数控车床倒角计算口诀？

一、数控车床倒角计算口诀？

1、计算公式：倒角长度＝（大径－小径）/2/ tanα

2、小径＝大径－倒角长度× tanα×2

3、大径＝小径 倒角长度× tanα×2

4、其中的（倒角长度× tanα）计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度。

5、倒角30°：tan30°约等于0.577，然后计算倒角长度 （46.14-38.2）/2/0.577=6.88

6、倒角45°:tan45°，倒角长度（46.14-38.2）/2/1=3.97

7、倒角37°:tan37°，倒角长度（46.14-38.2）/2/0.75=5.29

8、半径差，长度，角度3个条件，只要给了两个，就可以根据上面公式算出另一个。如果做普车的没给你角度，叫你自己算，要用到反三角函数arctan，自己下个高级计算器，把你得到的数值，输入到arctan中就可以了。

二、数控车床倒角编程中，倒角度数怎样计算？

你说的是锥度吧，一般小的倒角，图纸会给出的，要详细了解的话最好买一本相关的书籍

我知道一个简单的这个常用，其他的三角函数什么的几乎用不到，那属于高级数学吧

c=（d-d）÷l d-d÷l应该是分式的，在这里不能打不出来用除号代替了

c是度数，d是大端直径d是小端直径 l是d到d的长度(就是z值)，不要理解成斜边长度

三、数控车床倒角编程？

在数控车床上进行倒角加工时，编程需要掌握一些基本方法：

1. 确定倒角的位置：

要精确地进行倒角加工，首先需要确定需要加工倒角的位置，即在编程中设定倒角的起点和终点。

2. 根据倒角角度调整加工路线：

倒角的角度通常在 45° 到 60°之间，因此需要通过数控编程的软件进行倒角刀的路线调整。应根据倒角刀具的几何特征和要求的倒角角度，计算出刀具切削的所有路径。通常情况下，需要在每个段进行倒角加工，在每个段结束后回归原始位置。

3. 查询和选择倒角刀具：

选择正确的倒角刀具对于倒角的质量和效率非常重要。在使用数控车床进行倒角加工时，需要使用标准的内/外倒角刀具。

4. 设定切削参数：

在加工之前，需要设置切削参数，例如切削速度、进给量和切削深度等。

5. 编写G-code程序：

在确定好倒角的位置、倒角角度以及刀具参数后，需要编写G代码进行倒角加工程序。代码中需要指定刀具半径、切削路径等参数信息。

需要注意，精准的倒角加工需要经验和技巧的积累。在进行数控车床倒角编程时，建议多留意加工参数的选择、工艺设定和机床的维护保养。

四、数控车床编程倒角延长线怎么计算？

数控车床编程倒角延长线可以通过以下步骤进行计算：首先确定倒角的角度和具体的尺寸，然后根据材料的硬度和切削速度来选择合适的切削线速度。接下来，需要根据材料的韧性和强度来选择合适的进给深度和切削深度，并通过计算得出每一次进给的切削深度。最后，根据倒角尺寸和倒角角度来计算倒角延长线的长度，并在编程中进行调整。因此，数控车床编程倒角延长线的计算需要综合考虑多个因素，包括倒角角度、尺寸、材料硬度、切削速度、进给深度和切削深度等，以保证加工质量和效率。

五、数控车床编程中圆弧倒角R怎么计算？

R＝(r＋刀的半径 )×2 凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。

六、数控车床编程倒角30度计算方法？

数控车床编程倒角30度的计算方法如下：

计算倒角刀具的角度，即30度。

确定刀具相对于工件的位置和倾角。

根据刀具位置和工件几何形状，计算切削刃和工件交点的坐标。

计算刀具移动的轨迹和转动角度，以保证倒角切削的准确性和一致性。

根据倒角尺寸和工艺要求，设置合适的进给速度和切削深度，以确保切削效率和加工质量。

以上计算方法需要根据具体的加工要求和数控车床的编程软件来进行具体实现，需要相关专业知识和经验的支持。

七、数控车床怎么编程倒角？

编程倒角的步骤如下：

1、确定刀具参数︰刀具规格，最大可转角度以及最大边角尺寸；

2、确定倒角方法：例如采用抛光刀或是单向倒角；

3、确定长度及深度：精确测量并确定倒角长度及深度；

4、编写程序︰根据确定的刀具参数，确定刀具长度，切削深度，进给速度以及切削力等参数，并编写相应的数控程序；

5、检查并完成程序：检查编写的程序是否有误，确保程序无误后停机；

6、调试程序：在程序正确无误之后，请运行车床进行倒角。

八、数控车床编程有关A倒角？

A倒角是一种常用的加工技术，它有助于增强零件的强度和耐磨性。在进行数控车床编程时，需要编写程序来实现A倒角的加工。A倒角的程序通常包括以下步骤：首先，确定A倒角的尺寸；

其次，设定粗加工和精加工的刀具参数；第三，编写加工程序；

最后，进行加工。

九、数控车床编程，有关A倒角？

在数控车床编程中，A 倒角是一种常用的倒角方式，适用于钢、铜等材料的不同倒角加工。

具体而言，A 倒角是通过在切削区域内以一定的角度绕着工件运动，从而在工件的边缘形成一定的倒角半径，使工件的形状更符合实际需求。

下面是在数控车床编程中使用 A 倒角的一些注意事项：

1. 工件放置的角度：A 倒角的位置取决于工件放置的角度，确定好位置后编写程序。

2. 刀具选择：A 倒角可使用单面刀具或两面刀具。这取决于工件的尺寸和材料特性。但是两面刀具可以通过在不同的角度下运行，实现更多的倒角效果。

3. 刀具半径的选择：刀具倾角的大小和刀具的半径有直接的关系，因此需要根据实际情况选择合适的刀具半径。

4. 刀具接触角度：需要按照实际情况进行选择，以防止出现过多的破损或其他质量问题。

5. 修整模式：A 倒角刀具应采用合适的修整模式，以获得更好的切削效果。

需要注意的是，A 倒角是一种有效的倒角加工方式，但是在使用时需要结合实际情况进行选择和优化，以达到更好的加工效果。同时，在编写程序和进行加工过程中需要保证安全和及时维护设备。

十、数控车床编程30度倒角怎么编程？

2d轮廓建模，设置加工坐标系，手工对刀输入原点坐标，CAM里设置加工策略和参数，工件装夹定位，开机。工艺设计：三爪夹持工件一侧外圆，平一侧端面，车零件大端外圆至图纸尺寸，轴向不必车通，调头垫铜皮，装夹已加工外圆，找正已加工外圆，允跳0.1。平另一侧端面定长。加工小端各外圆及台阶面符零件图，锐边倒角。卸下。

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