一、fanuc加工中心如何加工？
确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂、精度一致性要求高）；
毛坯的选择（对同一批量的毛坯和质量应有一定的要求）；
工序的划分（尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法），工件的定位与夹紧；
工序划分（先粗后精、先面后孔、先主后次、尽量减少换刀）；
刀具选择（应符合标准刀具系列、较高的刚性和耐用度、易换易调）；切削参数（尽可能取高一点）；走刀分配（走刀路线要短、次数要少、零件轮廓的最终加工应尽可能一次性连续完成）；最后自检。
二、FANUC加工中心报警1020？
1020号报警.是机床生产厂家编制的PMC报警信息.FANUC 的说明书里没有这个报警号. 所以可以查机床生产厂家编写的电气使用说明书，都会有说明的。 看1020号后面的提示信息.有信息提示的。 或者.查梯图里地址 A地址开头的(从 A0.0开始),把所有A地址开头的线圈都看一遍,哪个通了,就是那一条报警.从这条梯图里找出没有满足的条件，再根据机床电气原理图就找到是什么原因引起的了。
三、FANUC加工中心调用子程序？
您好，在FANUC加工中心中，可以使用以下代码调用子程序：
O1000（主程序号）
G01 G90 G40 G49 G80
M06 T01（工具号）
G43 H01 Z100.0 M03 S1000
（在这里调用子程序）
G00 G90 X0. Y0.
M05
M30
在上述代码中，子程序可以通过以下代码调用：
M98 P500（子程序号）
其中，P500代表子程序的号码。在子程序中，可以执行特定的操作，然后返回到主程序中继续执行。注意，在子程序中不要使用M30代码，否则将直接结束程序。
四、FANUC加工中心随机换刀？
在换下一把刀具时加上一个刀具的换刀。比如2号刀为大刀，那么1号刀具加工完成后，换上2号刀具，2号刀具加工完成后，++T1M6，然后换3号刀具加工，这样他就还是在原来的刀库里了。
HAAS机床里面有刀具库，可以设置大刀的。法兰克我不知道有没有。上面第一个方法也可以的。不放心可以用程序里的刀具换换试试看。
五、fanuc加工中心233报警处理？
首先关闭机床，然后检查系统。看是否操纵系统出现了问题。
六、FANUC加工中心如何换刀？
在换下一把刀具时加上一个刀具的换刀。比如2号刀为大刀，那么1号刀具加工完成后，换上2号刀具，2号刀具加工完成后，++T1M6，然后换3号刀具加工，这样他就还是在原来的刀库里了。
HAAS机床里面有刀具库，可以设置大刀的。
法兰克我不知道有没有。
上面第一个方法也可以的。
不放心可以用程序里的刀具换换试试看。
七、fanuc加工中心排屑指令？
M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。 M02为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。
八、fanuc加工中心程序中文注释？
通常没有或很少中文注释。因为相比于其他编程语言，fanuc程序的编写注重机器语言，对英语注释的使用和理解都更加重要。因此，在fanuc加工中心程序中，中文注释是比较少见的。但是，部分程序员会在程序中添加中文注释来帮助理解和阅读。如果需要中文注释，可以尝试联系fanuc授权服务商或技术支持人员咨询并获取相关帮助。
九、FANUC加工中心换刀慢？
您的描述中很明显是刀臂存在问题，您所说的刀臂应该用于抓刀和扣刀的机械手，如果是的话，建议您检查一下控制机械手旋转的驱动装置。
不知道您机床中是通过电机、还是液压或气压等阀门装置来控制机械手动作的，您可以检查一下对应的连接线路或者插口是否有松动，气压或者液压阀门是否存在泄漏现象。十、FANUC加工中心1047报警意思？
插头是否有松动或接触不良。各连接电缆连接不良好，放大器的风扇，不转或者检测不到转速。
FANUC O 系列,400报警SERVO ALARM ，先排除414，424, 434,报警。( 4X4报警:伺服放大器及伺服电机的各种首先检查供给伺服放大器的电源是否有问题。各个插头是否有松动或接触不良。各连接电缆是否良好。然后，根据上述诊断确定范围。伺服放大器的风扇，不转或者检测不到转速也会报警.垂直轴的抱闸断线或电源没有也会报警。