圆弧插补指令有哪些？

一、圆弧插补指令有哪些？

直线插补就是G01X Y，它就是以直线的刀路进刀。

圆弧插补就是G02X Y ,G03X Y ，以圆弧的刀路进刀，为什么两个指令，是因为一个是顺时针，一个是逆时针的进刀路线

二、加工中心怎么编辑圆弧指令？

需要分所处平面。 如果是在G17面（XY平面），可以用G02I-50，或者是G02J-50。

如果是在G18面（YZ平面），可以用G02（G03）J-50，或者G02（G03）K-50。

如果是在G19面（XZ平面），可以用G02（G03）I-50或者G02（G03）K-50。

三、求FANUC加工中心螺旋加工指令，圆锥插补指令格式和详情？

好像没有圆锥插补吧 螺旋加工就是用G02和G03 同时动三个坐标就是螺旋，如果是要圆锥插补的话恐怕得用宏了 要不就电脑编 不知道你是要铣什么 是螺纹还是内孔还是圆台！ 用宏也很简单的！

四、圆弧插补加工时通常把圆弧时针走向一致的圆弧，用什么指令？

圆弧插补加工时通常把圆弧时针走向一致的圆弧，用G03指令

圆弧插补是数控加工用的代码，圆弧插补分正时针旋转G02和逆时针旋转 G03，数控加工一般用来加工圆，比如G01 Y10.0 ,G02 J-10.0就是加工一个半径10的圆，G02就是正时针旋转的圆弧插补

五、圆弧插补的指令格式与辨别方法？

刀具进行圆弧插补时，必须规定所在的平面，然后再确定回转方向。顺时针G02；逆时针G03。

格式：G02(G03)X(U)__Z(W)__I__K__F__；

G02(G03)X(U)__Z(W)__R__F__；

X、Z–指定的终点

U、W–起点与终点之间的距离

I－圆弧起点到圆心之X轴的距离

K－圆弧起点到圆心之Z轴的距离

R–圆弧半径(最大180度)。

圆弧方向根据坐标系不同而改变，判断方法如下：

前置刀架后置刀架

顺圆G03(CW)顺圆G02(CW)

逆圆G02(CCW)逆圆G03(CCW)

六、加工中心加工凹进去的圆弧面用什么指令？

加工中心加工凹进去的圆弧面时，可以使用球刀曲面指令（G02/G03）。该指令指定一个圆弧的起始点、终点和圆心位置，加工中心通过球刀沿着圆弧轨迹进行切削，从而加工出所需的凹圆弧面。

G02用于顺时针方向切削，G03用于逆时针方向切削。圆弧的半径由球刀的半径和进给速率决定。

七、三菱plc圆弧插补指令编程实例？

没有实例，根据实际情况进行编程

plc实现插补功能，可以使用FM357－2定位模块进行带直线插补和圆弧插补的编程，具体方法是：在PLC的CPU中调用功能块并启动含有插补指令的运动程序即可进行插补编程。

在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序。在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路。

八、fx5u圆弧插补指令怎么使用？

FX5U是三菱电机推出的一款高性能PLC，支持多种控制指令，包括圆弧插补指令。下面是使用FX5U圆弧插补指令的步骤：

1. 确认FX5U所用控制软件是否支持圆弧插补指令，通常需要使用Gx Works3或Gx Works2。

2. 在控制软件中创建程序，选中要进行圆弧插补的轴，如X轴和Y轴。

3. 在程序中插入圆弧插补指令，如CIR_P2P和CIR_ARC，来分别实现点到点插补和圆弧插补。

4. 指定圆弧插补所需的参数，包括起点坐标、终点坐标、圆心坐标和半径等。这些参数应根据具体应用需要进行设定。

5. 在程序执行过程中，PLC会根据圆弧插补指令和参数自动生成插补轨迹，并使机床沿着这条轨迹执行加工操作。

需要注意的是，FX5U的圆弧插补指令比较复杂，需要有一定的编程基础和机械加工知识，才能正确使用。同时，在使用圆弧插补指令的过程中，也需要注意安全，避免产生意外。建议在使用前先阅读官方文档，并参考相关的编程示例进行练习和实验。

九、加工中心指令？

一、暂停指令

G04X（U）_/P_ 是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒（s）为单位，P后面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。

例如，G04 X2.0；或G04 X2000；暂停2秒

G04 P2000；

但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），为了保证孔底的精糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。

例如，G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000；钻孔（100.0，100.0）至孔底暂停2秒

G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0；钻孔（2.0，100.0）至孔底不会暂停。

二、M00、M01、M02和M30的区别与联系

M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新启动程序，必须先回OG状态下，按下CW（主轴正转）启动主轴，接着返回AUTO状态下，按下START键才能启动程序。

M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OP STOP键才能执行，执行后的效果与M00相同，要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。

M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。

M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。

三、地址D、H的意义相同

刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始（20把刀的刀库）。

例如，G00G43H1Z100.0；

G01G41D21X20.0Y35.0F200；

四、镜像指令

镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时，切削时的走刀顺序（顺铣与逆铣），刀补方向，圆弧插补转向都会与实际程序相反，当同时对X轴和Y轴进行镜像时，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。

注意：使用镜像指令后必须用M23进行取消，以免影响后面的程序。在G90模式下，使用镜像或取消指令，都要回到工件坐标系原点才能使用。否则，数控系统无法计算后面的运动轨迹，会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变化。

五、圆弧插补指令

G02为顺时针插补，G03为逆时针插补，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G

03 X_Y_R_F_，其中X、Y为圆弧终点坐标，I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。

在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；q>180°，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。

当有I、K为零时，就可以省略；无论G90还是G91方式，I、J、K都按相对坐标编程；圆弧插补时，不能用刀补指令G41/G42。

六、G92与G54～G59之间的优缺点

G54～G59是在加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系，用了G54～G59就没有必要再使用G92，否则G54～G59会被替换，应当避免。

注意：（1）一旦使用了G92设定坐标系，再使用G54～G59不起任何作用，除非断电重新启动系统，或接着用G92设定所需新的工件坐标系。（2）使用G92的程序结束后，若机床没有回G92设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易发生事故。所以，希望慎用。

七、编制换刀子程序

在加工中心上，换刀是不可避免的。但机床出厂时都有一个固定的换刀点，不在换刀位置，便不能够换刀，而且换刀前，刀补和循环都必须取消掉，主轴停止，冷却液关闭。条件繁多，如果每次手动换刀前，都要保证这些条件，不但易出错而且效率低，因此我们可以编制一个换刀程序，用M98调用就可以一次性完成换刀动作

十、加工中心g01指令铣圆弧？

G01是直线插补，多用于加工直线，不过铣圆弧时，Ug可以设置后处理成直线插补，NC程序文件，与后处理成圆弧插补相比，会大很多，加工时间也要长。