车床上丝锥攻左牙怎么攻？

一、车床上丝锥攻左牙怎么攻？

车床攻丝攻左牙螺纹，首先要有左旋丝锥，然后把工件卡在床头上车平面，钻螺纹底孔，然后把丝锥卡在尾座上，床头开反转，使用尾座攻丝，就可以攻反牙了。

二、g84丝锥攻牙编程讲解？

1 g84丝锥攻牙编程是一种在数控机床上使用的一种程序，用于自动加工螺纹。2 G84丝锥攻牙编程需要按照特定的语法和命令来编写，同时需要对机床的操作和加工工艺有一定的了解。它可以帮助提高加工效率和精度，减少人为干预的机会。3 对于初学者来说，需要先掌握数控机床的基本知识和编程技巧，再深入研究G84丝锥攻牙编程的具体实现方式和应用场景。此外，不同的数控机床和材料也会影响G84丝锥攻牙编程的具体实现方式，需要根据实际情况进行调整和优化。

三、加工中心mastercam丝锥攻牙怎么编程？

编程加工中心mastercam进行丝锥攻牙时，可以按照以下步骤进行操作：1. 打开Mastercam软件，并选择合适的机型和控制器类型，创建一个新的零件程序。2. 导入或绘制需要进行攻牙的零件模型。3. 定义攻牙的工具。在菜单栏上选择“工具”>“库文件”>“工具”>“新建”来创建一个新的工具。4. 在“工具信息”对话框中，输入攻牙刀具的详细信息，如刀具类型、直径、长度等。5. 在“工具路径”栏中选择攻牙的刀具类型，如V型刀片、直径刀片等。6. 在“参数”栏中设置攻牙的进给速度、转速、攻牙深度等参数。7. 在加工操作中选择“丝锥攻牙”。在菜单栏上选择“新建”>“2D加工”>“丝锥攻牙”。8. 在“丝锥攻牙”对话框中，选择合适的工具和参数。9. 在“工件几何”栏中选择攻牙的区域。10. 在“刀具路线”栏中选择攻牙的路径，可以选择螺旋路径或直线路径。11. 在“连接”栏中设置攻牙路径的连接方式，可以选择直接连接或倒角连接。12. 点击“运行”按钮，生成加工程序。13. 检查和验证生成的加工程序。14. 导出或传输加工程序到相应的加工中心，然后进行加工。请注意，在进行以上步骤时，需要根据具体的零件和刀具情况进行相应的调整和设置。此外，应根据加工中心的具体操作方法和参数设定进行编程。

四、数控车床knd用丝锥攻牙要改哪些参数？怎么编程？

在数控车床KND上使用丝锥攻牙时，需要按照以下步骤进行参数设置和编程：1. 选择合适的进给速度和主轴转速，以适应所需的攻牙类型和材料。2. 修改主轴转速，确保它能够提供足够的扭矩和速度，以使丝锥顺利切入工件材料。3. 调整进给速度，以使丝锥的喷射油应用充分，同时避免过大的切削负荷。4. 设置合适的切削液供给方式，以有效降低摩擦和热量，同时对丝锥和工件进行冷却和润滑。5. 在编程中，根据攻牙的要求，在控制系统中使用合适的G代码和M代码。例如，G84用于攻牙循环，G76用于攻牙切削等。6. 确保正确设置攻牙的深度、步距、进给等参数，以符合标准或特定的攻牙需求。7. 进行干涉检查，确保在攻牙过程中刀具、工件和夹具没有干涉。以上是使用丝锥攻牙时，在数控车床KND上需要修改的一些参数和编程步骤。不同的机床和攻牙要求可能会有所不同，建议在操作之前参考机床的使用手册或咨询专业人士以获取更准确的信息。

五、左牙丝锥怎样攻牙？

左旋螺纹攻牙有很多方法，一般有以下几种： 

1. 使用单刃：单刃车削左旋螺纹的主要方法是使用一个单刃来完成任务，将车床机床的头台的丝杆上安装一个攻牙刀，测量好螺距尺寸，并结合数控系统的攻牙模式设置好攻牙参数，数控系统开始攻牙，完成单向的攻牙动作，实现螺纹的形成。

2. 使用双刃：双刃车削左旋螺纹的主要方法是在车床机床上安装两个刀具，一个负责攻牙，一个负责螺纹形成，因此双刃可以实现连续攻牙和连续螺纹形成，不会出现弯应力，比单刃车削的效率要高很多。 

3. 使用滚齿刀：滚齿刀的主要方法是使用一片滚齿刀，通过滚齿刀的运动来实现攻牙，这种方法攻牙相对较快，比单刃和双刃车削攻牙速度都要快很多，而且整体过程非常简单，节省了许多攻牙时间。

另外，滚齿车削可以实现螺距可调，所以可以用来进行不同尺寸螺纹之间的转换。此外，还可以通过专用攻牙刀、锯片攻牙等方式来攻牙左旋螺纹，但需要注意合适的工具选择，有效的刀具维护和保养，合理的车削参数以及正确的车削工艺，这样才能保证螺纹的攻牙质量

六、攻牙丝锥和挤压丝锥区别？

答:攻牙絲锥可以是机锥，也可以用手动攻絲，挤压系锥只能用机器攻絲。

七、数控车床丝锥攻牙不顺怎么办？

如果丝锥出现攻牙不顺，需要以下几种方法。

第一，将丝锥换成新的，因为旧的丝锥不够锋利，数控车床在攻丝时，就会不顺利，新的丝锥能够解决这个问题。

第二，攻丝时，机床的速度不要太快，因为机床速度太快，丝锥攻丝时会出现烂牙的现象。

第三，将工件从数控车床上拆下，去攻丝机上攻牙。这样能够保证产品的质量。

八、数控车床左攻牙编程实例？

实例如下： 

  O1000 

  (程序开始) 

  G90 G54 

  (指定坐标系，定义工件原点) 

  G00 X50 Z20 

  (快速定位刀具到工件表面) 

  G01 Z5 F50 

  (定义进给速度，并下刀) 

  X-20 Z-10 

  (攻牙动作) 

  G00 Z20 

  (抬刀) 

  X50 

  (回复到原位置) 

M30 

(程序结束)

九、数控车床宝元系统攻牙编程？

宝元系统的攻丝指令: G32 Z(W) P(E) Z(W) 指攻丝长度 P 指公制螺纹的螺距 E 指英制螺纹的螺距。

这是我在中国机床大全网摘抄的实例。原问题是宝元系统的丝锥攻牙编程

十、数控车床攻反牙怎么编程？

编程攻反牙的步骤如下：

1. 首先，根据攻反牙的尺寸和形状，确定攻反牙的刀具尺寸和形状，并且确定攻反牙的中心点；

2. 然后，根据攻反牙的尺寸和形状，编写攻反牙的程序，确定攻反牙的进给量、转速、刀具的进给量等参数；

3. 接着，根据攻反牙的尺寸和形状，编写攻反牙的程序，确定攻反牙的起始位置、终止位置等参数；

4. 最后，根据攻反牙的尺寸和形状，编写攻反牙的程序，确定攻反牙的加工方式，如切削、磨削、抛光等，并确定相应的参数。

在编程攻反牙时，还需要考虑到车床的性能，如车床的最大转速、最大进给量、最大切削深度等，以确保攻反牙的加工质量。此外，在编程攻反牙时，还需要考虑到刀具的性能，如刀具的刃长、刃宽、刃角等，以确保攻反牙的加工质量。