一、加工中心g0什么意思？
加工中心g0即加工厂，是指集合劳动力、机械、原料、动力,从事工业品生产的场所，有空地方可以存货或进行加工的地方指用机械制造生产资料或生活资料的工场，工厂是机器化生产的现代生产方式是资本主义萌芽的大型手工作坊。它是加工产品的工厂。
二、法拉克加工中心G0控制参数
G0控制参数是控制法拉克加工中心在快速移动时的参数，主要包含三个方面：移动轴向、移动速度和移动距离。其中，移动轴向表示法拉克加工中心要移动到何处，移动速度表示移动的速度大小，移动距离表示要移动的距离长度。这些参数设置得当，能够使法拉克加工中心在快速移动时避免跳跃和抖动，从而保证加工精度和效率。除了G0控制参数，法拉克加工中心还有许多其他的控制参数。例如，G1控制参数用于控制加工中心在进行精细加工时的参数，G2和G3控制参数用于控制加工中心进行弧形运动的参数。掌握这些控制参数并合理设置，可以使法拉克加工中心的加工效率和质量得到更好的保证。
三、加工中心y轴不动？
电动机动力线接触不良或者R、S、T 线不正常
1、加工中心机械卡死，造成电机不转
首先检查加工中心主轴机械结构，在不通电的情况下，机械轴应该能自由活动，关电时先用手检查主轴是否能转动，如果可以转动，则排除机械故障，再进行下一步检查。
2、加工中心切削时负载特别大，或者机械阻力大
开机运行加工中心，在负载较大的外界情况下，加工中心主轴箱仍可以承受，排除加工中心负载能力过大的原因。
3、加工中心机械连接脱落，如高/底档齿轮切换用的力和齿轮咬合不良，或同步带断裂
处理方式：检查高/底档齿轮切换用的力和齿轮咬合是否不良，如发现机械连接情况完好，进行下一步检查。
四、加工中心程序运行机床不动？
主轴定位不动的原因是设置参数时，主轴与其它轴互相干涉。
解决方案： 因为加工中心的主轴不像钻床可以自由伸出。如果你用丝锥攻牙，那么主轴的运动就必须与丝锥加工的进给速度一致，也就是说主轴运动速度=螺距*主轴转速，否则会造成乱牙。 这个加工指令就是刚性攻丝指令。 攻丝定义：攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。
五、加工中心丝杠用手转不动？
加工中心丝杆用手转不动的原因可能是丝杆润滑油没了，需要添加润滑油。此外，也有可能是丝杆弯曲变形需要更换。
六、加工中心攻牙攻不动？
螺纹底孔加工时直径偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺纹时，钻孔的深度不够；攻螺纹时切削速度太高过快；攻螺纹用的丝锥与螺纹底孔直径不同轴；丝锥刃磨参数的选择不合适，被加工件硬度不稳定；丝锥使用时间过长，过度磨损等。
七、加工中心换刀气缸顶不动？
由于打刀缸的油怀中缺油，使松刀机械的压力不够，打不下来刀。
后查出是打刀缸顶部的增压缸中二个油封坏了，影起漏油，使打刀的压力不够，出现上面说的情况(打刀缸中有油压增压缸，把气压转换为油压，这样的压力才足够大)，可以把主轴的护罩拆下来，按下松刀开关，看打刀缸上下行程限位开关那里是否漏油，如果在，就证明是油封坏了，换上相同型号的就行了，此油封要买最好的，不然用不了多久坏了又会出现打不下来刀。
八、加工中心电源开关扭不动？
开关电源坏，结果就是产生报警、系统启动不了，不能执行指令等现象，或者开关电源输出短路等，都是这种现象，设计电路不同，产生的现象就不同。处理就是更换开关电源，查找短路点等。
九、加工中心手轮通电但不动作？
以法兰克系统机床故障为例：
1、伺服没有激活
处理方式：检查伺服放大器上的LED显示数字，如果显示“0”以外的数字，表示伺服没激活。这时自动运行和JOG（手动连续进给）都不能执行，检查伺服的连接和相关参数。
2、参数设定错误使相关信号输入不正确
处理方式：检查输入信号和参数，在CRT的左下角检查CNC状态，当状态显示不是HND，则方式选择信号输入不正确；当状态显示HND，方式选择正确。使用PMC的诊断功能(PMCDGN)检查方式选择信号。
3、内装输入/输出模块或输入/输出接口的I/OLink没有正确分配
处理方式：如果手轮脉冲没有输送到CNC中，输入/输出模块没有合理的I/OLink分配，手轮不能运行，需要正确连接I/O模块，咨询厂家，或找技术人员解决。
4、手摇脉冲发生器没有正确连接到内装输入/输出模块或输入/输出接口
处理方式：检查手摇脉冲发生器线缆是否有短路或断开；手脉是否有故障，摘下脉冲盘测量电源是否正常，＋与A，＋与B之间阻值是否正常，如损坏更换
十、加工中心刀臂电机摇不动？
刀臂转不动，是因为刀心未圆满。
每日举刀两个时辰、挥刀400下，马步两个时辰。做到刀不离身，夜晚与刀同眠。如此一年后，刀心日渐圆满，刀臂想必转动不成问题。刀臂转不动，是因为刀心未圆满。
每日举刀两个时辰、挥刀400下，马步两个时辰。做到刀不离身，夜晚与刀同眠。如此一年后，刀心日渐圆满，刀臂想必转动不成问题
发布于
2024-04-29