加工中心乱刀怎么解决？

一、加工中心乱刀怎么解决？

1.

首先我们开机会要做的就是把所有刀库里的和主轴里的刀都清空。

2.

然后在控制面板里手动把刀库调到1号刀的位置上。

3.

之后进入刀库登陆菜单里面。在第一个括号里输入sp 在第二个括号里输入1然后按下输入键

4.

在上一步按下输入键后 在第一个括号里会出现N1的字样,然后直接在第二个括号输入1按下输入键,这时在第一个括号里又会出现N2,然后我们在在第二个括号里还是输入1按输入键,按这个方法一直会出现在N3就不会在出现在。这些都做完了,试下换下刀,现在刀库已经是正常了。

二、哈挺加工中心乱刀怎么办？

首先看你的机器型号,我所知的Fanuc Series oi mate-model D 型刀库乱刀后解决办法是,按操作面板上的刀库转动键,直到1号刀杯正处于换刀位置,这是按住操作面板上Cycle+Hold+Reset即可。是机床厂商的售后服务教我们的。

三、加工中心乱刀计数器有重复号？

将一号刀套移动到刀库换刀点，然后进行刀库初始化操作

PS：检查下机床乱刀（你说的号码重复）的原因，一般是计数感应开关位置偏掉了，重新调节一下就可以。问题点解决后再加工，否则还是会出现类似问题。

四、加工中烧刀什么意思？

主要是磨削加工过程中，砂轮没有及时修整很钝不锋利，磨削的砂粒微刃已经失去切削功能，继续进行磨削加工，则会出现切削过程，砂轮与工件之间摩擦力加大，产生温度较高的磨削热，就会造成工件表面的烧伤痕迹。

解决办法是根据生产实际及时修整砂轮，保持砂轮的锋利状态，就可以避免烧伤。

五、数控加工中中途换刀后如何对刀？

你可以一开始就把所有的刀都对完刀吗？你也可以使用双车刀头的车刀，这时你只要在编程的时候注意使用就行了

六、UG加工中的刀轴是什么？

在UG里有加工环境，在里面有加工！运动输出不太了解只的是哪一块的，UG还包括有运动分析！

没看懂什么意思？

七、机械加工中轧刀什么意思？

我给补充点，一般来说扎刀主要是切削过程中，材料材质软或上面有气泡或不规则凹槽时，进刀量过大造成扎刀，也可能是在装夹时没装夹紧造成的，造成的后果就比较严重了，损坏工件表面光洁度，造成零件报废，刀具损坏，卡盘精度下降，最严重的可能造成工件飞出造成人员伤亡，一般都是人为性操作失误，在有些机械厂内会称为撅刀，要求严格一些的企业会要求从新定位卡盘，并磨三爪，这种事情尽量避免，对车床精度影响很大

八、加工中心分中对刀步骤详细？

1，回零（返回机床原点）

对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，刹车于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X，Y，Z三轴都需要回零。

2，主轴正转

用“ MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节进行进行机床移动的操作。

3，X向对刀

用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的左边，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起，记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上，记下机床的绝对坐标的X值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“ X0。”并按“测量”也可以）。

4，Y向对刀

用刀具在工件的前面轻轻地碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的后面，沿Z向下到之前的高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起，记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半上，记下机床的绝对坐标的Y值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“ Y0。”按“测量”也可以）。

5，Z向对刀

将刀具移动到工件上要对Z向零点的表面，慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触，记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按（INPUT）输入的坐标系中即可（发那科系统输入“ Z0。”按“测量”也可以）。

6，主轴停转

先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，准备正式加工。

九、机械加工中，震刀怎么办？

可行是可行，但是不建议这样做。

因为所有车床等加工设备很重要的一个机械设计的原则，就是

等强原则

。

假如一个发动机，转轴5W公里就会损坏，但是机外壳3W公里就会损坏，

那么这个发动机的寿命就只有3W公里。 转轴多出来那些寿命成本是多余的成本。

木桶的一个板加长了，其他板就变成短板了。

所以为了满足盛水的高度，最后所有的板都加长了。

因此，当把齿轮强度加大时候，轴就变得易损，你需要把轴也同时加强。

齿轮和轴的加强了，那么对轴套和花键强度、连接螺栓的校核有没有影响？

对机台的支架有没影响（例如可能产生比以前大的振动 导致使用寿命下降）.

我认为对于这个情况，合理的用法是 每个机台都有合适的进刀量限制，

培训工人选用合适的进刀量。

如果需要提高进刀量和加工效率，请选用更好的高速加工机器。

十、加工中心，壁式刀库，在换刀过程中？

臂式刀库刀筒默认位置是水平方向,不在原位的话就有可能是处于垂直位置,即换刀时所处的位置,如果换刀臂已处于正常换完刀之后的位置那就容易解决,否则最好还是联系机床厂商或公司的机修单独来讲刀筒回水平位置的话就是比较简单,如果你熟悉该机床的M代码就可以通过M代码直接让其回水平位置,注意不同的品牌在这些扩展M代码设置是不同的,你需要了解该品牌机床的控制刀筒水平是什么M代码,不熟悉的话你可以直接到刀库的一侧去,一般机床设计都会有一排按键在那边并有图像文字说明按键的作用,如刀筒水平,刀筒垂直,换刀臂正转,换刀臂反转,复杂点的还有刀库门打开,关闭等等,你找到刀筒水平的按键按下去就好,如果没反应你就叫同事把过行程解除的按键按下去,你再按刀筒水平键,恢复后注意刀具号可能会乱,也就是虽然你刀换过来了但由于按了复位键T代码并没有换过来,记得手动把刀具卸下再按照你的工艺编排重新装好与你T代码对应的刀具以上就是一般解决过程,如果解决不了那有可能就是硬件出问题了,如控制刀筒动作的电磁阀需要更换或者其他原因,这个就不是在这里可以说明了就能做的,你自己懂就可以直接去找原因,安全考虑还是找专业维修人员比较好