加工中心粗铣盘刀直径33.6铣铸铁，转速和进给给多少最好？

一、加工中心粗铣盘刀直径33.6铣铸铁，转速和进给给多少最好？

看刀，大部分情况下合适，80的刀切削刃应该是三刃以上吧。（原谅我只做过250✘250的，还是铝）这个切削参数很通用，时刻关注刀的切削情况，酌情增减切削倍率（还有下次记得说转速）

二、加工中心怎么粗精铣？

加工中心可以通过粗精铣组合加工来实现。1.在加工中心加工零件时，先使用粗铣刀具进行粗铣，当剩下较少的材料时，再用精铣刀具进行精铣，从而达到粗糙度和公差的精度要求。2.此外，还可以通过钻孔、攻丝等方式来加工出前准备或定位面，以便于进行后续的粗精铣加工。总之，加工中心的粗精铣加工主要通过组合不同的工艺过程来完成，以达到零件加工的精度、质量和效率要求。

三、加工中心刀盘开粗需要加水吗？

一般情况下加工中心刀盘开粗不需要加水，但是在很多高精度加工的场合，为了减少刃口的磨损，以及提高加工表面的光洁度，还是可以加水的。加水的好处在于可以减少刃口的热损，延长刀具的使用寿命，减少加工时间，还能减少机床的动摩擦，提高加工精度和表面质量。

四、加工中心开粗用动态还是刀盘？

1. 动态刀具2. 因为动态刀具在加工过程中可以根据加工需求进行自动调整，能够适应不同的切削条件和工件形状，提高加工效率和加工质量。而刀盘刀具则需要手动更换刀片，调整刀具位置，操作相对繁琐，适用范围相对较窄。3. 此外，动态刀具还可以根据加工过程中的实时反馈信息进行自动修复和补偿，提高刀具的使用寿命和稳定性。因此，对于加工中心开粗来说，使用动态刀具更加灵活、高效。

五、加工中心直径80的刀盘铣钢料的加工参数？

切削速度每分钟400/转，吃刀深度5mm，如果刀片装的合理，进给速度可以在每分钟800毫米

六、加工中心铣侧面用什么刀？

加工中心铣侧面常用的刀具有以下几种：

1. 面铣刀：面铣刀具有多个刀齿，并且刀齿分布在整个刀具的周身，适用于铣削平面和轮廓形状。

2. 直径刀：直径刀也叫圆柱刀，它的刀柄直径与刀具直径相等，适用于开粗和精加工。

3. 长刀：长刀适用于加工薄壁工件，具有较好的散热性能，也可以实现高速加工。

4. 切槽刀：切槽刀具有多个刀齿，适用于切割槽口和薄片，可以提高加工效率。

5. 球头刀：球头刀具有一个圆球形状的刀尖，适用于复杂曲面的加工，可以实现圆弧轮廓。

以上刀具仅是常见的一些，具体选择根据加工要求和工件材料来决定，同时还需要根据加工中心的类型和规格选择相应的刀具。

七、加工中心粗铣用什么铣刀好？

用带刀粒的铣刀比较好。

铝件用波纹铣刀比较好！

其实，这主要取决于产品材质，钢件也分普通碳钢和不锈钢，而且材质不同，用的刀具的材质会差很大，特别是加工不锈钢，如果你能提供加工产品的材质，而且还要分你是端铣还是侧铣，端铣的话用圆盘状刀盘加工成本最低，侧铣的话要看你铣削量多大了，量少的话可以用波纹铣刀，加工量多的话可以用舍弃式刀片的铣刀加工。

八、加工中心开粗逆铣好还是顺铣好？

加工中心的逆铣和顺铣是机床铣削方式的两种。在加工工件开粗是用什么铣削方式合适？

顺铣主要指的是铣刀与工件接触部位的旋转方向相一致 ，它是在刀具旋转方向的基础上控制进给方向。

顺铣有三大好处：

1、由于顺铣时方向相同，铣刀对工件的相对速度较低，是切削速度减去进给速度，这样减轻了刀具磨损，有利于延长刀具寿命；

2、由于顺铣时切屑由厚变薄，刀片离开工件之前有一小段是碾压（刀片压向工件），所以工件的粗糙度很好；

3、由于铣刀对工件的切削力是向工件内的，切削力的反作用力是向工件外的，这个向外的力把铣刀向工件的外边推，于是会产生欠切（切削不够），可能还会有很小的余量，但是不会过切成为废品。

逆铣，它是铣刀与工件接触部位的旋转方向与工件进给方向恰恰相反的。逆铣在加工中，铣刀刀刃不能立即切入到工件表面，而是在工件表面之上滑动一段时间之后方可进入到工件中加工。作用好处刚刚与顺铣相反。

因此，在加工工件开粗是选择逆铣较好，精加工选择顺铣较好。

此外，毛坯材料硬度高：逆铣较好；毛坯材料硬度低：顺铣较好；

机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣；零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。

九、加工中心盘刀种类？

有以下几种分类

1、从制造所采用的材料可分为：高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、超硬刀具。

2、从结构上可分为：（1）整体式、镶嵌式。镶嵌式刀具可分为焊接式和机夹式两种。机夹式根据刀体结构不同，也可分为可转位和不转位。（2）减振式、内冷式。内冷式即切削液通过刀体内部由喷口喷射到刀具的切削刃部，起到冷却刀具和工件，并冲走切屑的作用。另外，还有特殊型式刀具，如复合刀具，可逆螺纹刀具等。

3、从切削工艺上可分为：（1）铣削刀具，包括面铣刀、立铣刀、模具铣刀、键槽铣刀、鼓形铣刀等；（2）孔加工刀具，包括了钻孔刀具、扩孔刀具、铰孔刀具、镗孔刀具等。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等要求，近几年机夹式可转位刀具得到了广泛应用，在数量上达到了整个数控刀具的30%～40%，金属切除量占总数的80%～90%。

十、加工中心铣外圆有刀纹？

如果加工中心铣外圆出现刀纹，可能是以下的几种问题。

第一，就是刀绑的太长了，加工时，铣刀会颤抖，最后形成震刀刀纹。

第二，就是产品没有固定好，加工时工件会晃动，这也会产生刀纹。

第三，就是刀磨损了，因为磨损的刀，加工产品时铣出来的产品会出现不平整，这就是刀痕。