一、加工中心y轴电机过热怎么处理?
一、电动机空载时过热:原因:1、定子绕组连接错误(例如:将星形接成三角形接法)。处理方法:核对接线方式。2、电源电压太高。处理方法:检查主电源电压及空载电流。3、由于通风道德堵塞而无法冷却。处理方法:消除通风道通风障碍。4、风扇的旋转方向错误(设计成单向旋转的电机)。处理方法:核对风扇及旋转方向。二、电动机负载时过热:原因1、电动机过负荷。处理方法:核对电流,适当减载。原因2、电压太高或太低。处理方法:核对电压。原因3、电动机单向运行。处理方法:查处进线断开处。原因4、定转子相擦,冷却器水流量不足或局部阻塞。处理方法:检查气隙,调整水压,水量、排气。三、定子局部过热原因:定子匝间短路(某些线圈过热,并有嗡嗡声)。处理方法:找出短路绕组进行处理。
二、加工中心逆变器过热报警?
过载现象,当逆变器的外界功率大于逆变器的承载功率,称为过载现象。当输入电压太低或者是太高的时候,红色指示灯也会亮起来。
当逆变器温度太高时,红色指示灯亮起来,这时候就是在提醒你,关闭逆变器,待其冷却。
逆变器仍超负荷报警,需检查逆变器环境温度是否过高,逆变器风机是否故障,这些检查无异常,是逆变器故障,应停机检修。
三、电机过热怎么处理?
可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠轧碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,电机应在运行3,000小时~5,000小时左右换一次润滑脂。
2、电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热
过高电压会危及电机绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大会造成电机过载而发热,长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电机发热,同时转距减小会发出“嗡嗡”声,时间长了会损坏绕组。
四、加工中心X轴伺服电机过热什么原因造成?
导轨压板、镶条与导轨的间隙太小,致机械阻力增大,使测得反向间隙补偿值增大,导致电机过热的原因有较大的隐蔽性,不易被发现。
五、加工中心主轴过热报警如何排除?
1.
加工中心直流主轴电机热继电器动作。用手抚摩直流主轴电机的表面,是否很热,如果很热,停机,冷却后开机再看有无报警。
2.
伺服单元内部热继电器动作。负载太大,检查机械负载或切削量是否太大。
3.
观察加工中心是否一开机就有报警,如果是,则查控制板是否插好,检查电机的热保护开关是否断开以及单元的热保护开关是否断开。
4.
保险丝熔断问题、主回路有短路或绝缘不良或控制板故障引起主回路电流过大,在减速时由于板上的厚膜电路故障引起相间短路。
六、加工中心电机功率?
对应的主轴电机功率为11kW; 当选择主轴的高速切削速度为8000r/min时,对应的主轴电机功率为15kW.
七、电梯报电机过热怎么处理?
联系电梯维修工
电梯开关门电动机温度升高原因:
1、电动机的即时电压超越额外电压10%以上,或电动机的即时电压低于额外电压5%以上时,都会致使电动机在额外负载下发热和温度添加,这么的状况应查看和调整电压。
2、电动机的三相电源电压呈现不平衡也会致使电动机发热,这是由于当三相电源电压不平衡度超越5%就会致使三相电流的不平衡,应对办法是查看和调整电压。
3、电动机的电源开关发作触摸疑问和一相熔丝断路都会构成缺相作业,然后致使电动机的温度添加,处理办法是批改或替换损坏的部件。
八、加工中心继电器过热报警怎么解决?
加工中心热继电器断线报警,检查热继电器是否过载保护,检查热继电器的线路是否断路。 热继电器常见故障及处理 一. 用电设备操作正常但热继电器频繁动作或电气设备烧毁但热继电器不动作。 1. 产生原因: (1) 热继电器整定电流与被保护设备额定电流值不符。 (2) 热继电器可调整部件固定螺钉松动不在原整定点上。 (3) 热继电器通过了巨大短路电流后,双金属片已经产生永久变形。 (4) 热继电器久未校验,灰尘聚积或生锈或动作机构卡住,磨损, 胶木零件变形等。 (5) 热继电器可调整部件损坏或未对准刻度。 (6) 热继电器盖子未盖上或未盖好。 (7) 热继电器外接线螺钉未拧紧或连接线不符合规定。 (8) 热继电器安装方式不符合规定或安装环境温度与保护电气设备的环境温度相差太大。 2. 处理方法: (1) 按保护设备容量来更换热继电器。 (2) 将螺钉拧紧,重新进行调整试验。 (3) 对热继电器重新进行调整试验。 (4) 清除灰尘污垢,重新进行校验,正常一年一次。 (5) 修好损坏部件,并对准刻度,重新调整。 (6) 盖好热继电器的盖子。
九、加工中心电机是伺服电机吗?
加工中心的主轴电机是伺服电机。 伺服电机是闭环控制(通过编码器反馈等完成),即会实时测定电机的速度。 伺服电机的启动转矩很大,即启动快。很短的时间内就可以达到额定速度。适宜频繁启停而且有启动转矩要求的情况,同时伺服电机的功率可以做到很大,在生产中用的很广泛。 伺服电机...
十、电机过热的原因及处理方法?
1、轴承工作不正常,必定造成电机发热
轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。
2、电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热
无论电压过高、过低或电压不对称都会使电流增加,电机发热而损坏电机。因此按照国家标准,电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%,电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%,三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。
3、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热
这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端传递过来,应针对具体情况排除。
4、电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰
在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。
5、几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的
造成缺相运行的主要原因如下:
电源线路上因其它设备故障引起一相断电,接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。
断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。
电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相。
电机一相绕组断路,或接线盒内一相接头松脱。
6、物料泄露进入电机内部,使电机绝缘降低,从而使电机允许温升降低
7、绕组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路
绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后,使两导体相碰,称为绕组短路。
发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。
8、其它非机械电气故障原因