机床加工利润有多少？

一、机床加工利润有多少？

机床加工利润非常可观，几乎没有竞争能力了，但是在人力资源比较廉价的情况下，依然可以达到5%到10% 。而且批量数上不来。对于比较现代化的加工设备来说，对于部件的加工一般可以达到10%以上。市场前景非常广阔，年赚50万元以上不是问题。

二、数控机床飞刀盘加工六方怎么编程？

1 飞刀盘加工六方的编程需要一定的技术和经验，对于初学者来说可能比较困难。2 在编程时需要考虑加工的精度和效率，同时还要注意材料的性质和机床的性能等因素。3 掌握了数控编程的基础知识和技巧，可以通过不断的实践和积累经验来提高编程水平，从而更好地应对飞刀盘加工六方的编程问题。建议初学者可以多参考相关书籍或者找专业人士指导。

三、飞刀盘加工原理？

飞刀盘是一种利用数控技术进行加工的高效率、高精度的加工工具。其原理是通过快速旋转的飞刀盘，将材料表面上少量的金属去除，达到雕刻、雕花等加工效果。它通过数控程序来实现对材料表面的微小变化，可以在短时间内完成较为复杂的图案或文字的加工。

飞刀盘加工原理主要包括以下几个方面：

1. 飞刀盘结构：飞刀盘由基座、主轴、飞刀和控制系统组成。它利用高速旋转的主轴带动飞刀在物料表面进行切削。

2. 数控编程：使用计算机编写数控程序，通过输入不同形状、大小、深度等参数，来指导机器进行相应的加工操作。

3. 切削力和角度：飞刀盘采用非常锋利坚硬的钢性材料，以较大的转速和适当的进给速度，一层一层地削去物料表面上极薄的一层金属来完成加工。同时也根据不同形状设计飞刀偏角和进给量等参数来保证加工品质。

4. 冷却液体：为了保证切削效率和质量，飞刀盘加工过程中需要使用冷却液或者润滑剂，这可以有效减少加工时材料表面的摩擦和热量，从而避免材料表面变形、裂纹等情况的发生。

总的来说，飞刀盘加工原理是一种通过数控技术来实现高精度、高效率加工的方法。它不仅可以用于纹样设计、艺术雕刻等领域，还可应用于模具制造、汽车零部件制造等行业。

四、如何判断一个零件是普通机床加工，还是专门化机床加工，还是专用机床加工的？

这个比较简单，看你工件的数量和价值，比如像汽车发动机这样的话，肯定是专机，如果工件价值远大于机床那肯定也是专机

除此外都可以用万能机床

五、数控机床加工行业利润大不大？

10年前利润大，因为少啊，现在加工行业稍微有点规模的基本就是数控车，数控铣，省人工成本啊一个人好几台床子，相互之间压低加工价格，利润大的只能投资进口五轴机床，但是成本又太高，会得技师又不多，机加工行业价格透明现在，所以符合投资和利润成比例。

六、加工中心飞刀切削参数？

飞刀的切削参数:先钻成Ø14左右，深度留0.5最好，用普通镗刀粗加工，留0.4精加工余量，用合金镗刀精加工，分两刀，半精车到15.9左右，铜件多光刀再补刀。深度方向也要慢慢吧余量不进去，铜件不是很硬可以0.1这样补，还是光刀再进的原则。先补深度再补孔径。

七、机床加工精度？

0.002只是说给外行听的，格力能做到0.02都没可能。格力造机床才几年？真正的高精度数控机床是需要时间沉淀的。参考德国哈默五轴加工中心，世界一流品牌，加工零件也才勉强能做到0.005～0.01之间的精度。五轴精度并不是指单根轴精度，比如x轴精度0.002，那这台机器的精度就是0.002吗？错，五轴精度应该是三直线轴精度+两旋转轴精度=真正精度。假如每根轴误差都在0.002，五轴精度累计误差会比0.002高的多。

格力机床肯定有没自己的核心技术，充其量就是个组装机，核心部件以及数控系统必定进口，自己做个钣金外壳贴个格力的logo就算自主研发了。

至于能不能排第一？… 国内也就北京精雕好一些。其他品牌的国产五轴，就好比每个学校的倒数第一名，你把这些人拉出来排名没有任何意义。都是学校成绩最差的，在最差的人中排第一又如何？

附单位的德国进口哈默五轴

八、请问机床加工中，怎么区分精加工和粗加工呢？

零件表面质量要求高，公差要求高的，切削量大的，都要求分粗精两次加工。需要精加工的零件当然要留余量。

九、旧机床翻新利润？

旧机床翻新的利润会根据不同的型号的机床有不同的利润空间。有些精密度比较高的旧机床，通常专业技术进行翻新后，利润还是比较高的，有时利润可以达到二到三成，而一般普通的旧机床通过翻新后，利润则相对会比较低些，但是利润空间也会有一到二成的样子。

十、d25飞刀加工参数？

d25飞刀加工的参数。最小工作温度: -40C 最大工作温度: 100C 最小电源电压: 1V 最大电源电压: 8V 长度: 6.1mm 宽度: 1.5mm 高度: 2.8mm