一、广州数控车床基本操作流程?
1.书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。
2.开机:一般是先开机床,再开系统。有的设计二者是互锁,机床不通电就不能在CRT上显示信息。
3.回参考点:对于增量控制系统的机床,必须首先执行这一步,以建立机床各坐标的移动标准。
4.程序的编辑输入:
输入的程序若需要修改,则要进行编辑操作。此时,将方式选择开关置于EDIT位置,利用编辑键进行增加、删除、更改。
5.机床锁住,运行程序 此步骤是对程序进行检查,若有错误,则重新编辑。
6.上工件、找正、对刀 采用手动增量移动,连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点,并对好刀具的基准。
7.启动坐标进给,进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工,这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD,暂停进给运动,观察加工情况或进行手工测量。
再按CYCLESTART按钮,即可恢复加工,为确保程序正确无误,加工前应再复查一遍。在车削加工时,对于平面曲线工件,可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓,这样比较直观,若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。
8.操作显示:利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态,以使操作工人监视加工情况。
9.程序输出:程序结束后,若程序有保存的必要,可以留在CNC的内存中,若程序太长,可以把内存中的程序输给外部设备保存。
10.零件检测、拆除 :在工件尚处于卡盘装夹的情况下,进行工件尺寸检测。工件尺寸不合格的要求的适当进行刀具补偿,从新加工,尺寸合格时拆除工件。
11.关机 :一般应先关机床,再关系统。
扩展资料:
机床组成:
主机,他是数控机床的主体,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置,他是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。
二、数控车床编程操作视频大全
数控车床编程操作视频大全是许多数控车床操作人员和学习者所需要的重要资源之一。随着数控技术在工业领域的广泛应用,掌握数控车床编程操作技能变得至关重要。通过观看专业的数控车床编程操作视频,可以帮助学习者更快,更深入地了解数控车床的编程和操作细节。
为什么需要数控车床编程操作视频大全?
对于想要学习数控车床编程操作的人来说,视频资源具有许多优势。首先,视频是一种直观的学习方式,通过视觉和听觉的结合,学习者更容易理解和记忆关键的操作步骤。其次,数控车床编程涉及到许多复杂的指令和操作技巧,通过观看视频可以更清晰地展示这些细节,帮助学习者避免犯错。
视频资源带来的收益
借助数控车床编程操作视频大全,操作人员可以获得以下收益:
- 提升编程操作技能:通过观看视频,学习者可以更系统,更全面地学习数控车床的编程操作技巧,从而提升工作效率和精度。
- 节约时间成本:与传统的课堂教学相比,观看视频更加灵活,学习者可以随时随地进行学习,节约时间成本。
- 实时反馈:视频资源可以反复观看,学习者可以在学习过程中随时回顾,对照实际操作,获得及时反馈。
如何选择适合的数控车床编程操作视频?
在选择数控车床编程操作视频时,有一些重要的考虑因素:
- 专业性:选择由专业机构或厂家制作的视频资源,确保内容准确可靠。
- 细节展示:视频中是否清晰展示了每个操作步骤的细节和关键点。
- 更新频率:选择近期制作的视频,确保内容符合最新的数控车床编程操作标准。
数控车床编程操作视频大全推荐
以下是一些优质的数控车床编程操作视频资源推荐:
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结语
数控车床编程操作视频大全是提升数控车床编程操作技能的重要资源,通过精心挑选合适的视频资源,学习者可以更快更系统地掌握数控车床编程的关键技术,提升工作效率和质量。
三、数控车床怎么编程和操作?
开机回零,对刀。首先在编辑状态下,按PROG键,按DIR+,输入一个机床内不存在的程序序号输入,打到自动,然后锁住机床空运行,走一遍仿形。无误的话回一次零,打到自动,运行
四、外贸操作基本流程?
一般流程
1.外贸洽谈前期,制作形式发票用于报价、交易参考或客户申请进口许可等。
2.交易确认以后,制作外贸合同。
3.准备交货的时候,制作商业发票、装箱单、核销单、报关单,申请商检通关单等报关出口。
4.报关后海关退返核销单、报关单的收汇联与核销联等。
5.交货付运后,得到提单(有时是直接做电放提单)。
6.如果付款方式是信用证等方式付款, 需要制作、申办、整理客户所需的全套单据,如发票、装箱单、商检证、产地证、受益人证明等等以收取货款。
7.凭收汇银行水单、核销单、报关单核销联等办理核销与退税。
五、茶道基本操作流程?
第一道净手和欣赏器具:也就是洗手,喝茶卫生很重要,先引茶人荷,请来宾赏茶,然后是赏具:品茶讲究用景瓷宜陶--景德镇的瓷器或宜兴的紫砂壶为上,这个都是为了喝茶前有个放松心情的准备。
第二道烫杯温壶:就是把茶叶器具都用开水冲洗一次,目的也是为了卫生清洁,同时给茶具预热,这样出来的茶的味道更香,将沸水倾入紫砂壶、公道杯、闻香杯、品茗杯中,也有朋友说这叫洁具提温。
第三道马龙入宫:把茶叶放到器具里,也就是放茶过程到茶壶里,名字叫的好听,程序简单,表演可以适当加入花式,更具有茶韵。
第四道洗茶:将沸水倒入壶中,让水和茶叶适当接触,然后又迅速倒出。目的是为了把茶叶表面的不清洁物质去掉,还有就是把没炒制好的茶叶过滤掉。
第五道冲泡:把沸水再次倒入壶中,倒水过程中壶嘴“点头”三次,别一次把壶倒满,茶道的程序其实也只是好看而已,只有这步才是平时大家常用的,表演上有即所谓“凤凰三点头”,向客人示敬。
第五道春风拂面:完全是表现技巧美观需求,水要高出壶口,用壶盖拂去茶末儿,把浮在上面的茶叶去掉,为的是只喝茶水不要让上面浮的茶叶到口中。
第六道封壶:盖上壶盖,保存茶壶里茶叶冲泡出来的香气,用沸水遍浇壶身也是这个目的。
第七道分杯:准备喝茶开始的步骤,用茶夹将闻香杯、品茗杯分组,放在茶托上,方便加茶。
第八道玉液回壶:轻轻将壶中茶水倒入公道杯,使每个人都能品到色、香、味一致的茶。给人精神上的享受和感官上的刺激,简单点说就是给客人每人一杯茶。
第九道分壶:然后将茶汤分别倒入每个客人的闻香杯,茶道的程序茶斟七分满,表示对客人的尊敬。
第十道奉茶:把杯子双手送到客人面前注意倒茶礼仪,以茶奉客的中国古代礼仪之本。
第十一道闻香:这个是客人开始独自感悟的步骤,客人将茶汤倒入品茶杯,轻嗅闻香杯中的余香,最好能有陶醉状,表示对主人茶的欣赏和赞叹。
第十二道品茗:现在终于可以喝茶了,呵呵,客人用三指取品茗杯,分三口轻啜慢饮,然后放下,可以在谈话交流期间继续如此,显示茶在交流中的地位和必不可少身份。
六、数控车床操机基本操作?
1.开机:开机前应首先确认机床处于正常状态,有无润滑油。将电源总开关扳到ON,按下主操作盘上的NC系统电源ON开关。系统启动后,解除急停,按一下复位键(RESET),之后把模式选择开关调到原点复归位置再按一下三轴原点复归键(A.REP)待XYZ三轴都归零后开机完成。
2.加工前检查:机器接通电源后需认真检查有无各种异常情况。
3.装夹工件:上机后应首先用锉刀或其它工具去除工件上的毛刺;再找到正确的较表位把工件较平;较好表后应根据实际情况用分中棒,刀具或者较表找到工件的中心;再把中心坐标数抄到机器的工件坐标系上。
4.加工:输入程序开始加工。
5.加工完毕:所输入的程序加工完成之后机床Z轴会抬高到一定的高度同时机床主轴(Z轴)会停止转动,机床各轴停止运行。要认真检查程序所加工的地方有无过切漏切弹刀以及光得太粗等情况。
6.检查工件: 工件加工完成之后应整体性的检查所加工的工件外观、工件尺寸以及其它方面有无达到加工要求,一切确认无误后可以下机。
7.卸载工件:确认加工完成就可以卸载工件,工件加工后不能再有碰凹刮花等痕迹,所以针对不同的工件要灵活的运用不同的方法,轻拿轻放,安全合理,确保人身和工件的安全。
8.清扫机床:当机台上有较多铁屑以及其它杂物时就需要清扫机床。清扫机床时应用扫把或木棒等软材料来清理残存在机床内的杂物而不要用铁棒或风枪等工具清扫机台。
9.关机:机床清扫完毕后可以关机,特殊情况(如打雷)也应关闭机床。关机时先把X.Y.Z三轴移动到中间位置,坐标轴、主轴等停止运行,然后依次按下急停开关、NC系统电源OFF开关、电气控制柜电源开关和稳压器开关,关好机床上各防护门。
七、华兴数控车床操作整体流程?
01
首先我们要熟悉数控机床的操作面板,只有熟悉每个按钮的详细位置和作用,才能熟练操作。
02
开机之后,要先回机床原点,点击控制面板的回原点按钮,按启动按钮即可。
03
然后在工作台放加工工件,小的工件可以直接用胶水粘,大的工件要用压板压着。注意工件底部磨平,以便能放平。
04
设置坐标系。坐标系是加工坐标位置,对于要求不高的工件,四面分中,用刀具外围碰工件四周,即可完成坐标设置,然后在控制面板输入坐标值。
05
下一步是Z轴对刀,换好加工需要的刀具,可以用刀棒在工作台对刀,如果是工件顶部对刀,这时候要设置好相对高度数值。读好数值之后,在控制面板输入Z轴数值。
06
然后调入加工程序,设置好加工速度,加工进即可进行加工。
八、数控冲床基本操作及编程指令?
每一台机床都有操作说明书,看着操作就行了,为什么要在这里寻找不专业的回答呢?
九、钣金编程和操作流程?
钣金件加工工艺流程:
1.下料:落料模、激光切割、剪板机、数冲。
2.成型:数冲、数折、成型模具。
3.其他加工:压铆、攻丝。
4.焊接:电弧焊、电阻焊。
5.表面处理:喷粉、电泳、电镀等。
十、数控车床手工编程入门基本有哪些?
数控车床的编程代码并不一致,因此,需要具备以下学习条件:
1.一本《数控车床编程与操作》;
2.一本与将要操作的机床完全对应的说明书;
3.一台电脑,安装数控仿真软件;
4.已有机械加工基础,如果没有,一边学数控,一边补上。
数控车床编程与操作主要介绍了:
1.介绍了数控机床的基本知识、数控机床的轨迹控制、数控机床的编程方法和编程步骤以及数控机床的坐标系;
2.介绍了数控车削加工基础知识、FANUC 0i-TC基本编程指令和固定循环指令、螺纹的数控车削编程、FANUC 0i-TC复合循环指令以及子程序在数控车削中的应用;
3.介绍了数控铣削加工基础知识、FANUC 0i-MC基本编程指令、FANUC 0i-MC刀具补偿功能、子程序在数控铣削加工中的应用、FANUC 0i-MC简化编程指令和固定循环指令;
4.介绍了用户宏程序的编程方法;
5.介绍了电火花加工和数控电火花线切割加工的基本知识、数控电火花线切割加工3B代码编程方法和ISO代码编程方法;
6.介绍了Matercam)(2软件的基本原理和工作流程,尤其对该编程系统的CAD和CAM两个模块在数控车削、数控铣削和数控电火花线切割加工中的应用作了较为全面、直观而简洁的介绍。