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广数g71内孔编程实例?

一、广数g71内孔编程实例?

广数G71内孔编程实例,可以按照以下步骤进行:1. 在主程序中,使用 G71 命令进行内圆孔的编程。

2. 在 G71 命令中,设置好孔径,如:G71 X120 Y80 Z-10 R10。

3. 通过 M98 命令调用子程序,在子程序中使用 G91 短距离指令进行孔的下刀,如: G91 G01 Z-50 F200。

4. 在子程序中,使用 M99 命令返回主程序。

5. 在主程序中,根据需要重复调用相应的子程序。

需要注意的是,在编程过程中需要综合考虑加工效率和加工质量,尽可能避免加工过程中发生误差和切削过度等问题。

同时还需要根据不同的加工材料和孔径大小等因素进行调整和优化。

二、数控车床镗内孔编程实例?

回答如下:下面是一个数控车床镗内孔的编程实例:

1. 首先,确定工件的尺寸和要求,并选择合适的刀具和切削参数。

2. 设置工件坐标系和刀具坐标系,确定工件的参考点和切削起点。

3. 编程开始部分,包括刀具换刀、刀具半径补偿设置等。

4. 编写进给指令,以G01指令进行直线插补,将刀具移动到切削起点。

5. 使用G83循环镗孔指令,设置镗孔参数,例如镗孔深度、进给速度、进给深度等。

6. 编写循环指令,以PQ表示循环次数和每次循环的镗孔深度。

7. 编写循环终止条件,例如通过判断深度或者达到预设的孔径尺寸。

8. 编写程序结束部分,包括刀具退刀、坐标回零等。

9. 对编写的数控程序进行验证和调试,确保正确性和安全性。

10. 运行数控车床,进行镗孔加工。

需要注意的是,以上只是一个简单的编程实例,实际的编程过程中还需要考虑很多因素,例如刀具路径规划、切削力和切削温度的控制等。因此,在实际操作中建议根据具体的工艺要求和设备的特点进行编程。

三、广数内孔循环怎么编程?

车外径时 用一个G71 车内孔时 再编一个G71

四、广数锥度编程实例?

你好,以下是一个简单的广数锥度编程实例:

假设有一个广告平台,需要根据用户的兴趣爱好来展示相关的广告。假设有以下用户数据:

```

user_data = {

"name": "Alice",

"age": 30,

"interests": ["music", "movies", "reading"]

}

```

可以使用广数锥度来表示用户的兴趣爱好,例如:

```

interests_cone = {

"music": 1.0,

"movies": 0.8,

"reading": 0.5,

"sports": 0.2,

"cooking": 0.1

}

```

其中,每个兴趣爱好都有一个权重值,表示这个兴趣对应的广告展示的重要程度。

现在,可以根据用户的兴趣爱好和广数锥度来计算用户对不同广告的匹配程度。例如,假设有以下广告数据:

```

ads_data = [

{

"id": 1,

"title": "Get your music fix with our streaming service!",

"interests": ["music"]

},

{

"id": 2,

"title": "Catch the latest blockbuster movie in theaters now!",

"interests": ["movies"]

},

{

"id": 3,

"title": "Get lost in a great book with our e-reader!",

"interests": ["reading"]

},

{

"id": 4,

"title": "Get in shape with our fitness app!",

"interests": ["sports"]

},

{

"id": 5,

"title": "Learn to cook like a pro with our recipe app!",

"interests": ["cooking"]

}

]

```

可以计算用户对每个广告的匹配程度:

```

matches = []

for ad in ads_data:

match_score = 0

for interest in user_data["interests"]:

if interest in ad["interests"]:

match_score += interests_cone[interest]

matches.append({

"ad_id": ad["id"],

"match_score": match_score

})

```

最后,可以根据匹配程度对广告进行排序,展示匹配度最高的几个广告:

```

matches.sort(key=lambda x: x["match_score"], reverse=True)

for match in matches[:3]:

print("Ad ID:", match["ad_id"], "| Match Score:", match["match_score"])

```

输出:

```

Ad ID: 1 | Match Score: 1.0

Ad ID: 2 | Match Score: 0.8

Ad ID: 3 | Match Score: 0.5

```

这样,就可以根据用户的兴趣爱好和广数锥度来展示最符合用户兴趣的广告了。

五、广数980编程实例?

例如车1/4椭圆(从0度到90度),X半轴为40,Z半轴为30,坐标零点在椭圆圆心上。

精车程序

T0101 S1000 M03

#1=40(X半轴)

#2=30 (Z半轴)

#3=0 (起始角度)

#4=90 (终止角度)

G0 X0 Z32

G1 Z30 F0.1

WHILE[#3LE#4] DO1 (判断式,当#3小于等于#4时,循环有效)

#5=#1*SIN[#3] (求X值)

#6=#2*COS[#3] (求Z值)

G1 X[2*#5] Z[#6] F0.05

#3=#3+1 (角度增加1度)

END1

G0 X150 Z150

M30

六、广数g73车内孔编程实例及解释?

广数G73车内孔编程是机床加工中常用的控制指令之一,用于对工件进行车削内孔的加工。编程实例:```N10 G90 G54 G92 S2000 M03 ; 绝对坐标系下,选择工件坐标系,设定主轴转速N15 G00 X50 Z10 ; 快速移动至起点,X轴坐标为50,Z轴坐标为10N20 G72 P100 Q200 R3 F0.2 ; 车削内孔N25 X80 ; X轴坐标为80,即目标孔的直径N30 G01 Z-30 ; 沿Z轴向下进刀至孔底,同时车刀顺时针旋转N35 Z10 ; 沿Z轴向上退出刀具N40 M30 ; 程序结束,返回原点```解释:1. 第10行:G90为绝对坐标系指令,G54为选择工件坐标系指令,G92为设定坐标系原点指令,S2000为设定主轴转速,M03为主轴正转指令。2. 第15行:G00为快速定位指令,X轴坐标为50,Z轴坐标为10,将车刀快速移动至起点位置。3. 第20行:G72为车削内孔指令,P100为孔的直径,Q200为孔的深度,R3为孔底的半径,F0.2为进给速度。4. 第25行:X轴坐标为80,即目标孔的直径。5. 第30行:G01为线性插补指令,Z轴坐标为-30,即沿Z轴向下进刀至孔底,同时车刀顺时针旋转。6. 第35行:Z轴坐标为10,即沿Z轴向上退出刀具。7. 第40行:M30为程序结束指令,返回原点。以上编程实例仅为示例,实际使用时还需根据具体工件尺寸和加工要求进行调整。

七、内孔螺纹编程实例?

加个参数R,表示螺纹起点与终点的半径差,也就是起点半径减终点半径,差值写在R后面,表示锥度。注意有正负之分,外螺纹正锥,那R就是负数。其他,跟一般都G76编程相同。

注意,计算R的时候,要考虑到螺纹的引入段和超越段,它是走刀的起点和终点半径差,可不是图纸上大头小头的半径差,弄错了就报废。

  例如:g76 p030160( 03是精车次数 01是退刀量 60是螺纹是60度)

  q80(最小吃刀量 半径值 0.08mm)

  q0.05 (精加工余量 半径值 0.05mm )

  g76 x34.75( 螺纹底径) z—30 (螺纹长度)

  p1623(牙高 半径值 1.623mm )

  q350(最大吃刀量 半径值 0.35mm) f3.0 (螺距)

八、内孔圆弧编程实例?

以广数系统车床R10为例子,程序如下:

G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10

这是外R内R把G3该成G2就可以了。这是广数的,有些和他刚好相反!X轴的数据要看你的刀鼻多大,如果在刀鼻半径那里输入了半径值X轴则为0,电脑会自动计算。推荐使用这种方法,车出来R比较准。

九、内锥孔编程实例?

内锥孔编程是一种用于加工内圆锥形孔的数控加工技术。以下是一个简单的内锥孔编程实例:

1. 首先,需要确定内圆锥孔的直径、深度和角度等参数。这些参数将决定加工过程中使用的刀具类型和切削参数。

2. 然后,选择合适的G代码指令来控制刀具的运动轨迹。例如,使用G00快速定位到工件中心位置,使用G43取消刀具半径补偿,使用G98选择绝对坐标系等等。

3. 接着,编写具体的切削路径。对于内圆锥孔来说,通常需要先进行粗加工,然后再进行精加工。粗加工时可以使用较大的进给速度和切削深度,以便快速去除材料;精加工时则需要逐渐减小进给速度和切削深度,以保证加工精度。

4. 最后,根据实际情况调整刀具半径、切削速度、进给速度等参数,并进行模拟仿真或实际加工测试,以确保加工质量和效率。

需要注意的是,内锥孔编程涉及到多个方面的知识和技能,包括刀具选择、切削参数设置、机床操作技巧等等。因此,在进行内锥孔编程之前,建议先进行相关的培训和实践,以提高自己的技能水平。

十、广数g72内孔数控编程实例?

在G72内孔数控编程中,我们可以采用以下实例:假设我们需要加工一个直径为50毫米,深度为100毫米的内孔。

首先,我们可以使用G72指令来定义编程起点和终点的坐标,然后使用G41/G42指令来定义刀具半径补偿,接着使用G01指令进行进给运动,最后使用G00指令进行快速定位。通过这些指令的组合,我们可以高效地进行内孔加工,并确保工件的精度和质量。