数控车床，方牙，螺纹大径小径怎样算？

一、数控车床，方牙，螺纹大径小径怎样算？

公制螺纹M22X1.5的小径D1计算公式为：

D1=D-1.0825P

=22-1.0825x1.5=20.376mm

M为代号，表示螺纹角为60度；8为公称直径；1.5表示为螺距，P。

原始三角形高度 H=0.866P

牙高(工作高度) H=0.5413P

内 螺 纹 大 径 D--内螺纹（公称直径）

外 螺 纹 大 径 d--外螺纹（公称直径）

内 螺 纹 中 径 D=D-0.6495P

外 螺 纹 中 径 d=d-0.6495P

内 螺 纹 小 径 D=D-1.0825P

外 螺 纹 小 径 d=d-1.0825P

扩展资料

螺纹牙型的五要素

1、公称直径：大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d

直径

表示，内螺纹的大径用D表示；小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间，设想有一柱面(或锥面)，在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径。

2、线数：形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。

3、螺距和导程：相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为：S=n×P 。

4、旋向：沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。如将螺纹竖起来看，螺纹可见部分向左上升是左旋螺纹，可见部分向右上升是右旋螺纹

5、螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。

参考资料来源：

二、螺纹大小径怎么算？

螺纹大小径的计算是根据螺纹公称直径和螺距来确定的。螺纹公称直径是指螺纹所在圆柱体的直径，它与螺纹尺寸的规格相对应。螺纹公称直径是在螺纹外径和螺纹深度之间测得的。螺距是螺纹螺旋线上相邻两轴向螺距角所包含的距离，即螺纹螺旋线在轴向上的增量。螺距通常用公称值或纵距来表示，单位是毫米或英寸。螺纹大小径的计算公式为：螺纹大小径=螺距/π。如M6×1的螺纹，公称直径为6mm，螺距为1mm，根据公式计算得到的大小径为2.54mm。需要注意的是，对于有多个圆柱体的复合螺纹，其大小径的计算方法会稍有不同，需要根据具体情况进行计算。

三、数控车床车英制螺纹时怎么算大径小径？

公英制三角螺纹的计算公式差不多，英制的把牙数换算成公制螺距，比如14牙，用25.4/14=1.814毫米，英制尺寸比如1/2''大径也用25.4/2=12.7毫米。但英制管螺纹1/2需查数据了外螺纹大径是20.955毫米了，大小径及螺距都换算成公制尺寸再用下面计算公式；大径=公称直径。中径=大径-0.6495p小径=大径-1.0825p牙型高度=0.5413p

四、数控车床螺纹编程代码大全

M3 S1000 G0 X20 Z5 G94 G32 G76 P0.2 L0.05

五、锥螺纹大小径怎么算？

英制锥螺纹只有锥管螺纹，有两种常用的R和NPT分别属于英标和美标 ，英标55°牙型 美标60°牙型，锥度统一是1:16。锥螺纹的大小经是指在基准面上的尺寸，错过那个基准面尺寸都不是，所谓大小径也只是理论值。锥管螺纹的设计比较成熟化 ，具体的计算没有成熟的公式，一般绘图软件就可以用，比如CAD 。螺纹计算也不是几句话能说清楚的，看看螺纹手册吧 ，需要的话我有

六、数控车床编程梯形螺纹怎么编程？

数控车床编程梯形螺纹可以采用以下步骤：

1. 确定螺纹起点和终点的坐标，通常螺纹起点和终点的坐标可以通过测量得到。

2. 确定螺纹的螺距和导程，这可以通过螺纹的基本尺寸计算得到。

3. 选择数控车床的螺纹加工指令，通常采用G32指令进行螺纹加工。

4. 编写数控车床的梯形螺纹加工程序，程序中需要包含螺纹加工的起点和终点坐标、螺距、导程等参数。

5. 在数控车床上进行实际螺纹加工操作。

以下是一个简单的梯形螺纹加工程序示例：

```

G32 X_ Z_ F_

G0 X_ Y_ F_

G92 X_ Y_ Z_

G32 X_ Z_ F_ (螺距)

G92 X_ Y_ Z_ (终点坐标)

G0 X_ Y_ F_ (回退)

GX_ Y_

```

其中，X、Z、F分别表示螺纹起点坐标、螺纹终点坐标、螺距，X、Y、Z分别表示螺纹加工时刀具的起点、终点、坐标系原点。

需要注意的是，实际螺纹加工过程中，刀具的旋转方向和进给方向应该与程序中设置的方向一致。此外，数控车床的螺纹加工参数也需要根据具体的机床型号进行设置和调整。

七、数控车床，内外螺纹小径怎么计算？

1、大径-螺距＊1.3就是内外螺纹小径。

2、数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

3、在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

八、数控车床车螺纹小径过小怎么解决？

车刀磨尖一点，也可以用板牙来套

九、55度螺纹大小径怎么算？

表示55°的管螺纹每英寸19牙，这是英制螺纹。　　英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注，按外形分圆柱、圆锥两种；　　按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/4、1/2、1/8标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。　　一寸等于8分，1/4寸就是2分，如此类推。

十、螺纹大径和小径怎么算？

螺纹小径计算公式：螺纹小径基本尺寸(D1或d1) =螺纹基本尺寸(D或d)-螺距（P）×系数（系数=1.0825）。螺纹的小径是相对于螺纹大径D而言用公式来定义的。

螺纹小径也是我们加工内螺纹时确定预钻孔的参考值，由于在实际工作中螺纹规测量的是中径，所以小径尺寸往往不能作为测量对象，具体的小径公差可以参考相关的标准。