广数g71编程说明？

一、广数g71编程说明？

数控车床g71格式为： G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_ 参数说明 第一行 ： U 表示背吃刀量（半径值） R 表示退刀量 第二行 ： P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向（X轴）精车余量（直径值） W表示轴向（Z轴）精车余量 所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫起刀点，该位置一般定在毛坯直径+2，长度为2的位置，例如毛坯直径为30，循环点为X32,Z2.

二、广数g71循环编程方法？

在广数G71中进行循环编程有两种方法：一种是采用辅助函数G68/G69，另一种是采用G73子程序。采用辅助函数G68/G69可以处理圆心角小于1度的小圆，而采用G73子程序可以处理任意大小的圆，并且程序更为简便。不过无论采用哪种方法，都需要考虑圆弧方向的问题，并且在编程时需要进行相应的计算和赋值。

三、广数g71内孔编程实例？

广数G71内孔编程实例，可以按照以下步骤进行：1. 在主程序中，使用 G71 命令进行内圆孔的编程。

2. 在 G71 命令中，设置好孔径，如：G71 X120 Y80 Z-10 R10。

3. 通过 M98 命令调用子程序，在子程序中使用 G91 短距离指令进行孔的下刀，如: G91 G01 Z-50 F200。

4. 在子程序中，使用 M99 命令返回主程序。

5. 在主程序中，根据需要重复调用相应的子程序。

需要注意的是，在编程过程中需要综合考虑加工效率和加工质量，尽可能避免加工过程中发生误差和切削过度等问题。

同时还需要根据不同的加工材料和孔径大小等因素进行调整和优化。

四、广数928用g71编程实例？

您好！广数928使用G71编程时，可以实现很多不同的加工操作。以下是一些可能的编程实例：

1. 简单的直线加工：使用G01指令，设置起点和终点坐标，以指定的进给速率移动刀具。

2. 圆弧加工：使用G02或G03指令，设置起点、终点和圆心坐标，以指定的进给速率绕着圆心移动刀具。

3. 复杂的轮廓加工：使用多个G01、G02和G03指令，以及I、J和K值来定义复杂的轮廓。

4. 螺纹加工：使用G76指令，以及P、Q、R、S和T值来定义螺纹的参数。

5. 镗孔加工：使用G81指令，以及X、Y、Z、R和F值来定义镗孔的参数。

6. 面铣加工：使用G12或G13指令，以及I、J、K、R和F值来定义面铣的参数。

以上是一些广数928使用G71编程的实例，当然还有很多其他的加工操作可以使用不同的G代码来实现。希望这些实例能对您有所帮助！

五、广数g71直线循环编程实例？

你问的是什么？G71 U(进刀量）R（退刀量） G71 P（开始号）q(结束号）U（x轴余量）W（z轴余量）F(粗车速度）

G71U__R__

G71P__Q__U__W__F__

六、mastercam编程如何导入广数车床？

将Mastercam编程导入广数数控车床，需要先将Mastercam生成的G代码转换成广数数控车床所支持的G代码格式，然后将转换后的G代码通过U盘等存储介质导入数控车床的控制器中，最后在数控车床上加载并选择对应的程序即可运行。需要注意的是，不同型号的广数数控车床可能需要使用不同的G代码格式，导入前应确认机床所支持的G代码类型和格式。

七、如何精通广数系统车床编程技术

掌握广数系统车床编程的关键技巧

广数系统车床编程是数控车床加工过程中的重要环节，掌握其技术对于提高加工效率和质量至关重要。下面将介绍一些关键技巧来帮助您精通广数系统车床编程。

了解广数系统车床编程的基础知识

在开始学习广数系统车床编程之前，您需要了解数控编程的基础知识，包括G代码、M代码等常用指令的含义和作用。熟悉这些基础知识将有助于您快速上手广数系统车床编程。

学习广数系统车床编程软件的操作方法

掌握广数系统车床编程软件的操作方法是精通该技术的关键。熟悉软件界面、功能按钮和各项设置，能够快速高效地完成编程任务。

熟悉广数系统车床的加工工艺

了解广数系统车床的加工工艺流程，包括工件夹持、刀具选择、加工路径设计等，有助于您编写出更加合理和高效的加工程序。

实践是精通广数系统车床编程的关键

在掌握了基础知识和软件操作方法后，通过大量实践来提升编程技能。不断尝试新的编程方法和优化加工方案，才能不断提升自己的编程水平。

持续学习和更新知识

数控编程技术在不断发展，您需要持续学习和更新知识，关注行业最新动态和技术趋势，才能保持在广数系统车床编程领域的竞争优势。

通过以上关键技巧的学习和实践，相信您能够逐步精通广数系统车床编程技术，提升自己在数控加工领域的竞争力。

感谢您阅读本文，希望以上内容对您学习和掌握广数系统车床编程技术有所帮助。

八、广数980这个用G71怎么编程？

广数980使用G71刀具半径补偿指令，其编程格式如下：

N1 G90 G71 G94

N2 T01 M06

N3 S1200 M03

N4 G00 X40.0 Z4.0

N5 G71 U1.0 R1.0

N6 G01 X20.0 Z-20.0 F0.2

N7 X-20.0 Z-40.0

N8 G03 X0.0 Z-50.0 I20.0 K0.0

N9 G01 X40.0 Z-50.0

N10 G03 X60.0 Z-40.0 I0.0 K20.0

N11 G01 X60.0 Z-20.0

N12 G03 X40.0 Z-10.0 I-20.0 K0.0

N13 G71 U0.0

N14 G00 X100.0 Z100.0

N15 M30

其中，N1为程序号，G90为绝对指令，G71为刀具半径补偿指令，G94为每分钟进给率指令，T01为刀具号码，M06为刀具换刀指令，S1200为主轴转速，M03为主轴正转指令，G00为快移指令，X、Z为绝对坐标，G01为直线插补指令，F为进给速度，G03为圆弧插补指令，I、K为圆心坐标，U为刀具半径偏移量，R为雷购传感器余量值，M30为程序结束指令。此程序的功能是在工件的中心加工出一个符合图纸要求的孔。

九、广数g71粗车循环编程例子？

关于这个问题，以下是一个广数g71粗车循环编程的例子：

1. 首先，设置初始参数和工件长度。

N010 G92 X0 Z0 ;设置初始坐标为X0，Z0

N020 G50 S1000 ;设置主轴速度为1000rpm

N030 G96 S150 M4 ;设置进给速度为150mm/min，打开主轴

N040 G99 ;设置进给方式为每转一圈进给

2. 然后，进行循环编程，以加工整个工件。这里使用P和Q指令控制循环次数。

N050 G0 X10 ;移动到起点X10

N060 G0 Z-2 ;移动到切削深度Z-2

N070 G96 S150 M4 ;设置进给速度为150mm/min，打开主轴

N080 G99 ;设置进给方式为每转一圈进给

N090 G71 U10 R3 ;设置粗车循环，U10为初始半径，R3为循环次数

N100 P1 Q4 U5 ;循环开始，P1为循环编号，Q4为循环次数，U5为每次半径减少量

N110 G1 X28 ;切削到X28

N120 G1 U ;半径减少5mm

N130 P1 ;回到循环开始

N140 G0 X10 ;回到起点

N150 G0 Z2 ;回到初始高度

N160 G70 ;取消循环

3. 最后，结束程序并停止主轴。

N170 M5 ;停止主轴

N180 M30 ;结束程序

这个例子展示了如何使用广数g71粗车循环编程来加工一个圆环形工件。通过设置初始参数和工件长度，然后使用P和Q指令控制循环次数，可以实现精确的加工过程。最后，可以使用M5和M30指令来停止主轴并结束程序。

十、广数980系统g71编程实例详解？

广数980g71的编程实例及解释 数控车床g71格式为： G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_ 参数说明 第一行 ： U 表示背吃刀量（半径值） R 表示退刀量 第二行 ： P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向（X轴）精车余量（直径值） W表示轴向（Z轴）精车余量 所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫起刀点，该位置一般定在毛坯直径+2，长度为2的位置，例如毛坯直径为30，循环点为X32，Z2.