面刀口再旋转18度磨另一面的刀口即可。

十、加工中心如何加工钻头？

加工中心加工不了钻头，应该是要用特别特别坚硬的钢材，能做出钻头来