一、广州数控928攻丝怎么编程?
广州数控928攻丝是一种攻丝工具,通常用于在金属板上钻孔或攻丝。以下是使用广州数控928攻丝编程的基本步骤:
1. 编写程序:使用编程语言如C语言或汇编语言编写程序,以便控制攻丝工具的操作,例如选择钻孔或攻丝的工具、控制攻丝速度、控制攻丝力量等等。
2. 连接程序:将编写好的程序和信号输入到攻丝工具的控制电路中,通常需要使用编程接口(PLC)。
3. 测试程序:使用测试设备测试编写的程序,例如使用测试设备连接程序输入端和输出端,测试程序是否有输出信号。
4. 调整程序:如果程序存在问题,可能需要进行调整和修改,例如更改攻丝工具的参数、改变程序中某些变量的值等等。
5. 修改程序:程序编写完成后,需要修改程序以适应具体的工作需求,例如增加或减少攻丝的力量、增加或减少钻孔的深度等等。
需要注意的是,使用编程语言编写程序需要一定的技术和经验,如果没有相关经验和技能,建议先学习编程语言和硬件原理,然后再进行实践。
二、广州数控928系统怎么编程?
例如:想建立一个%20程序过程如下。
1,、先按输入键(Input)显示%后
2、再按数字键2和0
3、再按Enter键
程序建立完成
螺纹编程G92螺纹切削循环,G33螺纹切削。G76没用。
格式为G92 X(U) Z(W) P(E) I J K R L
三、广州数控车床gsk928tea子程序编程?
子程序调用 M99 子程序结束 SIEMENS铣床 G代码地址 含义 D 刀具刀补号 F 支持参数与宏编程 GSK928 TC/TE M指令 M代码 说明 M03 主轴正转 M04 子程序调用 M99 子程序结束 SIEMENS铣床 G代码地址 含义 D 刀具刀补号 F 支持参数与宏编程 GSK928 TC/TE
四、广州数控928车床g71怎么编程?
G71粗车循环指令,适用于去除棒料毛坯的大部分加工余量,格式为:G71U_ R_ G71P_ Q_ U_ W_ F_参数说明,第一行U表示背吃刀量(半径值),R表示退刀量,第二行P表示精加工轨迹中第一个程序段号,Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号。U表示径向(X轴)精车余量(直径值),W表示轴向(Z轴)精车余量。
1、所有循环指令都需要制定循环点,循环点又叫起刀点,该位置一般定在毛坯直径+2,长度为2的位置,例如毛坯直径为30,循环点为X32,Z2。
3、程序为例,第二行G71P10Q20U0.2W0F150的P10就是N10,Q20即为N20。并且保证能够对应上,U0.2为X轴精车余量,W0为Z轴余量,F150表示进给速度为150mm/min。
五、广州数控928车床G71怎么编程?
广州数控928车床的G71是用来执行粗车加工的G代码。G71指令的语法格式为:
G71 U(深度) R(半径) P(切削宽度)
其中,深度表示每刀切削深度,半径表示起点到终点的距离,切削宽度表示每次切削的宽度。
例如,如果需要进行直径为100mm的圆柱体粗车,深度为1mm,切削宽度为0.5mm,可以按照以下步骤进行编程:
1. 首先,将车刀放置在起点处,设置好坐标系。
2. 输入G71指令,紧接着输入深度、半径和切削宽度的数值。例如:
G71 U1 R50 P0.5
3. 输入G01指令,使车床进入直线插补模式。例如:
G01 X60
4. 根据图纸要求,设置好加工路径,进行加工。
5. 完成加工后,输入M05指令,停止主轴旋转,结束加工。
注:以上仅为示例,实际编程需要根据具体情况进行调整。建议在操作车床时,遵循相关安全规定,确保人身安全。
六、广州数控车床928排刀怎样编程对刀?
广州数控车床928排刀编程对刀步骤:
(先把进给率调为80%,快速行率为50%)
1.手动方式→转动主轴(正转)→位置→用1号刀车工件端面→W清零→录入方式→程序→下翻页→输入G50和Z 0→循环启动。
2.手动方式→位置→退出1号刀(不要全部退出)车外圆→U清零→沿主轴(Z)方向退刀→停止主轴旋转→测量已加工外圆直径(如Φ33.02)→录入方式→程序→下翻页→输入G50和X33.02(上面测得的)→循环启动。
3.手动方式→把刀具移动到安全位置→转动主轴→把1号刀换2号刀→用刀轻碰工件端面→刀补→把光标移到102处(如此处是3号刀,就移动到103处,以此类推)→输入Z 0,00→车外圆→沿Z轴方向推刀→停止主轴→测量已加工外圆直径→输入测量的X值。
4.把刀具移动到安全位置→换3号刀→步骤同上,但光标要移动到103处。
5.把刀具移动到安全位置→换4号刀→步骤同上,但光标要移动到104处。
七、928数控车床定点停车怎么编程?
可以编写专门的程序来实现928数控车床的定点停车。首先需要明确结论,即可以编程实现。其原因是数控车床是通过程序来控制运转的,可以根据需要编写停车程序,让它在指定位置停车。具体操作需要了解数控编程语言和车床的相关参数,可以参考相关的学习资料和教程。例如,可以使用G代码实现定点停车,通过设定坐标和移动命令来实现车床的定位和停车。在实际操作中还需要注意机床的安全问题,确保编写的程序能够实现安全、准确的操作。
八、广州数控928tdl怎么编程?
编写新的程序:(举例:编写﹪01号程序)编辑—输入—01—回车(不能与已有程序重命名)
二、打开一个程序:(举例:编写﹪01号程序)编辑—输入—01—回车
三、删除一个程序:(举例:删除﹪01号程序)编辑—输入—01—删除—回车
四、全部程序一次删除:编辑—输入—-—O—删除—回车
五、转动刀架:调出所须刀号,(举例:把刀架转动到1号刀位)
手动—T10或T11—回车
六、对刀前刀补清零:刀补(光标移到所须刀号)输入—0—回车
七、对1号外圆刀(基准刀T10):
Z 向:手动—正转把车刀X轴方向车一刀端面(约0.5㎜),再X轴方向退刀,按输入—Z—0—回车
X 向:手动—正转把车刀Z轴方向车一刀外圆,再Z轴方向退刀停止,测量外圆直径,按输入—X—25.32(假如外圆测量值是φ25.32)—回车
八、对2号切断刀(非基准刀T20):
Z 向:手动—正转把车刀Z轴方向轻微碰端面,再X轴方向退刀,按K—0—回车—回车。(此时输入的数据自动消失)
X 向:手动—正转把车刀Z轴方向车一刀外圆,再Z轴方向退刀停止,测量外圆直径,按I—25.32(假如外圆测量值是φ25.32)—回车—回车(此时输入的数据自动消失)
九、对3号螺纹刀(非基准刀T30):方法和对2号切槽刀相同。注意对Z向时,由于车刀刀尖是60度,因此刀尖不能轻碰端面,刀尖只能与端面基本对齐。
十、检验对刀是否正确(在主轴转动状态下进行)
1号外圆刀(基准刀T10):
Z向:按Z—0—回车—循环启动 (查看车刀刀尖是否与端面对齐)。
X向:按X—25.32(假如外圆测量值是φ25.32)回车—循环启动查看车刀刀尖是否在φ25.32外圆上面。
2号切断刀(非基准刀T22):检验方法和1号刀相同。
3号螺纹刀(非基准刀T33):检验方法和1号刀相同。
十一、修改刀补:
1、为了预防外圆车小,应在图纸标注直径尺寸上预留0.3,修改方法是:
刀补—光标移到所须刀号输入—0.3—改写
2、加工时外圆实际尺寸φ30.32比图纸要求尺寸φ30大0.32,修改方法是:
刀补—光标移到所须刀号—输入—-—0.32—改写
十一、程序刀具图形空运行:自动—空运行—T—循环启动(按T两次可切换图形和轨迹图)
十二、程序刀尖轨迹空运行:自动—空运行—循环启动—T(按T两次可切换图形和轨迹图)
十三、自动加工零件:打开程序—自动—循环启动 (操作时应把手放在急停按钮旁,如果出现紧急情况或发现车刀走的线路不是自己预想的编程线路立即按急停)
十四、程序暂停:
(1)在自动加工运行程序时,想中途停下检查零件尺寸,操作方法是:暂停—停止
(2)暂停后,想再继续加工,操作方法是:正转—循环启动
运行程序时按复位和暂停的区别:在运行程序时想中途停下,如按复位键,想再继续加工,程序将会从开头第一段往下运行;如按暂停键,想再继续加工,则是从程序暂停的那一段开始往下运行。
十五、不同长度工件的对刀:
举例:原来对刀时工件夹长80㎜或任意夹长,现在工件指定夹长40㎜。加工时就应该重新对刀。
重新对刀时,只须把1号外圆刀(基准刀 T10)的Z方向设置为零点即可。1号刀X向和非基准刀都不用重新对刀。
九、广州数控928t编程步骤?
1、首先按一下车床操作面板上的 '参数' 按键,即可打开参数界面。
2、然后输入密码8042,然后按“车”键。
3、按 'P '键+输入参数号+按'车' 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。
4、按 “输入” 键,输入参数数据。
5、 “←”键可以删除错误数据,然后重新输入正确的数据。
6、仔细检查信息无误之后,按《车》键确认即可。
十、广州数控车床编程大全
广州数控车床编程大全
介绍
数控车床编程是现代制造业中至关重要的一环,尤其在广州这样的制造业发达地区,掌握数控车床编程技能更是必不可少的能力。本文将全面介绍广州数控车床编程的相关知识,帮助读者深入了解并掌握相关技术。
数控车床编程概述
数控车床编程是利用计算机技术对数控车床进行控制的过程,通过事先编写好的程序指令,让数控车床按照设定的路径、速度和深度自动加工工件。在广州这样的经济大都市,数控车床广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。
数控车床编程步骤
- 1. 完成零件CAD图纸设计
- 2. 确定加工工艺和刀具选择
- 3. 编写数控程序代码
- 4. 设置数控设备参数
- 5. 进行加工调试
广州数控车床编程技术
在广州,数控车床编程技术水平一直处于较高水平,技术人才队伍雄厚。掌握广州数控车床编程技术,不仅可以提高工作效率,还能在工业制造领域获得更多的就业机会。
数控车床编程实例
以下是一个简单的数控车床编程实例,用于展示在广州这样的制造业发达地区常见的数控车床加工过程。
O0001
G21 G40 G17
G90
T01 M06
M03 S500
G0 X50 Z2
G1 Z-20 F200
X20
Z5
X0 Z2
G0 Z50
M05
M30
结语
通过本文的介绍,相信读者已经对广州数控车床编程有了更深入的了解。掌握数控车床编程技术不仅是提升个人技能的重要途径,也是适应制造业发展需求的必备能力。希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!