主页 > 加工中心 > 加工中心停刀位置不对刀库换不了刀?

加工中心停刀位置不对刀库换不了刀?

一、加工中心停刀位置不对刀库换不了刀?

检查连接电机轴及蜗杠联轴器松动情况,可紧固联轴器上的螺钉。

使用刀具是否超重,一般刀具质量不得超过规定值。

刀位编码用组合行程开关,接近开关等元件损坏,接触不好或灵敏度降低,这种情况必须更换损坏元件。

换刀时主轴箱没有回到换刀点或换刀点发生漂移,解决方法,重新操作主轴箱运动,使其架到换刀点位置并重新设置换刀点

二、加工中心刀库转动时凸轮位置不对?

加工中心出现刀库不到位,请检查到位反馈信号。说明刀库的感应器出现了故障,导致无法感应。这时重新更换刀库感应器来控制刀库转动即可解除此报警。

机械臂刀库不要买高速或者快速换刀的那种,故障率是最高的,有时候一天就4-5家公司报告掉刀,甩刀,恐惧得很。

主要原因是国内的机床厂家设计制造时候就存在 问题,比如气压不足,松刀不到位,松刀信号无延迟的,松刀爪还没有完全涨开时候就拔刀,就导致主轴损坏,机械臂,凸轮损坏那是常有发生的 

三、加工中心刀库灯不亮?

您好,

一、首先检查您是否已经打开了照明开关。

二、如果已经打开,电气柜中照明线路保险丝是否熔断(可以用万能表测试)。

三、如果还是不行,就要检查控制面板上照明开关啦,看开关有没有损坏。

没在现场,不能为您亲自检查。但大约就这三种情况,希望能帮到您。

四、加工中心刀库怎么备刀?

,加工中心刀库要备刀的话,你可以在前一把刀的程序段中间进行备刀。这里是具体的步骤,你可以参考一下。

比方说你现在坐第一把刀的程序,刀具换好第一把刀以后,就可以开始准备下一把刀了,只需要在第二行指定下一把刀的刀号,他就会自动把这把刀放在备用的位置。

五、加工中心刀库卡刀该如何刀库退回?

在旋转的那一侧有一个背帽 用扳子拧可以手动退回

六、加工中心刀库重置参数?

刀库参数编号重新设置 主轴上的要是 1号刀具 那就设1—1—33 。~~~~~24—24—33。这个是24把刀的刀库就这么设的!

七、加工中心刀库驱动异常?

刀库的主要故障有:刀库不能转动或转动不到位;刀套不能夹紧刀具;刀套上下不到位等。

刀库不能转动或转动不到位的原因可能有:

1.联接电动机轴与蜗杆轴的联轴器松动;2.变频器故障,应检查变频器的输入、输出电压是否正常;

3.PLC无控制输出,可能是接口板中的继电器失效;

4.机械连接过紧;

5.电网电压过低。

6.电动机转动故障,传动机构误差。

八、加工中心刀库分为几种?

一、斗笠式刀库

  1、斗笠式刀库简述:斗笠式刀库是数控加工中心最常见的一种刀库,其刀库形状像个大斗笠而得名。一般储刀的数量不能太多,8-24把最好,

具有体积小,安装方便,故障率少等特点,所以在立式加工中心应用比较常见。但换刀需要的时间4S-6S左右。

  2、斗笠式刀库换刀过程:斗笠式刀库在换刀时整个刀库向主轴平行移动,首先取下主轴上面原有的刀具,当主轴上面的刀具进入刀库卡槽时,

主轴向上移动脱离刀库,然后刀库转动,目标刀具对准主轴正下方,主轴下移,使刀具进入主轴锥孔内,刀具加紧后,刀库退回,完成整个换刀过程。

二、圆盘式刀库

  1、 圆盘式刀库简述:圆盘式刀库应该称之为固定地址换刀刀库,即每个刀位上都有编号,一般从1编到12、18、20、24等,即为刀号地址。

操作者把一把刀具安装进某一刀位后,不管该刀具更换多少次,总是在该刀位内。圆盘式刀库通常应用在小型立式综合加工机上。

圆盘式刀库的总刀具数量受限制,不宜过多,一般40#刀柄的不超过24把,50#的不超过20把。制造成本低。

 2、主要部件是刀库体及分度盘,只要这两样零件加工精度得到保证即可,运动部件中刀库的分度使用的是非常经典的“马氏机构”,前后、上下运动主要选用气缸。

装配调整比较方便,维护简单。一般机床制造厂家都能自制。                                  

三、链条式刀库

 1、链式刀库简述:链式刀库在立式加工中心中并不长见,一般主要用于大型的卧式加工中心,链条式刀库可以储存数量较多的刀具,一般都是在20把以上,

有些可以储存到120把以上,他是由链条将要换的刀具传到指定的位置,在由机械手将刀具装到主轴上。

   2、链条式刀库容量大,到刀库定位精度低。链式刀库的链条式结构,决定了刀库自身存在着明显的缺陷;机械刚性差,传动间隙大,造成刀库定位精度差,常引起机床故障。换刀时间也比较长。

九、加工中心刀库同步错误?

     解决办法:

重新设置刀库工具编号与主轴刀号

操作过程:

首先按机床操作面板上的设置键“”,然后接着按“T登录”。

通过观察工具盘号,我们发现“工具编号1”与“工具编号4”重复。

此时蓝色光标停留在第一个工具编号上,按机床操作面板数字键“3”,将“4”改为“3”;

然后使用上下键“”将光标移动到第二个工具编号上,将“2”改为“1”;

然后使用上下键“”将光标移动到第三个工具编号上,将“3”改为“2”;

这样就完成了工具编号的重新排列,解决了刀库编号的冲突。

十、加工中心刀库查看方法?

1.

检查刀臂的平直度 将百分表固定在主轴上,检测刀臂两端是否平直,如果不平直则必须校正或通知刀库厂家处理。(平直度在0.10mm以内)。 刀臂检测没有问题后,再把三段式校刀器A件、B件分别装在主轴和刀臂上,用C件的松紧度作为参照来调整刀库位置。

2.

大体校正刀库位置 将刀臂摆到扣刀位置(即在主轴下面,注意观察位置是否已经到位:刀臂将有一段时间保持固定不动,就可以确认已到达扣刀位置),大体校正刀臂和主轴中心孔的位置。