加工中心手动换刀出现故障？-环比机械

一、加工中心手动换刀出现故障？

数控加工中心相比普通机床的优越性就是能实现自动换刀，完成工件的多种工序的操作。因为是自动进行换刀的，在有时候可能会遭遇数控加工中心换刀失灵的情况，原点不复位原因有很多，那我我们应该从哪几个方面来检查加工中心换刀失灵的原因呢？主要为几下几点：

1、机械手没有回到原点。或系统没有采集到机械手原点信号。

2、刀套翻转气缸电磁阀故障，没执行刀套回位动作。

3、刀套翻转气缸的气路故障，比如：气压不足、气路不通等。

4、刀套翻转机构机械故障，比如：刀套翻转拉杆断裂、翻转机构其它零件损坏、刀套卡住等。如果需要手动把导套翻动才能换刀的话，那就需要看看下面这几个方面是否正常：1、检查刀库线路以及气路是否正常；2、是否检查过手动松夹刀是否有问题；3、气压是否正常；4、请单个指令使刀套上下，查看是否正常。从以上几个方面查找原因一般能够解决数控加工中心换刀失灵的问题，然后根据每个部位的维修方法进行维修更换便可解决。

二、加工中心手动换刀循环编程？

加工中心的换刀过程

(1)装刀：刀具装入刀库

任选刀座装刀方式。刀具安置在任意的刀座内，需将该刀具所在刀座号记下来。

固定刀座装刀方式。刀具安置在设定的刀座内。

(2)选刀

从刀库中选出指定刀具的操作。

1)顺序选刀：选刀方式要求按工艺过程的顺序（即刀具使用顺序）将刀具安置在刀座中，使用时按刀具的安置顺序逐一取用，用后放回原刀座中。

2)随意选刀：

①刀座编码选刀：对刀库各刀座编码，把与刀座编码对应的刀具一一放入指定的刀座中，编程时用地址T指出刀具所在刀座编码。

②计算机记忆选刀

刀具号和存刀位置或刀座号对应地记忆在计算机的存储器或可编程控制器的存储器内，刀具存放地址改变，计算机记忆也随之改变。在刀库装有位置检测装置，刀具可以任意取出，任意送回。

(3)换刀

1)主轴上的刀具和刀库中的待换刀具都是任选刀座。

刀库→选刀→到换刀位→机械手取出刀具→装入主轴，同时将主轴取下的刀具装入待换刀具的刀座。

2)主轴上的刀具放在固定的刀座中，待换刀具是任选刀座或固定刀座。

选刀过程同上，换刀时从主轴取下刀具送回刀库时，刀库应事先转动到接收主轴刀具的位置。

3)主轴上的刀具是任选刀座，待换刀具是固定刀座。

选刀同上，从主轴取下的刀具送到最近的一个空刀位。

三、加工中心手动换刀完整步骤？

加工中心主轴上的刀具是任选刀座,待换刀具是固定刀座步骤:刀库→选刀→到换刀位→机械手取出刀具→装入主轴,从主轴取下的刀具就近送入空刀位。

小型加工中心主轴上的刀具放在固定的刀座中,而待换刀具是任选或固定刀座换刀步骤:刀库→选刀→到换刀位→机械手取出刀具→装入主轴,从主轴取下的刀具送入刀库时,事先刀库要转动到接收刀具的位置上。

主轴上的刀具和待换刀具都是任选刀座换刀步骤如上,将主轴取下的刀具装入

四、加工中心手动换刀没反应？

1、机械手没有回到原点。或系统没有采集到机械手原点信号。

2、刀套翻转气缸电磁阀故障，没执行刀套回位动作。

3、刀套翻转气缸的气路故障，比如：气压不足、气路不通等。

五、加工中心手动换刀自动不换？

所有的加工中心都会遇到这种问题。

加工就是按照一定的组织程序或者规律对转变物质进行合目的改造过程。加工可能是化学过程，也可能是物理过程，还可能是复合过程。加工既可以是人力完成的，即人工的，也可以是自然力进行的。它们只是反应物质的一种自组织和他主的变化过程。

六、卧式加工中心手动换刀操作步骤？

功能键打在手动处，左手抓住主轴上刀柄，右手按住主轴旁边或者操作面板左下手拆刀键，即拆下主轴上刀具，如此操作也可以手动装上刀具。

七、加工中心手动换刀取不下，怎样调气刚行程？

数控加工中心卡刀，换刀拔不下来刀，是气缸上缺油导致，打开主轴上面的盖子，看到油泵，加点油进油泵，再连续按压十多次，让油进入主轴气缸，再拔就能拔下来了。

八、加工中心手动换刀拿不下来是怎么回事？

主轴锥心内部存在异物或生锈,建议用去锈油擦洗。

主轴受过多次撞击,变形,建议用百分表打一下刀杆跳动度。

刀柄变形,换一下新刀柄看一下!

主轴上用来卡刀柄的定位块是不是变形,可用锉刀修去毛边.

九、华中数控系统加工中心手动换刀以后怎么样抄Z？

你好，定位用G00代码换刀可以这样做，原来刀在一号，选刀架2号先按手动换刀

十、加工中心手动换刀时按下换刀开关主轴还能转动导致不能换刀是什么原因？

首先说下你很蛋疼。

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有没有把功能旋钮转到手轮或者快速移动啊。

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而且主轴在转动的时候有保护，按了也没反应