车床加工轴中间大俩头小，怎么对梢？

一、车床加工轴中间大俩头小，怎么对梢？

首先将工件按图纸尺寸将两端头齐头至尺寸要求，並钻两端中心孔。

再者将三爪卡盘换成拨盘装好主轴顶尖，再将尾座安装活顶尖。

准备工作完成后，将工件一端上卡匝，两端顶车。这时根据图纸技术要求进行加工，一端车成后将工件掉头再车另一端，即完成任务。

二、数控刀架没有抬刀的动作是怎么回事？

刀架电机没有正反转信号输入！检测刀架电机是否正常！刀架拨盘微动开关是否失效！

三、装车工作业时有哪些注意事项？

1．穿紧身防护服，袖口不要敞开；长发要戴防护帽；在操作时，不能戴手套。

2．在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行，不可用电动机的力量来取卡盘。

3．夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部分，如无防护罩，操作时就注意离开，不要靠得太近。

4．用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孑L应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖要顶牢。

5．车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。 6。车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。 7．刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1．5倍，刀下垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。 8．对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉。 9．为防止崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。 10．除车床上装有在运转中自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。 11．用砂布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。 12．磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。 13．禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上

四、拨动顶尖的规格型号是什么？

选择拨动顶尖认准钛浩，因为专业，所以卓越！端面拨动顶尖是端面拨动式顶尖，它包括顶尖、顶尖活塞、拨爪、拨爪活塞、座体和与车床主轴联接的锥柄或法兰。

其拨爪活塞的芯孔中装入顶尖活塞。座体后腔内充满润滑油，其优点是刚性强、定位精度高，在一次装夹中既可完成粗车、又可完成精车，提高了生产率和加工精度。端面拨动顶尖它适应用于各种卧式车床。端面拨动顶尖主要用于车床加工轴类零件上。工作时，车床尾架上施加的轴向力通过端面拨动顶尖拨盘上的齿扎入工件端面，从而带动工件与主轴同步旋转。采用该工具后可使零件的外圆各部尺寸在一次装夹下全部加工，不留夹头。这样既可代替卡盘卡筛夹紧工件，又克服了卡盘夹紧工件需要调头车削的弱点，同时还大大减轻了工人的劳动强度，保证了工件的加工精度,提高了生产效率。

五、数控车床螺纹怎么分头？

1.车好一条螺旋槽后，车刀沿轴向移动一定的距离，N×螺距，再车其它的螺旋槽。具体的有移动小托板;用刻度控制，优点是比较简单，缺点是精度比较低。还可以利用百分表与量块配合：在大托板上安装一固定块，把百分表固定在刀架上，将百分表归零车第一条螺旋槽，注意表头要与挡块相接触。然后移动小托板，车下面的螺旋槽，注意不要再看刻度了，应看百分表的读数。缺点是百分表容易因振动而跑位，要密切观察。

2.用开合螺母分头，对大螺距的多头螺纹适用。车完第一条螺纹槽后，等完全停车，松开开合螺母，大托板移动适当的螺距，必要时结合小托板辅助。注意开合螺母一定要按到位。

3.用卡盘分头，适用于3头或2头4头分头。原理是利用鸡心拨盘在卡爪上的位置进行分头，缺点是刚性较差，精度不高。

4.用挂轮分头。比较有局限性，应该是Z1齿数为螺纹的头数的整数倍才能适用，原理是把齿数除以头数进行等分，按不同的螺旋槽调整不同的齿轮位置即可，缺点是比较麻烦，不过精度还可以。