一、想出售二手机床设备,数控冲床,折弯机,剪板机等,有什么渠道?
二手机床交易是个无序的市场,多数情况下都是本地经销商拼命压价收购,然后加价出售。
要想二手机床卖到它应有的价格,不妨让业内人士挂在朋友圈试试。
二、沪东机床的剪板机和折弯机质量怎么样?
质量不行。总坏。而且,就算你买来液压系统不能用,也不给修。一直拖到过了保修期,才来修,修一次就要多少多少钱。
售后服务那叫一个差。经常损坏。根本就是坑爹!!
三、安徽亚威机床4*2.5米的剪板机床多少钱?
安徽 中亚机床的机子质量也是很好的!! 4*2500的 40000块的样子!
四、东海机床液压摆式剪板机如何调后挡板?
那根靠尺有,螺丝可以调节。如果变形量太大,拆下来,放在折弯机上压一下,校平
五、东海机床液压摆式剪板机如何调后挡板数值?
剪板机的后挡料,一般的机床是按钮点动操作,后挡料上配有前后限位。数控的剪板机,后挡料是可以点动手动操作,可以输入数字自动操作,数控后挡料可以设定后挡料的自动退让,使剪板机剪板时后挡料不刮板。
六、切纸机和剪板机区别?
前者是废纸粉碎机,后者是电动板剧机。
七、剪板机折弯机怎样调刀?
1、刃口间隙的调整:
选择合理的刃口间隙,系统工作压力相对降低,对机器的寿命,保持整级精度均有利,有益于延长刀片的使用寿命,更为主要的是能获得理想的切口质量,本机推荐用间隙值为被剪板厚的8~12%,剪切强度大,硬度高及较薄条料时建议采用能够小值。
间隙调整时需将锁紧螺钉松开,然后转动手柄至所需的刻度值,再将螺钉锁紧。
球阀(在机床侧面,油缸外),作测量上下刀片刃口间隙的均匀度之用。具体方法;以单次行程,当上刀架行至下死点时,即迅速转动球阀关闭油路使上刀架停于下死点,然后继续微量开闭球阀,使上刀架在全行程上逐段上升,此时即可逐段测量刃口间隙之均匀度。
2、后档料的调整:
后档料的精度直接影响工件的精度。后档料的精度取决于后档料是否与下刀口平行,挡板与下刀口的平行度可由挡板后部的调整螺栓调整,调整时应慢慢一点一点的去调节,每调节一下应用钢尺复合一下是否调整过来。在调整好后档位后,应调整参考点。用尺测量数值,按对数键把数值输进去,按输入键即可调整参考点。
八、寻找剪板机折弯机维修师傅?
油封漏油,把密封件拆了自行更换就好。 噪音大,振动大,看下是否是油泵坏了。 剪板机折弯机维修师傅你先找下原来的厂家,看是否给你维修!
九、剪板机折弯机液压系统原理?
1、液压油路
a。每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
b。本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
c。新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
d。
系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a。每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
b。机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
c。
油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。
3、液压部件
a。每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
b。新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力
液压板料折弯机
结构与特点:1。
采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。
2。液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。
3。滑块同步机构采用扭轴强迫同步。
4。采用机械档块结构,稳定可靠。
5。滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。
6。斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。
折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。
折弯机使用方法:
按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍:
1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。
(此时机器不动作)
2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。
如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。
折弯机保养与维护:
在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:
1、液压油路
a。
每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
b。本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
c。新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
d。
系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a。每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
b。机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
c。
油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。
3、液压部件
a。每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
b。新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力
如果是电液伺服折弯机则要看各个电气接口是否松动,定位开关是否松动,开机后的参考值和实际值是否相符,如果有差异,可以进入参数修改界面对各个参考值进行修正。
整个系列的折弯机都可照此章维修。
十、剪板机床-现代制造业中必不可或缺的重要设备
什么是剪板机床?
剪板机床是一种用于剪切金属板材的专业设备。它具有高精度、高效率和稳定性的特点,被广泛应用于现代制造业中。
剪板机床的工作原理
剪板机床通过将金属板材放置在切割区域,在切割过程中通过上下刀具的剪切力将金属材料剪断。通常,剪板机床的刀具有两片,一片固定在机床的下部,称为底刀,另一片移动,称为上刀。上刀通过电动马达、液压或气动系统驱动,将底刀上下移动,从而实现对金属板材的剪切。
剪板机床的应用领域
剪板机床在现代制造业中应用广泛,特别是在金属加工行业中。它被用于剪切各种类型的金属板材,如钢板、铝板、不锈钢板等。剪板机床的应用领域包括汽车制造、船舶制造、机械制造等众多行业。
剪板机床的优势
剪板机床具有以下优势:
- 高精度:剪板机床能够实现精确的切割,保证所需尺寸的精度。
- 高效率:剪板机床具有快速剪切的能力,提高了生产效率。
- 稳定性:剪板机床采用先进的控制系统和切割技术,具有稳定的运行性能。
- 多功能:剪板机床不仅可以剪切直线形状的板材,还可以进行曲线剪切和切割特殊形状的板材。
剪板机床的发展趋势
随着制造业的发展和技术的进步,剪板机床也在不断发展。未来的剪板机床将更加智能化、自动化,能够根据不同的工件尺寸和形状自动调整刀具和剪切参数。同时,剪板机床的高速、高精度和高效率将成为发展的重点。
结语
剪板机床作为现代制造业中必不可少的重要设备,它在金属加工领域发挥着重要作用。通过剪板机床的高精度、高效率和稳定性,制造商能够快速、精确地剪切金属板材,满足不同行业的需求。未来,剪板机床将继续发展,为制造业的进步做出更大贡献。
感谢您阅读本篇文章,希望通过对剪板机床的介绍,能够增加对该设备的了解及其在现代制造业中的重要性。