一、刀架换位机构属于什么机构?
机床传动链中,换置机构主要起到:变换传动比和传动方向。 如挂轮变速机构,滑移齿轮变速机构,离合器换向机构等。 1、在使用数控系统的条件下。通过调整数控参数,可以改变、调节机床的传动链。 2、机床的传动链中设置换置机构的原因及其步骤: 因为可以根据加工的要求变换传动比和传动方向,所以要设置 换置机构。 步骤可分为: (1) 主运动传动链 (2)车螺纹进给传动链 (3)纵、横向进给传动链 (4) 刀架快速移动进给链
二、数控车床刀架卡死?
1)弹簧断裂。
排除方法:更换弹簧,注意两对销子不要弄混。
(2)离合器的导销断裂。
排除方法:更换导销,注意离合器与螺杆连接的柱销孔的位置。
(3)主轴弯曲或断裂。
排除方法:更换主轴,更换方式要参照相应刀架型号的主轴说明而定,不可随意改动主轴尺寸,否则将严重影响刀架的使用寿命。
(4)外端齿盘处的导销断裂。
排除方法:更换导销,注意外端齿盘、螺母、上刀体的位置关系。
(5)刀架转位,但刀架转过多个刀位,且不能固定于任意刀位处
三、数控车床刀架编程详解:从基础到视频实操指南
在现代工业生产中,数控车床已成为关键的加工设备之一。能够精准、高效地进行金属加工,而数控车床刀架的编程更是其中的重要环节。本文将为您详细解析数控车床刀架的编程方法,并提供视频链接帮助您更好地理解如何操作。
什么是数控车床刀架
数控车床刀架是数控车床中用于安装刀具的部件。它通过提供精准的刀具切削位置,使得车床能够高效地进行加工。刀架的选择与设置直接影响到加工效率和精度,了解其编程操作至关重要。
刀架编程的基础知识
在进行刀架编程之前,您需要掌握以下几个基础概念:
- G代码:数控机床语言,通过一系列指令来控制刀具运动。
- M代码:机器指令,负责控制刀架、冷却液等辅助功能。
- 刀具的刀位:刀具在刀架中的位置安排,影响切削效果。
刀架编程的步骤
编程刀架的过程通常包括以下几个关键步骤:
- 选择刀具:根据加工需求选择合适的刀具。
- 设定刀位:使用G代码设定刀具的换刀位置。
- 编写程序:将刀具运动轨迹、切削参数等通过G、M代码编写成程序。
- 验证程序:通过模拟软件或试运行对程序进行验证。
- 正式加工:在确认程序无误后,进行正式加工。
刀架编程的常见问题
在编程过程中,您可能会遇到以下常见问题:
- 刀具未按期望位置换刀:可能是程序中刀位设定错误。
- 切削效果不佳:可能与刀具选择、切削参数设置相关。
- 刀架无法正常运动:可检查机械故障或程序错误。
实操视频推荐
为帮助您更直观地理解刀架编程过程,以下是一些实操视频推荐:
总结
掌握数控车床刀架的编程是提升加工效率的关键。通过对G代码和M代码的理解,以及刀具选择、程序编写和验证的实践,您可以更高效地完成加工任务。我们希望通过本文的介绍,能够帮助您在数控车床的实际操作中更加游刃有余。
感谢您耐心阅读这篇文章!我们希望这篇指南能够为您在数控车床刀架编程方面提供帮助,提高您的工作效率和加工质量。
四、数控车床刀架分类?
数控车床今后将向中高当发展,中档采用普及型数控刀架配套,高档采用动力型
刀架,兼有液压刀架、伺服刀架、立式刀架等品种,预计近年来对数控刀架需求
量将大大增加。数控刀架的发展趋势是:随着数控车床的发展,数控刀架开始向
快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动方向发展。
五、数控车床前刀架后刀架怎么区分?
1、刀具安装与主轴旋转方向
前置刀架主轴正转时,安装刀具时刀片朝上。通常前置刀架使用反装的刀具很少。
后置刀架主轴正转时,安装刀具时刀片朝下。主轴反转时,需要使用刀片朝上的刀具。
2、圆弧方向
后置刀架,编程时其圆弧的顺逆方向就是操作者从上方,俯视机床所看到的刀具实际运动方向,与时针相符的为顺时针,使用G02,与时针相反的为逆时针,使用G03。
但前置刀架因其虚拟的Y轴正向是向下的,因此其圆弧顺逆方向正好与观察到的实际情况相反,即当俯视看到刀具顺时针移动时,走的是逆时针圆弧,应使用G02,沿顺时针移动时,要使用G03。
六、前置刀架与后置刀架数控车床的区别?
数控车床前置刀架与后置刀架编程的区别:
1、刀具安装与主轴旋转方向不同:前置刀架主轴正转时,安装刀具时刀片朝上。通常前置刀架使用反装的刀具很少。后置刀架主轴正转时,安装刀具时刀片朝下。主轴反转时,需要使用刀片朝上的刀具。
2、圆弧方向不同:对于后置刀架,编程时其圆弧的顺逆方向就是操作者从上方,俯视机床所看到的刀具实际运动方向,与时针相符的为顺时针,使用G02,与时针相反的为逆时针,使用G03。但前置刀架因其虚拟的Y轴正向是向下的,因此其圆弧顺逆方向正好与观察到的实际情况相反,即当俯视看到刀具顺时针移动时,走的是逆时针圆弧,应使用G02,沿顺时针移动时,要使用G03。
3、刀补方向不同:后置刀架,沿着刀具前进的方向看,刀具在工件的左侧,则为左刀补,使用G41,刀具在工件的右侧,则为右刀补,应使用G42;前置刀架和圆弧一样,正好相反。
4、导轨结构不同:两种结构的车床Z向导轨均为水平。前置刀架X向导轨为水平的,即为平床身。而后置刀架的X向导轨通常是倾斜的,即为斜床身。
七、4工位数控刀架刀架换位一直转不停原因?
霍尔元件位置(上盖打开就能看到俗称发信盘)不对或者损坏。一直转不停是因为找不到4号刀到位的信号。
还有就是只要需要定位,一定有位置传感器或光电开关/微动开关检测,找一下看是不是它不工作。这个故障大部分原因是电动刀架发询盘的问题,换一个装上去就搞定了。
八、数控车床刀架尺寸不准?
(1)刀架锁不紧。
排除方法:延长刀架锁紧时间。
(2)断齿处有垃圾。
排除方法:将刀架拆开,清除垃圾,清洗各零件,旋转部分加清洁黄油,端齿部分加注洁净机油。
(3)上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。
排除方法:更换上刀体。
(4)刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。
排除方法:检查发信盘接线是否有短路或开路现象。
(5)霍尔元件与磁钢高度位置不准。
排除方法:调整霍尔元件与磁钢的相对位置。
九、数控车床刀架定位不稳?
出现电动刀架在进行换刀操作时旋转不止,无法定位。
造成这一现象的主要原因是:当程序在调用某刀号时,由电动刀架正转选择刀具,当旋转位置到达该号刀具时,无法取得应答信息,从而引起刀架的旋转不止,无法定位。
这时,应对电动刀架上的霍尔元件进行检查,因为当霍尔元件故障损坏时,会引起所要刀具到位时,无法输出检测信号,从而造成电动刀架的旋转不停现象,此时,对该号刀的霍尔元件进行更换就可以排除故障。
十、数控车床刀架有几种?
分立式和卧式两大类,分电机带动和液压驱动两种(液压驱动的一般是卧式的).各大类中以可装刀数不同而分型号.如立式可装四把刀的叫立式四工位的.以此类推.立式刀架大多用在经济型数控车床上,多为四工位.而卧式刀架一般用在中高档数控机床上,多为斜轨.