一、加工中心g81钻孔编程实例？
以下是一些我整理的编程实例：
G81 X40 Y40 Z6 R12
G83 X40 Y40 Z-6 R12 Q12 F125
G80
G0 X48 Y48
G81 X60 Y60 Z-4 R4 F125
G0 X50 Y50
G80
二、加工中心g81加k后怎么编程？
编程G81加工中心时加上K表示相对于当前程序位置进行刀具换位。具体的编程步骤如下：1. 首先，在程序中选择合适的位置插入K代码，以便在需要进行刀具换位的地方进行设置。2. 在K代码后面加上一个整数值，表示刀具换位的距离，单位是刀具长度的倍数。如果想要将刀具换位到同一工作平面上的下一个位置，则可以设置为1。如果想要将刀具换位到更高的位置，则可设置为2或更高的值。3. 根据需要，可以设置刀具轨迹和切削参数等其他相关参数。这些参数可以根据加工要求进行自定义设置。4. 进行加工时，控制系统会按照程序中设置的K值进行刀具换位，并继续执行后续的加工操作。需要注意的是，G81加K后的编程只能在支持该编程功能的加工中心上使用，不同的加工中心可能会有略微不同的编程语法和参数设置。因此，在进行编程前，最好先查看加工中心的操作手册，了解具体的编程要求和语法规则。
三、法拉克系统加工中心G81的问题？
如果非要用G81的话那么就分开两个程序，例：G81 Z-5. R3. F100，钻完全部孔的第一个深度再G81 Z-30 R* F*，在使用过程中一般都不加G98。
也可以用G1来做，例：G1 Z-5.F100.；Z-30.F*，这个方法适合孔数不多的情况下使用。 刀具长度补偿：（G43、G44、G49、G40）用来补偿刀具长度的 一种功能，实际刀具长度与编程长度不一致时，可通过刀具长度补偿这一功能实现刀具长度误差的补偿。能常把实际刀具长度与编程式刀具长度之差称为偏置量。这个偏置量可通过偏置叶面设置。 1、 铸铁的分类，HT表示灰铸铁，QT表示球墨铸铁，KT表示可锻铸铁。 2、 常用的螺纹分为，普通螺纹、英制螺纹、管螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹，其中普通螺纹又分为“粗牙普通螺纹”和“细牙普通螺纹”。四、加工中心G81后面的R怎样理解啊？
R指的是半径G8数控加工中心的一种钻孔循环，后面的R是指在钻孔的过程中，需要指定一定的半径，以达到所需的加工效果和要求例如，当我们需要在金属板上加工出一个米的孔洞时，我们会在G8令后添加R=5，表示钻孔器头需要形成5毫米的半径，这样钻出来的孔洞就刚好是米，而不会太小或者太大
五、'数控加工中心G81格式是什么？
一般有前缀的，比如要钻孔，g81是钻孔指令 不抬刀排屑一钻到底！列如
G98G81Z-15.R1F500
加Q抬刀也没有用
六、西门子加工中心g81指令格式？
加工中心G81指令格式：G98 G81 R_ Z_ F_
七、加工中心g81格式k是啥意思？
1. G81格式K是指加工中心中的一个指令格式。2. G81表示进行钻孔循环，K表示循环次数。在加工中心中，G81格式K的意思是进行钻孔循环，并且循环的次数由K值来确定。3. 加工中心是一种高精度、高效率的数控机床，广泛应用于金属加工领域。G81格式K的使用可以实现自动化的钻孔操作，提高加工效率和精度。在实际应用中，根据具体的加工需求和材料特性，可以通过调整K值来控制钻孔的次数，从而满足不同的加工要求。
八、加工中心钻孔g81？
R是提刀到安全平面的位置，一般距离钻孔平面2-5MM（平整的面小一点反之取大一点）。
孔平面可以是任何位置，R要随着孔平面的变化而变化，注意R要高于孔平面，否则容易撞车。
Z不是增量距离，是绝对位置
九、g81加工中心怎么跳过之前的孔？
首先，需要明确一点，如果要在g81加工中心中跳过之前的孔，需要使用G90绝对编程模式。其次，是，在G90绝对编程模式下，从程序的起始处开始对坐标系进行赋值，可以避免之前已经加工的孔位的坐标重复赋值，保证正确的加工位置。最后，需要提供，即G91相对编程模式与G90绝对编程模式的区别和使用需要注意的事项。在G91相对编程模式下，坐标值代表的是相对于上一个命令末端点的偏移量，而在G90绝对编程模式下坐标值代表的是绝对坐标位置。在使用 G90 指令时，还需要确保零位点正确，并且程序中不要有重复的坐标值。
十、加工中心绞刀加工用什么G指令G81好用吗？急？
G81是加工中心钻孔加工用的G指令，不适用于绞刀加工。1.绞刀加工是指通过旋转绞刀来加工工件的一种机械加工方式，与钻孔加工不同。因此，G81不适用于绞刀加工。2.在绞刀加工中，常使用的G指令包括G01、G02、G03等。其中，G01用于直线插补，G02和G03用于圆弧插补。而G81只针对钻孔加工的情况使用，不适用于绞刀加工。3.因此，在进行绞刀加工时，需要根据加工要求选择合适的G指令，以达到理想的加工效果。
发布于
2024-04-29