耳机RL表示什么？

一、耳机RL表示什么？

L和R，L是left表示左声道，R是right表示右声道。

声道(Sound Channel) 是指声音在录制或播放时在不同空间位置采集或回放的相互独立的音频信号，所以声道数也就是声音录制时的音源数量或回放时相应的扬声器数量。

立体声耳机从佩戴方式上可分为耳塞式和头戴式两种，均有左右声道的区别，不能相互调换使用，否则将直接影响声源的逼真度和音源频率的分辨力。

二、rl rtx编程技巧？

用G02顺时针/G03逆时针）(格式是G02X Z R F) X（圆孤到x轴坐标值）Z（也就是圆孤半径）R（圆孤半径）F（进给速度）比如:G71U1R1,G71P1Q2U0.5W0.1F50G0X0Z0,G02X30Z-15R15就这样

三、rl左右用什么颜色表示？

r是音响右声道R信号，线是红色线，l是音响左声道L信号线，是白色线。

音响信号线是指带屏蔽的那种输入输出平衡信号的信号线（通常用话筒线代替）连接前级和功放的线。它是用来传输信号的，是信号的载体。它传输信号有两种截然不同的方式。线缆自身可以传递信号，或者说线缆能够传递外部信号源所发出的能量。

四、数控车床编程中有什么特点

数控车床编程中有什么特点

在当前数字化时代，数控（Numerical Control）技术被广泛应用于各个领域，尤其是在机械加工行业中，数控车床编程成为了必不可少的工具。数控车床编程的特点是什么？让我们一起来探讨。

精确性

数控车床编程的首要特点就是其高度的精确性。通过使用数值计算机技术，可以将复杂的加工过程转化为数学表达式，并精确地控制车床在加工过程中的每一个细节。这种精确性可以大大提高生产效率和加工质量，使加工结果更加符合设计要求。

自动化

与传统的手工操作相比，数控车床编程具有自动化的特点。通过预先编写好的程序，机床可以按照设定的加工顺序和参数自动进行加工操作，无需人工干预。这种自动化的优势大大减轻了操作者的工作负担，提高了生产效率，同时也降低了人为错误的风险。

灵活性

数控车床编程具备良好的灵活性，可以应对各种不同的工件加工需求。通过编写不同的程序，可以实现对不同形状和尺寸的工件进行加工，从而满足客户的个性化需求。与传统的机械加工方式相比，数控车床编程可以减少换模时间，提高生产效率。

节约成本

由于数控车床编程可以实现自动化加工，无需大量的人工操作，因此可以大大降低人力成本。另外，通过精确的加工控制，可以减少加工中的浪费，提高原材料的利用率，从而降低生产成本。虽然数控设备的投资成本较高，但是从长期来看，数控车床编程是一种经济高效的加工方式。

快速响应

数控车床编程具备快速响应的能力，可以迅速调整和修改加工程序。在传统的机械加工中，若需对工件进行微调或修改，常常需要重新制作模具，费时费力。而通过数控车床编程，只需要简单修改程序即可满足新的需求，大大节约了时间和资源。

易于学习

数控车床编程相对于传统的手工编程更加易于学习和操作。通过掌握编程语言和操作技巧，操作者能够快速上手，并熟练运用数控编程进行加工操作。此外，数控车床编程还可以通过模拟软件进行实践演练，提高编程效率和准确度。

信息化管理

数控车床编程实现了对加工过程的信息化管理。通过数控编程，可以对加工参数、加工时间、加工质量等进行全面记录和管理，为后续的生产过程提供参考和分析依据。这种信息化管理可以帮助企业实现生产过程的优化和精益化管理，提高生产效率和产品质量。

结论

综上所述，数控车床编程具有精确性高、自动化、灵活性强、节约成本、快速响应、易于学习和信息化管理等特点。这些特点使得数控车床编程成为现代机械加工行业必不可少的工具。随着科技的不断进步和应用场景的不断拓展，数控车床编程也将在未来发展中发挥更加重要的作用。

五、rl什么车标

rl什么车标

如果你对汽车有一定的了解，那么你一定听说过“rl”这个车标。rl是一家知名的汽车制造商，以其出色的品质和卓越的性能而闻名。但是你了解rl车标的起源和含义吗？让我们一起来探索一下。

rl车标最早出现在19世纪末，当时汽车行业正处于起步阶段。rl的创始人，一位富有远见和创新思维的工程师，决定为他的汽车品牌设计一个独特的标志。他希望这个标志能够代表他所追求的价值观和品牌理念。

于是，他设计了一个由字母“rl”组成的车标。这两个字母代表了创始人的名字的首字母，同时也传达了该品牌追求卓越和创新的精神。

rl车标的设计非常简洁而又富有力量感。字母“r”的右侧有一个小点，代表着品牌的雄心壮志和追求完美的决心。字母“l”的下方有一条弧线，象征着品牌的创新和前瞻性。

rl车标的象征意义

rl车标不仅仅是一个代表汽车品牌的标志，它还承载着丰富的象征意义。

首先，rl车标代表着品牌的优质和可靠性。rl汽车在制造过程中采用了最先进的技术和工艺，确保每一辆汽车都具有卓越的品质和可靠性。车主们对rl汽车的信赖和认可使得rl车标成为了寻找高品质汽车的消费者们的首选。

其次，rl车标还代表着品牌的创新和引领潮流的能力。rl汽车始终致力于推动汽车行业的发展，不断引入新的技术和设计理念。rl车标的设计简洁而富有力量感，体现了品牌对于创新和前瞻性的追求。

最后，rl车标还象征着品牌的独特个性和独特的价值观。rl汽车始终秉持着对驾驶的激情和对汽车文化的热爱，致力于为车主们提供独特的驾驶体验。rl车标的设计简洁而又富有力量感，彰显了品牌的个性和品牌对于驾驶乐趣的追求。

rl车标的历史演变

rl车标作为一个具有悠久历史的品牌，其车标的设计也经历了一些变化。

最早的rl车标是简单的字母组合，没有太多的装饰和细节。后来，随着品牌的发展和市场需求的变化，rl车标开始引入一些元素和图案。

在20世纪初，rl车标的设计发生了较大的变化。字母“rl”被设计成了一个立体的图案，增加了车标的立体感和美观度。同时，车标的周围还加入了一圈细节装饰，使得整个车标更加精致。

随着时间的推移，rl车标的设计逐渐演变为现代风格。车标变得更加简洁和流线型，减少了不必要的装饰。同时，字母“rl”的字体也做了一些微调，使得整个车标更加现代和时尚。

结语

rl车标作为一个具有悠久历史和丰富象征意义的标志，代表了品牌的优质和可靠性、创新和引领力、独特个性和独特价值观。

rl汽车凭借其卓越的品质和出色的性能，成为了消费者们追求高品质汽车的首选。同时，rl汽车始终秉持着对驾驶的激情和对汽车文化的热爱，为车主们提供独特的驾驶体验。

无论是rl车标的起源和含义，还是车标的历史演变，都反映了品牌对于品质和创新的追求。作为消费者，我们可以为了追求更好的驾驶体验和更高的品质，选择一辆拥有rl车标的汽车。

六、编程t0212表示什么

当谈到编程，很多人可能会想到一系列复杂的代码和技术术语。但事实上，编程是一种创造性的活动，通过编写代码表达思想和解决问题。在编程中，`t0212` 是一个很重要的概念，它代表着一个特定的意义和功能。

理解编程中的`t0212`

在编程中，`t0212` 是一个关键的概念，它可以用来表示各种不同的意义和数值。无论是在算法设计中，还是在软件开发过程中，`t0212` 都扮演着重要的角色。

编程中的`t0212` 可以是一个变量、一个函数、一个类，甚至是一个整个模块。它可以用来存储数据、执行特定的操作，或者实现特定的功能。了解和掌握`t0212` 的含义和用法对于编程学习和开发来说至关重要。

`t0212` 的应用领域

在现代软件开发中，`t0212` 被广泛应用于各种不同的场景和领域。无论是在Web开发、移动应用开发、数据分析，还是人工智能领域，`t0212` 都扮演着至关重要的角色。

通过合理地运用`t0212`，开发人员可以更高效地编写代码，实现更复杂的功能，提升软件的性能和稳定性。在大型软件项目中，`t0212` 的设计和使用直接影响着整个系统的质量和可维护性。

如何学习和掌握`t0212`

要想在编程领域取得成功，学习和掌握`t0212` 是至关重要的。首先，需要深入理解`t0212` 的概念和原理，掌握其基本语法和用法。

其次，通过实际的编程练习和项目实践，不断地应用和优化自己的`t0212` 技能。只有在实践中不断积累经验，才能真正掌握`t0212` 的精髓。

此外，要保持对编程领域的持续学习和探索，关注`t0212` 的最新发展和应用。在不断学习和实践中，不断提升自己的编程水平和技术能力。

`t0212` 的未来发展

随着技术的不断发展和创新，`t0212` 在编程领域的应用也将不断拓展和深化。未来，`t0212` 有望在人工智能、区块链、物联网等领域发挥更加重要的作用。

作为一名优秀的程序员，需要紧跟技术的发展趋势，不断学习和掌握新的编程技术和工具。只有不断地创新和实践，才能在激烈的技术竞争中保持竞争力。

综上所述，`t0212` 在编程中扮演着重要的角色，掌握`t0212` 的概念和应用至关重要。通过不断的学习和实践，相信每位程序员都能够在编程领域取得更大的成就和突破。

七、数控车床编程有什么特点吗

数控车床编程是现代制造业中的重要一环，它通过对计算机编程和操作控制实现对车床的自动化加工。那么，数控车床编程有什么特点呢？

高精度性

数控车床编程的特点之一是其高精度性。通过数控车床编程，可以精确控制车床的运动和位置，实现对工件的高精度加工。在传统的手动操作中，由于人为操作的不确定性和主观因素的干扰，很难保证加工结果的一致性和精度。而数控车床编程利用计算机的精确控制和执行能力，消除了这些不确定性，从而实现了高精度的加工。

灵活性

数控车床编程的另一个特点是其灵活性。通过编写不同的加工程序，可以实现对不同形状、尺寸和材料的工件进行加工。与传统的车床操作相比，数控车床编程可以快速切换工件加工参数，实现灵活应对不同生产需求的加工任务。这使得数控车床编程在批量生产和定制化生产中都具有重要的应用价值。

提高生产效率

数控车床编程还具有提高生产效率的特点。相比于传统的手动操作，数控车床编程可以自动化完成多个加工步骤，实现连续、高效的加工过程。通过合理的加工路径规划和参数设置，可以最大限度地减少空载时间和工具更换时间，从而提高生产效率。此外，数控车床编程还能够减少因人为操作而引起的误差，提高加工品质和一致性。

易于修改和优化

数控车床编程相比于传统的手动操作，具有易于修改和优化的特点。通过修改编写好的加工程序，可以快速调整加工参数和加工路径，以适应新的生产需求。这使得生产过程更加灵活和可控。此外，通过分析加工数据和运行情况，还可以对加工程序进行优化，实现更高的加工效率和质量。

需要掌握专业知识

数控车床编程需要掌握一定的专业知识和技能。首先，需要具备良好的数学和物理基础，理解加工原理和机床运动规律。其次，需要熟悉数控编程语言和相关的编程工具。还需要熟悉工件的加工要求和数控车床的操作流程。只有掌握这些专业知识，才能编写出合理、高效的数控车床编程程序。

需要细致入微的思考

数控车床编程需要进行细致入微的思考。在编写加工程序时，需要考虑各种加工参数、工件尺寸和材料特性。此外，还需要考虑工具路径的优化、工件夹持和刀具选择等因素。这需要编程人员具备良好的逻辑思维和问题解决能力，通过对加工过程的全面分析和思考，才能编写出可靠和高效的数控车床编程程序。

在制造业中的应用

数控车床编程在制造业中应用广泛。无论是汽车制造、航空航天还是机械制造，都离不开数控车床编程的应用。通过数控车床编程，可以实现对各类工件的高精度、高效率加工。数控车床编程不仅提高了生产效率和产品质量，还减少了人为操作引起的误差和风险。在未来的制造业发展中，数控车床编程将发挥更加重要的作用。

综上所述，数控车床编程具有高精度性、灵活性、提高生产效率、易于修改和优化等特点。它需要掌握专业知识和技能，进行细致入微的思考。在制造业中的应用广泛，对提高生产效率和产品质量具有重要意义。随着制造业的发展和技术的进步，数控车床编程将继续发挥重要作用，推动制造业迈向智能化和自动化。

八、数控车床编程？

FANUC数控系统常用M代码：

M03：主轴正传

M04：主轴反转

M05：主轴停止

M07：雾状切削液开

M08：液状切削液开

M09：切削液关

M00：程序暂停

M01：计划停止

M02：机床复位

M30:程序结束，指针返回到开头

M98：调用子程序

M99：返回主程序

FANUC数控系统G代码：

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G07------Z样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G20------子程序调用

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

G53,G500-设定工件坐标系注销

G54------设定工件坐标系一

G55------设定工件坐标系二

G56------设定工件坐标系三

G57------设定工件坐标系四

G58------设定工件坐标系五

G59------设定工件坐标系六

G60------准确路径方式

G64------连续路径方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------返回编程坐标起始点

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G94------进给率，每分钟进给

G95------进给率，每转进给

功能详细：

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他

轴继续运动，

(3)不运动的坐标无须编程。

(4)G00可以写成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。

G01—直线插补

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

(2)G01也可以写成G1

例：G01X40Z20F150

两轴联动从A点到B点

G02—逆圆插补

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，

圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。

（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。

注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙

悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。

（3）G02也可以写成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿

说明：（1）不能用于整圆的编程

（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“＋”表示圆弧角小于180度；

“－”表示圆弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半径）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直径）F___

这两种编程格式基本上与格式2相同

G03—顺圆插补

说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。

G04—定时暂停

格式：G04__F__或G04__K__

说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。

范围是0.01秒到300秒。

G05—经过中间点圆弧插补

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

说明：（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—进给加速/减速

格式：G08

说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10％，

如要增加20％则需要写成单独的两段。

G22(G220)—半径尺寸编程方式

格式：G22

说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是

以半径为准的。

G23(G230)—直径尺寸编程方式

格式：G23

说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是

以直径为准的。

G25—跳转加工

格式：G25LXXX

说明：当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。

G26—循环加工

格式：G26LXXXQXX

说明：当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本段作为一个循环体，

循环次数由Q后面的数值决定。

G30—倍率注销

格式：G30

说明：在程序中独自占一行，与G31配合使用，注销G31的功能。

G31—倍率定义

格式：G31F_____

G32—等螺距螺纹加工（英制）

G33—等螺距螺纹加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

说明：（1）X、Z为终点坐标值，F为螺距

（2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。

（3）X值的变化，能加工锥螺纹

（4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。

G50—设定工件坐标/设定主轴最高（低）转速

格式：G50S____Q____

说明：S为主轴最高转速，Q为主轴最低转速

G54—设定工件坐标一

格式：G54

说明：在系统中可以有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床

参数中设定。

G55—设定工件坐标二

同上

G56—设定工件坐标三

同上

G57—设定工件坐标四

同上

G58—设定工件坐标五

同上

G59—设定工件坐标六

同上

G60—准确路径方式

格式：G60

说明：在实际加工过程中，几个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么在进行

下一段加工时，将会有个缓冲过程(意即减速)

G64—连续路径方式

格式：G64

说明：相对G60而言。主要用于粗加工。

G74—回参考点(机床零点)

格式：G74XZ

说明：（1）本段中不得出现其他内容。

（2）G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。

（4）也可以进行单轴回零。

G75—返回编程坐标零点

格式：G75XZ

说明：返回编程坐标零点

G76—返回编程坐标起始点

格式：G76

说明：返回到刀具开始加工的位置。

G81—外圆(内圆)固定循环

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

说明：(1)X，Z为终点坐标值，U，W为终点相对于当前点的增量值。

(2)R为起点截面的要加工的直径。

(3)I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有符号数，并且两者的符号应相同。

符号约定如下：由外向中心轴切削(车外圆)为“—”，反这为“”。

(4)不同的X，Z，R决定外圆不同的开关，如：有锥度或没有度，

正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。

(5)F为切削加工的速度(mm/min)

(6)加工结束后，刀具停止在终点上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工过程：

1：G01进刀2倍的I(第一刀为I，最后一刀为IK精车)，进行深度切削：

2：G01两轴插补，切削至终点截面，如果加工结束则停止：

3：G01退刀I到安全位置，同时进行辅助切面光滑处理

4：G00快速进刀到高工面I外，预留I进行下一步切削加工，重复至1。

G90—绝对值方式编程

格式：G90

说明：(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。

(2)系统上电后，机床处在G状态。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式编程

格式：G91

说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算

运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—设定工件坐标系

格式：G92X__Z__

说明：(1)G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标

原点的目的。

(2)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值。

(3)G92后面的XZ可分别编入，也可全编。

G94—进给率，每分钟进给

说明：这是机床的开机默认状态。

G20—子程序调用

格式：G20L__

N__

说明：(1)L后为要调用的子程序N后的程序名，但不能把N输入。

N后面只允许带数字1~99999999。

(2)本段程序不得出现以上描述以外的内容。

G24—子程序结束返回

格式：G24

说明：(1)G24表示子程序结束，返回到调用该子程序程序的下一段。

(2)G24与G20成对出现

(3)G24本段不允许有其它指令出现。

]实例

例：通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次调用，请按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺纹加工循环

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

说明：(1)X向直径变化，X=0是直螺纹

(2)Z是螺纹长度，绝对或相对编程均可

(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度，±值

(4)R螺纹外径与根径的直径差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完

提示：

1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面

2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。

3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。

例子：

M3

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

补充:

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点（经过中间点）

G29:从参考点返回，与G28配合使用

6、G40、G41、G42半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

7、G43、G44、G49长度补偿

G43：长度正补偿G44：长度负补偿G49：取消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76

G32：螺纹切削G92：螺纹切削固定循环G76：螺纹切削复合循环

9、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令G70：精加工复合循环G72：端面车削，径向粗车循环G73：仿形粗车循环

10、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻G83：深孔啄钻G81：钻孔循环G82：深孔钻削循环

G74：左旋螺纹加工G84:右旋螺纹加工G76：精镗孔循环G86：镗孔加工循环

G85：铰孔G80：取消循环指令

11、编程方式G90、G91

G90：绝对坐标编程G91：增量坐标编程

12、主轴设定指令

G50：主轴最高转速的设定G96：恒线速度控制G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令）G99：返回到R点（中间孔）G98：返回到参考点（最后孔）

具体看FANUC编程操作说明书，仅供参考。

九、电瓶rl表示的是什么意思？

R表示电池的正极注在电池的右面，L表示电池的正极注在电池的左面。汽车电池 红正极 黑负极。要是色彩掉了 正极接线柱粗大点 负极接线柱小1点。若是要用外电源启动车辆的话，红接红，黑接黑就能够了。看标示,标示+的是正极,标示—的是负极了 。

十、RL207zg表示什么意思？

FR207是快恢复整流二极管，用在高频整流上，比如开关电源上，RL207 普通整流管，用在50HZ整流上。