铣镗读音？

一、铣镗读音？

  xǐ táng 

镗,是中国古兵器。隋朝便已有之,是由枪发展而来的。 铣,是指一种用圆形能旋转的多刃刀具切削金属的专用设备。

铣的简体部首:钅,部外笔画:6,总笔画:11。 镗的繁体部首:金;部外笔画,11 ;总笔画:19。

二、镗铣区别？

镗和铣是两种不同的加工方式，具有不同的特点和用途。 镗是一种加工内孔的方法，通过旋转或振动的工具在被加工的材料内部削减出所需的孔径和形状。镗加工可以达到较高精度的要求，加工出的孔内表面光滑度高，是机械加工精细程度高的一种加工方式。 铣是一种将平面和曲面等形状通过旋转的铣刀加工出所需几何形状和相应表面的加工方式。铣加工具有高效率、加工面相对 smooth 等优点，广泛应用于各种零部件的精细加工中。 总体而言，镗和铣具有不同的适用范围与特点。在实际加工中，需要根据被加工的零部件形状与结构以及所需制造精度等需求，选择合适的加工方式。

三、镗和铣区别？

铣是平面加工,镗是内部加工。工件旋转，刀具做径向或轴向运动而成形的外圆柱物体，称为‘车’。. 可满足的机床有车床、镗床。工件旋转或刀具旋转，在工件上形成了内圆柱物体，称为‘镗’。可满足的机床有车床、镗床。非一次成型任意形状，称为‘铣’。可满足的机床有镗床、铣床、高强度的钻床。

四、镗铣类数控机床编程特点

镗铣类数控机床编程特点

镗铣类数控机床编程是现代制造业中的重要环节，随着科技的不断发展和进步，数控机床编程技术也在不断革新与完善。镗铣类数控机床编程特点的深入研究对于提高生产效率、保证产品质量具有重要意义。

1. 灵活高效

镗铣类数控机床编程特点之一是其灵活高效的特点。相比传统的手工操作方式，数控机床编程可以实现多种工艺参数的设定，快速实现异形零件的加工。通过编程可以灵活调整切削参数和工艺路径，实现加工效果的优化，提高加工精度和效率。

2. 精确稳定

镗铣类数控机床编程特点之二是其精确稳定的特点。数控机床通过数学模型和编程控制，可以实现刀具轨迹的精确计算和控制，保证加工的精度和稳定性。与手工操作相比，数控编程可以消除人为因素的影响，提高工件的精度和一致性。

3. 自动化程度高

镗铣类数控机床编程特点之三是其高度自动化的程度。数控机床编程可以实现自动化的加工过程，减少人工操作的繁琐，提高生产效率。通过编程可以实现加工过程的自动控制、自动切换工艺参数等功能，提高生产的全程自动化程度。

4. 可追溯性强

镗铣类数控机床编程特点之四是其可追溯性强。在数控机床编程过程中，可以详细记录下每一步的加工参数和操作过程，可以进行全面的数据分析和追溯。这不仅有利于产品质量控制，还有助于提高生产线的工艺调整和改进。

5. 综合性能好

镗铣类数控机床编程特点之五是其综合性能好。数控机床编程技术融合了多种先进技术，如计算机控制、自动控制、传感器技术等，具备较强的适应性和扩展性。通过编程可以实现多种复杂工件的加工，适应不同产品的生产需求。

6. 操作简便

镗铣类数控机床编程特点之六是其操作简便的特点。相对于传统的机械加工方式，数控机床编程操作更加简单直观。只需要通过编程语言输入相应的代码和参数，即可实现加工过程的控制和调整。这降低了操作员的技术要求，提高了操作的便捷性。

总结

镗铣类数控机床编程特点的研究对于提高制造业的发展水平和提高产品质量具有重要意义。其灵活高效、精确稳定、自动化程度高、可追溯性强、综合性能好和操作简便等特点，使得数控机床编程在现代制造业中得到广泛应用。未来随着科技的不断创新，数控机床编程技术还将不断完善和发展，为制造业的发展注入新的动力。

五、车镗铣刨区别？

车：即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工；

铣：铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床；

刨削，是待加工件固定，刨刀做往复运动，实现切削的目的，加工效率低

镗：镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀（称为镗杆）。

六、铣和镗的区别？

铣和镗在多个方面存在明显的区别。

首先，从所属的类别来看，镗是一种中国古兵器，而铣则是一种用于切削金属的专用设备，具体是指一种用圆形能旋转的多刃刀具。

其次，在读音上，镗读作“tāng”，而铣读作“xǐ”。

再者，从部首和笔画来看，铣的简体部首是“钅”，部外笔画有6笔，总笔画为11笔。而镗的繁体部首是“金”，部外笔画有11笔，总笔画为19笔。

最后，在工艺范围和布局型式上，镗床主要用于处理精度高的孔或内腔，其工作方式是镗刀转动为主导活动，镗刀或部件的运动为进刀活动，镗刀只能径向活动，加工的孔洞为直孔直洞。而铣床则主要用于加工工件平面、管沟、螺旋状表层及一些复杂的弧面，其工作方式是铣刀转动为主导活动，部件和铣刀的运动为进刀活动，铣刀能够实现三维自由移动。

综上所述，铣和镗在所属类别、读音、部首和笔画、工艺范围及布局型式等方面均存在明显的区别。

七、铣镗半圆：3种常用的编程方法

引言

铣镗半圆是机械加工中常见的任务之一，针对不同的工件和设备，编程方法也会有所不同。本文将介绍铣镗半圆的三种常用编程方法，帮助读者更好地应对不同工艺需求。

直径补偿编程

直径补偿编程是一种常见的铣镗半圆编程方法。在进行加工时，根据所使用的刀具直径和所需半圆的直径，在CNC机床上进行相应的编程设定。通过设定合适的刀具半径补偿值，使机床能够自动调整刀具轨迹，完成半圆的铣镗加工。

G02/G03指令编程

G02和G03是CNC机床中控制圆弧插补的指令。通过设定起点、终点和圆弧插补的方向，配合半径补偿值，可以实现对半圆的精确铣镗。在实际应用中，操作人员需要根据工件要求和机床特性，合理运用G02/G03指令进行半圆加工的编程设置。

程序自动生成编程

随着数控技术的发展，一些先进的数控编程软件已经具备了自动生成半圆加工程序的功能。操作人员只需输入半圆的相关参数，软件便可以自动生成相应的加工程序代码，大大简化了编程的复杂性和难度。这种编程方法尤其适用于对编程要求较高、加工精度要求严格的场合。

通过上述介绍，相信读者对铣镗半圆的编程方法有了更清晰的认识。在实际工作中，根据具体的加工要求和设备条件，选择合适的编程方法十分重要。希望本文对您在实际生产中遇到的问题有所帮助。

感谢您阅读本文，希望能够带来对铣镗半圆编程方法的更深入了解。

八、什么是镗铣动力头？

镗铣动力头是镗削动力头和铣削动力头，也就是用于镗孔铣削用的一个变速传动机构。

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九、车钻铣镗的区别？

车、钻、铣、镗是机械加工中常用的四种主要工艺方式。它们在加工方法、刀具形式和适用范围等方面有所不同。

1. 车削（Turning）：车削是通过旋转工件并使用切削刀具将材料从工件上去除的加工方式。车削通常用于加工圆柱形零件，如轴、套筒等。车床是常用的车削设备，其中刀具沿工件轴向移动，同时工件自转。

2. 钻削（Drilling）：钻削是通过旋转钻头在工件上产生旋转运动，并施加压力将材料钻孔的加工方式。钻削通常用于制作圆孔，例如在金属或木材上钻孔。钻床是常用的钻削设备，其中钻头垂直于工件表面移动。

3. 铣削（Milling）：铣削是通过在工件上旋转刀具并移动刀具相对于工件进行切削的加工方式。铣削可用于制作平面、曲面、凹槽等各种形状。铣床是常用的铣削设备，其中刀具沿多个轴向移动。

4. 镗削（Boring）：镗削是通过在已经存在的孔中使用刀具进行加工，将孔的尺寸扩大或改善其表面质量的加工方式。镗削通常用于加工精密孔，例如在机械零件上加工配合孔。镗床是常用的镗削设备，其中刀具进入孔中并以旋转运动进行切削。

总结起来，车削适用于加工圆柱形零件，钻削适用于钻孔，铣削适用于制作各种形状的表面，而镗削适用于加工精密孔。这些工艺方式在不同的应用场景中有各自的优势和特点。

十、镗和铣有什么不同？

1.

刀不同

镗床:镗床使用刨刀,工作时对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动。 

铣床:铣床使用铣刀,能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴以及比较复杂的型面。

2.

刀具运动方式不同

镗床:镗床的刨刀主要做作直线住复运动。 

铣床:铣床的铣刀通常以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。

3.

加工不同