举例说明机床的安装过程？

一、举例说明机床的安装过程？

首先根据机床底座尺寸打好基础及固定罗丝位置，然后将机床吊装到基础坐位并调整机床水平再紧固基坐罗丝固定，然后根据电器位置布放电线并与机床动力箱电器连接，这样就完成机床安装。

二、#数控机床#数控机床的安装工作内容和步骤是怎样的？

操作方法如下：

1、首先要熟悉数控机床的操作面板，只有熟悉每个按钮的详细位置和作用，才能熟练操作。

2、开机之后，要先回机床原点，点击控制面板的回原点按钮，按启动按钮即可。

3、然后在工作台放加工工件，小的工件可以直接用胶水粘，大的工件要用压板压着。注意工件底部磨平，以便能放平。

4、设置坐标系。坐标系是加工坐标位置，对于要求不高的工件，四面分中，用刀具外围碰工件四周，即可完成坐标设置，然后在控制面板输入坐标值。

5、下一步是Z轴对刀，换好加工需要的刀具，可以用刀棒在工作台对刀，如果是工件顶部对刀，这时候要设置好相对高度数值。读好数值之后，在控制面板输入Z轴数值。

6、然后调入加工程序，设置好加工速度，加工进即可进行加工。

扩展资料

fanuc刚性攻丝的参数设定

在 FANUC　Oi 数控系统里 , 参数 N0.5200#0 如果被设定为 0, 那么刚性攻丝就需要用 M 代码指定。一般情况 下 , 我们都使用 M29, 而在梯形图中也必须设计与之相对应的顺序程序 , 这对初次尝试者来说还有一定的困难。

正常的情况下 , 没有特殊要求时 , 主轴参数初始化后把参数 No.5200#0 设定为 1, 其它有关参数基本不动 , 也不用增加任何新的控制程序 , 这样就简单多了。在运行调试中要根据机床本身的机械特性设置刚性攻丝必须的一组参数 。

参数设置好后就可以直接使用固定循环 G84/G74 指令编程 , 其数据为 : M3 Sl000;主轴正转（1000r/min)；G9O G84　X-300.Y-250.Z-150.R-120. P300 F1000;右螺纹攻丝 , 螺距 lmm；

以上刚性攻丝编程由于将参数 No.5200#0 设置为 1, 固定循环 G84/ 成为刚性攻丝的指令 , 所以它的编程格式就完全与原固定循环 G84/G74 普通攻丝是一样的。根据用户的使用调查 , 刚性攻丝性能大大优于普通攻丝。

螺旋进刀的G功能

螺旋进刀的G05.1的意思是 预读控制，超前读多个程序段。 该功能是预读多个程序段进行处理并进行插补前的直线加/减速。 由于在多个程序段预先加/减速，所以加速平滑，可实现高速加工。三菱好像有个自动减速功能给参数设定一下就可以了。

三、机床安装方法？

1) 起吊和运输机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。

2) 基础及位置 机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。

3) 机床的安装 机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配，从而影响机床精度。

四、机床按钮安装规范？

机床按钮应该安装在开关便捷安全的显眼部位

五、机床主轴的拆卸和安装？

当机床主轴受损需要更换时，应当先拆下原有主轴，再将新主轴组装好后，打完动平衡，再重新安装到机床上，才可以使用机床。这里应当注意，新主轴的零部件可以使用原主轴上尚好的零部件，比如完好的轴承等，但是组装完后，应该做动平衡试验，然后才可以用，如果动平衡不好的话，那么噪声相当大，而且轴承等零部件易损坏。

首先是拆卸损坏主轴。先拿去顶部气缸，再拧下叠簧压块，注意叠簧压块里面有紧固用的顶丝，应先松掉顶丝再松螺纹，在拿下九对叠形簧片和挡圈，要想拆下主轴芯部，就得先拿下带轮而带轮又用背紧螺母压着，先拧下背紧螺母上的压紧螺钉，而后拆下背紧螺母，这样皮带轮就可以卸下来了。最后要拿下主轴芯部——包括柱体及内、外套的整个部件，这事至少需要两个人，一个人拆掉轴承端盖螺钉，一个人注意保护，用手托住主轴柱体底部，当轴承端盖被卸下来后，主轴芯就可以掉下来，这时两个人同时在下面扶着主轴芯部，如果芯部拿不下来，可以用钢棒轻轻的在上面往下敲，最后拿下主轴芯部。

然后就是主轴的安装了，在安装主轴前，要做到以下几点：① 将拉杆和推杆相互拧紧——它俩靠螺纹连接。② 用汽油清洗壳体内壁和主轴外套，以免安装时有杂质进入，影响配合质量，这时主轴外套尺寸为φ110mm±0.0065mm，它和壳体的内壁为过渡配合。③ 九对叠簧由于机床长期使用而布满油性灰尘，应用汽油或煤油清洗干净，然后加上黄油——锂基脂或钙基脂，这样可以延长叠簧的使用寿命。

④ 给三副轴承加上润滑油，由于要耐高温，所以最好为锂基脂或钠基脂，同时要检查向心推力轴承方向，为背靠背式安装。

做好基本准备工作，主轴做好动平衡后，就可以安装主轴了。先将拉杆、推杆、柱体、轴承、内套、外套按图装配好（内套和外套之间有间隙，以变轴承转动），两个人托着从壳体的下方往上装，另一个人上紧轴承端盖，主轴轴芯就不会掉下来了，然后再依次安装带轮、背紧螺母、挡圈、九对叠形弹片，叠簧压块，最后装好压缩气缸，整个主轴就算装好了。在这里应该注意的一点事，如果轴承端盖高度和轴承深入高度不一致，可以通过轴承端盖来调整高度。同时要将下面的轴承端盖和上面的轴承压紧块都压紧。

六、购入需要安装的机床分录？

购入新机床的会计分录

　　机床符合固定资产条件的计入固定资产，固定资产是指使用寿命超过一个会计年度，且为企业生产商品、提供劳务、出租或经营管理而持有的有形资产。

　　1、一般纳税人企业取得增值税专用发票时，会计分录为：

　　借：固定资产——机床

　　应交税费——应交增值税(进项税额)

　　 贷：应付账款/银行存款

　　2、按月进行折旧，在固定资产使用寿命内，按照确定的方法对其折旧额进行分摊。会计分录为：

　　根据机床归属部门计入对应科目：

　　借：制造费用等

　 　贷：累计折旧

　　累计折旧是指固定资产在使用过程中，应在该资产受益期间内所摊销的金额。累计折旧账户属于资产类的备抵调整账户，它与一般资产账户的结构刚好相反，累计折旧是贷方登记增加，借方登记减少，余额在贷方表示累计计提折旧的总金额。

固定资产入账价值是什么？

　　固定资产的入账价值包括：固定资产应当按照成本进行初始计量。固定资产的成本，是指企业购建某项固定资产达到预定可使用状态前所发生的一切合理、必要的支出。这些支出包括直接发生的价款、相关税费、运杂费、包装费和安装成本等，也包括间接发生的，如应承担的借款利息、外币借款折算差额以及应分摊的其他间接费用。

七、机床导轨安装调整方法？

机床导轨的修理和调整是机床维护和保养的重要工作，下面是具体步骤：

1.清洁导轨：首先要将导轨表面的灰尘和油污清除干净，以便更好地观察导轨的状态和进行修理。

2.检查导轨：检查导轨表面是否有磨损、划痕、凹陷、裂纹等问题，如果有就需要进行修补或更换。

3.调整导轨：使用专业的工具进行导轨的调整，以确保导轨的平整度和垂直度符合要求。如果导轨不平整或者不垂直，会影响机床的加工精度。

4.润滑导轨：在导轨表面涂抹适量的润滑油，以减少导轨表面的磨损，保持导轨的光滑。

5.测试导轨：在调整和润滑完成后，需要进行导轨的测试，以确保导轨的状况符合要求，可以保证机床的加工精度和稳定性。

以上是机床导轨的修理和调整的基本步骤，需要有专业的技术人员进行操作。

八、机床如何安装车刀？

车床安装车刀的方法:车外圆和切刀安装方法一样，将刀放置在刀架上，车刀和工件呈90度，调整垫片的高度使车刀刀尖和工件圆心高度一致，然后用螺丝压紧车刀；

镗刀的安装，镗刀和工件保持在轴心线上，刀具装在刀架，调整垫片高度使刀尖和工件圆心高度一致，压紧刀具固定螺丝。

九、顶级机床安装过程？

1、首先开箱检查数控系统，然后设置外部电缆连接，外部电缆连接是指数控装置与外部MDI/CRT单元、强电柜、机床操作面板、进给伺服电动机动力线与反馈线、主轴电动机动力线与反馈信号线的连接及与手摇脉冲发生器等的连接。

2、连接数控系统电源线，应在切断数控柜电源开关的情况下连接数控柜电源变压器原边的输入电缆。

3、设定数控系统内的印刷线路板上有许多用跨接线短路的设定点，需要对其适当设定以适应各种型号机床的不同要求。

4、输入电源电压、频率及相序的确认，各种数控系统内部都有直流稳压电源，为系统提供所需的＋5V，±5V，＋24V等直流电压。

5、在接通电源之前，为了确保安全，可先将电动机动力线断开。接通电源之后，首先检查数控柜中各个风扇是否旋转，就可确认电源是否已接通。

十、机床脚垫安装方法？

1、首先需要一些工具，包括新的机脚垫，千斤顶，10mm套筒，12mm套筒，14mm套筒。拆脚垫之前先用千斤顶将发动机顶起来，然后打开引擎盖；

2、拆除空气过滤器盖和管子，用10mm和12mm的套筒将空气过滤器的基座拆除，再通过把三个螺母以及一颗螺栓拧下来，把中间悬置架拆除；

3、可调整千斤顶的高度，便于悬置架取下。然后就能看到露出来的机脚垫，出厂的时候，固定机脚垫的螺钉都上了止滑胶，所以将它们卸下来的时候要费力些；

4、然后就能看到机脚垫的安装座了，在上面装上新的机脚垫就可以了。再把空气滤清器装回去就可以了；

5、回装悬置架的时候要注意定位销的准确入位和各固定螺母、螺栓的拧紧力矩的大小适度，每个螺母、螺栓的拧紧应该按照一定的顺序成组进行，不可一个一个的拧紧，注意力矩的分配；

6、机脚垫上的螺钉最好用力矩扳手或电动力矩扳手拧紧，这样每个螺钉的受力会更加均匀。