cnc加工中心指令代码大全？

一、cnc加工中心指令代码大全？

1. 数控程序中字母的含义

O：程序号，设定程序号

N：程序段号，设定程序顺序号

G：准备功能

X/Y/Z ：尺寸字符，轴移动指令

A/B/C/U/V/W：附加轴移动指令

R：圆弧半径

I/J/K：圆弧中心坐标（矢量）

F：进给，设定进给量

S：主轴转速，设定主轴转速

T：刀具功能，设定刀具号

M：辅助功能，开/关控制功能

H/D：刀具偏置号，设定刀具偏置号

P/X：延时，设定延时时间

P：程序号指令，设定子程序号（如子程序调用：M98P1000）

L：重复，设定子程序或固定循环重复次数（如：M98 P1000 L2，省略L代表L1）

P/W/R/Q：参数，固定循环使用的参数(如：攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)

2. 常用G代码解释

G00：定位或快速移动

G01：直线插补

G02：圆弧插补/螺旋线插补CW

G03：圆弧插补/螺旋线插补CCW

G04：停留时间或延时时间

如：G04 X1000(或G04 X1.0)

G04 P1000表示停留1秒钟

G09：准确停止或精确停止检查（检查是否在目标范围内）

G10：可编程数据输入

G17：选择XPYP 平面 XP：X 轴或其平行轴

G18：选择ZPXP 平面 YP：Y 轴或其平行轴

G19：选择YPZP 平面 ZP：Z 轴或其平行轴

G20：英寸输入

G21：毫米输入

G28：返回参考点检测

格式：G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__

经过中间点X__ Y__ Z__返回参考点(绝对值/增量值指令)

G29：从参考点返回

G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__

从起始点经过参考点返回到目标点X__ Y__ Z__的指令(绝对值/增量值指令)

G30 返回第2，3，4 参考点

G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__；返回第2 参考点（P2 可以省略。）

G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__；返回第3 参考点

G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__；返回第4 参考点

X__ Y__ Z__：经过中间点位置(绝对值/增量值指令)

G40：刀具半径补偿取消

G41：左侧刀具半径补偿（沿进给方向刀具在左边）

G42：右侧刀具半径补偿（沿进给方向刀具在右边）

G43：刀具长度补偿+方向

G44：刀具长度补偿-方向

二、cnc加工中心mg代码大全

在现代制造业中，数控加工中心是一个至关重要的部分。它们被广泛应用于各个行业，为制造商提供了高效、精确和可靠的加工解决方案。而作为数控加工中心的核心，MG代码的编写则起着至关重要的作用。本文将介绍CNC加工中心MG代码的基本知识和常见代码大全。

什么是CNC加工中心？

CNC加工中心是使用计算机数控系统控制工作台运动的自动化机床。通过预先编程的指令，加工中心可以完成复杂的零件加工，包括铣削、钻孔、镗削、攻丝等。相比传统的人工操作，CNC加工中心具有更高的精度和生产效率。

现代CNC加工中心通常使用G代码和M代码来控制加工过程。G代码用于定义刀具路径和切削参数，而M代码用于控制辅助功能和机床动作。在实际应用中，G代码和M代码通常被合并到MG代码中，通过序列执行实现精确的加工过程。

MG代码的基本知识

MG代码是CNC加工中心中常用的一种代码格式。它由一系列G代码和M代码指令组成，用于实现复杂的加工操作。在编写MG代码时，需要了解以下几个基本要素：

• G代码：用于定义刀具路径和切削参数。G代码的指令可以控制刀具的进给速度、切削深度和刀具的位置。不同的加工任务需要使用不同的G代码指令。
• M代码：用于控制辅助功能和机床动作。M代码的指令可以控制冷却系统、刀具的换刀动作以及机床的启停等。不同的M代码指令实现不同的功能。
• 坐标系：坐标系是CNC加工中心中非常重要的概念，它定义了刀具和工件之间的相对位置关系。常用的坐标系有绝对坐标系和相对坐标系。

常见的MG代码大全

以下是一些常见的MG代码指令，供参考：

• G00：快速定位指令。G00指令用于将刀具快速移动到目标位置，通常不进行切削操作。
• G01：线性插补指令。G01指令用于在两个指定位置之间进行直线插补运动，完成基本的铣削或钻孔操作。
• G02：圆弧插补指令。G02指令用于绘制顺时针方向的圆弧。
• G03：圆弧插补指令。G03指令用于绘制逆时针方向的圆弧。
• G20：英制单位指令。G20指令用于设置加工程序中使用英制单位。
• G21：公制单位指令。G21指令用于设置加工程序中使用公制单位。
• G90：绝对坐标系指令。G90指令用于设置刀具运动坐标系为绝对坐标系。
• G91：相对坐标系指令。G91指令用于设置刀具运动坐标系为相对坐标系。
• M03：主轴正转指令。M03指令用于启动主轴的正转。
• M05：主轴停止指令。M05指令用于停止主轴的运转。
• M08：冷却系统开启指令。M08指令用于启动冷却系统。
• M09：冷却系统关闭指令。M09指令用于关闭冷却系统。

以上只是MG代码中的一小部分，实际应用中可能会有更多的代码指令和功能。为了正确编写MG代码，需要根据具体的加工任务和机床设备来选择适当的代码指令。

总结

MG代码在CNC加工中心中起着至关重要的作用。掌握基本的MG代码知识和常见代码大全是每个制造商和加工人员必备的技能。通过合理编写MG代码，可以实现高效、精确和可靠的加工操作，提高生产效率和产品质量。

希望本文对您了解CNC加工中心的MG代码有所帮助。如果您对此有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时联系我们。

三、cnc加工中心g代码？

CnC加工中心用来实现刀具轨迹控制的运动，称为准备功能。以字母g以及两位数字组成也称为g代码。g代码如下:

G00快速移动。

G01 直线插补。

G02顺圆插补。

G03逆圆插补。

G04停刀，准确停止。

G15直坐标系指令取消。

G16极坐标系指令。

G17选择xy平面。

G18选择xz平面。

G19选择yz平面。

G2O英寸输入。

G21毫米输入。

G28返回参考点。

G29从参考点返回。

G40刀具半径补偿取消。

G41刀具半径左补偿。

G42刀具半径右补偿。

G43正向刀具长度补偿。

G44负相刀具长度补偿。

G49刀具长度补偿取消。

四、跪求cnc加工中心m代码？

加工中心M代码 FANUC数控系统的准备功能M代码及其功能 M代码 功能 附注 M00 程序停止 非模态 M01 程序选择停止 非模态 M02 程序结束 非模态 M03 主轴顺时针旋转 模态 M04 主轴逆时针旋转 模态 M05 主轴停止 模态 M06 换刀 非模态 M07 冷却液打开 模态 M08 冷却液关闭 模态 M30 程序结束并返回 非模态 M31 旁路互锁 非模态 M52 自动门打开 模态 M53 自动门关闭 模态 M74 错误检测功能打开 模态 M75 错误检测功能关闭 模态 M98 子程序调用 模态 M99 子程序调用返回 模态

五、加工中心m代码大全？

M代码如下：

M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1

M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2

M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1

M03 主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2

M04 主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档

M05 主轴停止 M46-M47 * 不指定

M06 * 换刀 M48 * 注销M49

M07 2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路

M08 1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开

M09 冷却液关 M51 * 4号冷却液开

M10 夹紧 M52-M54 * 不指定

M11 松开 M55 * 刀具直线位移，位置1

M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移，位置2

M13 主轴顺时针，冷却液开 M57-M59 * 不指定

M14 主轴逆时针，冷却液开 M60 更换工作台

M15 * 正运动 M61 工件直线位移，位置1

M16 * 负运动 M62 * 工件直线位移，位置2

M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定

M19 主轴定向停止 M71 * 工件角度位移，位置1

M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移，位置2

M30 * 纸带结束 M73-M89 * 不指定

M31 * 互锁旁路 M90-M99 * 永不指定

M32-M35 * 不指定

六、cnc加工中心代码错误怎么清除？

回答如下：清除CNC加工中心代码错误的方法如下：

1. 检查代码错误：首先，您需要检查代码错误。使用CNC编程软件来检查代码，以查找语法错误或其它错误。如果您不确定代码哪里出错了，可以尝试在模拟器中运行代码，以查看它是否能够工作。

2. 重置控制器：如果代码错误仍然存在，则需要重置控制器。关闭控制器电源，等待几分钟，然后重新启动它。这将清除控制器的内存，并将其恢复到出厂设置状态。

3. 重新编程：如果代码错误仍然存在，则需要重新编程。您可以使用CNC编程软件重新编写代码，以确保它是正确的，然后将其上传到控制器中。

4. 联系技术支持：如果以上方法都无法解决问题，则可能是硬件问题。在这种情况下，您应该联系CNC加工中心的技术支持团队，以获得帮助。他们可能需要检查控制器和其他硬件部件，以找出问题所在。

七、cnc加工中心加工报价？

无法确定，不同型号，不同标准，不同厂家，不同地区有不同的报价，去厂家咨询价格。

计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。英文简称CNC，又称数控机床、数控车床，香港和广东珠三角一带称为电脑锣。

数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。

自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。

八、cnc常用代码大全？

CNC常用代码大全如下：

1. 数控程序中字母的含义

O：程序号，设定程序号

N：程序段号，设定程序顺序号

G：准备功能

X/Y/Z ：尺寸字符，轴移动指令

A/B/C/U/V/W：附加轴移动指令

R：圆弧半径

I/J/K：圆弧中心坐标（矢量）

F：进给，设定进给量

S：主轴转速，设定主轴转速

T：刀具功能，设定刀具号

M：辅助功能，开/关控制功能

H/D：刀具偏置号，设定刀具偏置号

P/X：延时，设定延时时间

P：程序号指令，设定子程序号（如子程序调用：M98P1000）

L：重复，设定子程序或固定循环重复次数（如：M98 P1000 L2，省略L代表L1）

P/W/R/Q：参数，固定循环使用的参数(如：攻牙G98/(G99)G84 X_ Y_ R_ Z_ P_ F_)  

2. 常用G代码解释

G00：定位或快速移动

G01：直线插补

G02：圆弧插补/螺旋线插补CW 

G03：圆弧插补/螺旋线插补CCW 

G04：停留时间或延时时间

如：G04 X1000(或G04 X1.0) 

G04 P1000表示停留1秒钟

G09：准确停止或精确停止检查（检查是否在目标范围内）

G10：可编程数据输入

G17：选择XPYP 平面XP：X 轴或其平行轴

G18：选择ZPXP 平面YP：Y 轴或其平行轴

G19：选择YPZP 平面ZP：Z 轴或其平行轴

G20：英寸输入

G21：毫米输入

G28：返回参考点检测

格式：G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__ 经过中间点X__ Y__ Z__返回参考点(绝对值/增量值指令)

G29：从参考点返回

G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__ 从起始点经过参考点返回到目标点X__ Y__ Z__的指令(绝对值/增量值指令) G30 返回第2，3，4 参考点 

G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__；返回第2 参考点（P2 可以省略。）

G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__；返回第3 参考点

G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__；返回第4 参考点

X__ Y__ Z__：经过中间点位置(绝对值/增量值指令) 

G40：刀具半径补偿取消

G41：左侧刀具半径补偿（沿进给方向刀具在左边） 

G42：右侧刀具半径补偿（沿进给方向刀具在右边）

G43：刀具长度补偿+方向 

G44：刀具长度补偿-方向 

G49：取消刀具长度补偿 

G50：取消比例缩放 

G51：比例缩放，格式： 

ON G51 X_ Y_ Z_ P_; 

OFF G50 X_ Y_ Z_:设定缩放中心位置

P：缩放比例，范围是1-999999，不能是小数，如果P800代表缩放比例是0.8 

G52：设定局部坐标系

G53：选择机床坐标系

G54-G59：选择工件坐标系

1-6 

G60：单方向定位，消除传动间隙(代替G00)，过目标位置后然后回头至目标位置 

G61：准停检查方式，切削进给接近目标位置时减速并检查位置公差范围

G62：自动拐角倍率

G63：攻牙方式

G64：正常切削方式，切削进给接近目标位置时不减速，以及切削段与段之间不减速

G65：宏程序调用

G66：宏程序模态调用

G67：宏程序模态调用取消

G68：坐标旋转,格式：

G17：G68 X_ Y_ R_ 

G18：G68 X_ Z_ R_ 

G19：G68 Y_ Z_ R_ 

G69 坐标旋转取消

G73：多级钻削循环

G74：攻左旋螺纹循环

G76：精镗循环（定向偏心退刀）

G80：取消固定循环 

G81：单级钻削循环

G82：单级钻削循环（实现孔底停留或延时）

G83：多级钻削循环

G84：攻右旋螺纹

G85：镗削循环

G86：镗削循环

G87：反镗循环 

G88：镗削循环

G89：镗削循环

G90：绝对指令

G91：相对指令 

G92：设定工件坐标系 

G98：固定循环后退时退回起点 

G99：固定循环后退时退回点（R点在固定循环中设定）  

3. 常用M代码解释  

M00：程序无条件停止

M01 ：程序条件停止 

M02 ：程序结束 

M03 ：主轴正转 

M04 ：主轴反转 

M05 ：主轴停止 

M08 ：开外冷 

M09 ：关所有冷却 

M26 ：开内冷 

M30 ：程序结束并返回到程序开头 

M84 ：检查托盘1 

M95：检查托盘2 

M98 ：调用子程序 

M99 ：返回主程序 

M135：刚性攻牙 

M417：机床托盘1检查 

M418：机床托盘2检查 

M419：机床托盘检查结束 

M433：刀具断刀检测 

M462：托盘号传送  

4. 常用算术  

加法：#i=#j+#k 

减法：#i=#j-#k 

乘法：#i=#j*#k 

除法：#i=#j/#k 

正弦：#i=SIN[#j] 

反正弦：#i=ASIN[#j] 

余弦：#i=COS[#j] 

反余弦：#i=ACOS[#j] 

正切：#i=TAN[#j] 

反正切：#i=ATAN[#j] 

平方根：#i＝SQRT[#j] 

绝对值：#i＝ABS[#j] 

舍入：#i＝ROUND[#j] 

上取整：#i＝FIX[#j]

下取整：#i＝FUP[#j] 

自然对数：#i＝LN[#j] 

指数函数：#i＝EXP[#j] 或：#i＝#jOR#k 异或：#i＝#jXOR#k 与：#i＝#AND#k 从BCD转为BIN：#i＝BIN[#j] 从BIN转为BCD：#i＝BCD[#j]  

5. 逻辑运算符  

EQ：等于 

NE：不等于 

GT：大于 

GE：小于或等于

LT：小于  

6. 程序转移和循环 

无条件转移：GOTO 

条件转移：IF [条件表达式] IF [条件表达式] GOTO n，如果条件满足，则跳转至程序段n IF [条件表达式] THEN，如：IF [#I=#J] THEN #K=0  

7. 循环语句  

WHILE [条件表达式] Dom (m=1,2,,3) 

… 

ENDm  

如果条件满足则执行Dom至ENDm之间的程序(直到条件不满足)，否则转而执行ENDm后面的程序

九、cnc加工中心m和g代码的定义？

G代码：准备功能， 控制机床动作（比如G00快速移动）

M代码：辅助功能， 辅助机床动作。（比如M03主轴正转）

十、CNC加工中心刀径补正用什么代码？

刀具的半径的补正机能，以G指令G38--42和D指令指定，指令格式G40X Y ；径补正取消。

G41X Y ；刀具径补正左补偿。G42X Y ；刀具径补正右补偿。G38I J ；补正向量的变更、保持。G39X Y ；转角切换。（G38和G39仅在径补正模式中可以使用） 不知道我的回答能不能帮到你，其实你可以看下程序说明书呀！那上面有比较全面的解释还有实例。