一、数控车床g96编程实例？
G96是开起恒速控制，G97结束控制 g50有两种用法，跟G96配合使用的话就是限制最高转速，比如说G50S2000 那么车床的转速最高就到2000. G96说的通俗点就是x往负的方向走转速会越快，往正的方向走转速会变慢，会根据刀架的移动而变化，G97就是固定的一个转速，他不会根据刀架动而改变的 比如 车圆弧 G50S200 G99 g96 M03 S200 T0101 G0 X0 Z1 G1 Z0 G03X50 Z-20F0.15 这个地方车圆弧会根据刀架移动，转速会根据刀架轨迹而变化，如果用G97从0点到X50都是一个速度 ，这些都是我一个一个字打出来的，希望能帮到你
二、数控车床g96编程实例怎么计算？
回答如下：数控车床G96编程实例的计算方法如下：
1. 首先确定加工速度Vc和进给速度F。
2. 根据加工材料的硬度，确定切削速度Vc。
3. 根据切削速度Vc和刀具直径D，计算转速n。
n = (1000 × Vc) / (π × D)
4. 根据进给速度F和转速n，计算进给率f。
f = F / (n × z)
其中z为每刃切削齿数。
5. 根据计算出的转速n和进给率f，编写数控程序。
例如，要加工直径为100mm的轴承座，材料为45#钢，刀具直径为20mm，进给速度为0.2mm/r，切削速度为50m/min，每刃切削齿数为2，则计算方法如下：
1. 加工速度Vc = 50m/min，进给速度F = 0.2mm/r。
2. 根据45#钢的硬度，确定切削速度Vc为50m/min。
3. 根据切削速度Vc和刀具直径D=20mm，计算转速n。
n = (1000 × 50) / (π × 20) ≈ 398r/min。
4. 根据进给速度F=0.2mm/r和转速n≈398r/min，计算进给率f。
f = 0.2 / (398 × 2) ≈ 0.00025mm/tooth。
5. 编写数控程序，例如：
N10 G00 X0 Z0
N20 G96 S398 F0.00025
N30 G01 Z-50 F0.2
N40 G01 X80
N50 G01 Z0
N60 G00 X0 Z0
其中，N10至N60为数控程序代码，G00表示快速定位，G01表示直线插补，G96表示常规进给，S398表示转速，F0.00025表示进给率，X、Z分别表示X轴和Z轴坐标。
三、数控车床g96与g97编程实例？
G96是开起恒速控制，G97结束控制 g50有两种用法，跟G96配合使用的话就是限制最高转速，比如说G50S2000 那么车床的转速最高就到2000. G96说的通俗点就是x往负的方向走转速会越快，往正的方向走转速会变慢，会根据刀架的移动而变化，G97就是固定的一个转速，他不会根据刀架动而改变的
比如 车圆弧
G50S200
G99 g96 M03 S200 T0101
G0 X0 Z1
G1 Z0
G03X50 Z-20F0.15 这个地方车圆弧会根据刀架移动，转速会根据刀架轨迹而变化，如果用G97从0点到X50都是一个速度 ，这些都是我一个一个字打出来的，希望能帮到你
四、g96编程实例？
关于这个问题，以下是一个简单的 g96 编程实例：
程序说明：该程序使用 g96 语言编写，通过用户输入两个数字，实现两数相加并输出结果。
程序代码：
```
PROGRAM ADDITION
REAL A,B,SUM
WRITE(*,*) 'PLEASE ENTER TWO NUMBERS:'
READ(*,*) A,B
SUM = A + B
WRITE(*,*) 'THE SUM OF', A, 'AND', B, 'IS', SUM
END
```
程序运行结果：
```
PLEASE ENTER TWO NUMBERS:
2 3
THE SUM OF 2.000000 AND 3.000000 IS 5.000000
```
解释说明：
1. 在程序的第一行，使用关键字 PROGRAM 定义了一个名为 ADDITION 的程序。
2. 使用 REAL 声明了三个变量，A、B 和 SUM，分别表示两个输入数字和它们的和。
3. 在第四行，使用 WRITE(*,*) 输出一个提示信息，让用户输入两个数字。
4. 在第五行，使用 READ(*,*) 读取用户输入的两个数字，并将它们存储在 A 和 B 变量中。
5. 在第六行，使用 SUM = A + B 将两个数字相加，并将结果存储在 SUM 变量中。
6. 在第七行，使用 WRITE(*,*) 输出一个字符串，它包含了输入的两个数字和它们的和。
五、数控车床g96与g97编程哪个好用？
数控机床g96好用，G96：周速一定机能G96 S100; 表示周速控制在100 mm/minG96 S180; 表示周速控制在180 mm/min注：周速=圆周率*工件直径*转速/1000转速(rpm)=1000*V(周速)/π*D大直径的工件加工，若以一定转速车削，在外围与接近中心位置时，相对速度便相差很大，为了维持在较佳情况下切削，并使工件表面光滑一致，控制工件与车刀的相对速度为一定，实有必要，故需使用G96机能_
六、法那克系统的数控车床G96编程无效急用？
回答如下：对于法那克系统的数控车床G96编程无效的问题，需要具体分析原因。以下是一些可能导致编程无效的原因和解决方法：
1. 语法错误：检查程序中是否有语法错误，如拼写错误、格式错误等。
2. 参数设置错误：检查程序中的参数设置是否正确，如切削速度、进给速度、刀具半径等。
3. 坐标系选择错误：检查程序中的坐标系是否正确选择，如绝对坐标系或相对坐标系。
4. 工件坐标偏差：检查程序中是否考虑了工件坐标偏差，如工件的起始位置、偏差量等。
5. 车床状态错误：检查车床状态是否正确，如刀具是否安装正确、刀具补偿是否开启等。
解决方法：
1. 仔细检查程序中的语法和参数设置，确保没有错误。
2. 根据加工要求，正确选择坐标系和参数，如切削速度、进给速度等。
3. 在编写程序时，考虑工件坐标偏差，如工件的起始位置、偏差量等。
4. 根据工件实际情况，调整车床状态，如安装正确的刀具、开启刀具补偿等。
如果以上方法仍无法解决问题，建议联系法那克系统的技术支持人员寻求帮助。
七、恒线速编程g96编程格式？
恒线速编程中的G96编程格式是用于指定在旋转加工中所需的恒定进给值，在这个编程格式中，G96后面加上的数值表示旋转加工时的每分钟进给速度，单位为毫米/转。例如，G96 S100表示在每分钟100转的速度下进行旋转加工，并保持恒定进给值不变。如果需要改变进给速度，可以使用G97编程格式。此外，在恒线速编程中，还有G95编程格式用于指定每转进给量。
八、数控车床G96怎么用？
答：数控车床G96的用法一般是先限定主轴最高转速，再使用此恒线速命令。如G50 S3000G76 S150150MM/MIN的速度切削也有系统不带s,表示以当前线速度为恒定进行切削。
九、数控车g96编程实例？
您好，以下是一个数控车g96编程实例：
程序号：N10
程序说明：使用G96指令设置恒定切削进给，切削速度1000转/分钟，切削深度0.5mm，加工直径30mm, 材料为不锈钢。
N10 G90 G54 G17 G40 G49 G80
N15 T0101 M06
N20 S1000 M03
N25 G54 X10. Y10. S500 M08
N30 G96 S1000 D0.5 M08
N35 G00 Z2.
N40 G01 Z-10. F100.
N45 G00 Z2.
N50 G80
N55 M30
解释：
- G90：绝对编程模式
- G54：工件坐标系
- G17：XY平面选择
- G40：取消半径补偿
- G49：取消刀具长度补偿
- G80：取消模态
- T0101：选择1号刀具
- M06：换刀
- S1000：主轴速度1000转/分钟
- M03：主轴正转
- G54 X10. Y10. S500 M08：将刀具移动到工件坐标系的X10 Y10位置，设定切削速度为500mm/min，开启切削冷却液
- G96 S1000 D0.5 M08：设置恒定切削进给，切削速度为1000转/分钟，切削深度为0.5mm，开启切削冷却液
- G00 Z2.：快速移动Z轴到2mm位置
- G01 Z-10. F100.：以100mm/min的速度向下移动Z轴到-10mm位置
- G80：取消模态
- M30：程序结束
十、广数g96编程实例？
G96举例如下：
G50 S600
G96 S80
M3 S120
T0101
G0 X100. Z20.
G97举例如下：
T0101
G97 S800 M3
G0 X100. Z20.
发布于
2024-04-29