广数车床980g41和g42如何编程？

一、广数车床980g41和g42如何编程？

答:广数车床980g41和g42编程分为两种情况：

1、车床的外圆如果是从左到右的话使用G41指令，如果外圆是从右到左的话使用G42指令，刀尖方向外圆刀是3。

2、内孔从右到左用G41，从左到右用G42。刀尖佰方向外圆刀是3 ，刀尖方向外圆刀是2。

在进行内轮廓加工时，刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值；在进佰行外轮廓加工时，刀具中心必须向零件的外侧偏移一个刀具半径值。

这种根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，数控装置佰能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。

当刀具中心轨迹在编程轨迹前进方向的右边时，称为右刀补，用G42指令实现；反之称为左刀补，用G41指令实现。

二、广州数控车床怎么用G41，G42编程？

比如一个毛胚直径是40的长度40的 你想加工成直径30长度为30的 就这样编辑 T0101M8 M3 S1000 G99 G4 U1 (主轴运转一秒后开始走刀) G0 x42 z2 （G代码在编辑过程中可以省略一个零 这一步是快速定位在工件断面的安全位置）Z0.05 G1X-0.5F0.2（这一步是加工端面的)G0 X42 Z2 (快速定位到原来的安全位置)然后使用 G71U1R0.5（U代表半径值 每刀进给量2mm R代表退刀量) G71 P1 Q2 U0.05 W0.05 F0.2 (P Q数字随便选择 它代表程序开始和结尾的 U W是X Z方向留的精车余量) N1G0 X30 (N1相对应p1程序开始) N2 G1 Z-30 (N2相对应的是Q2 Z-30就是你加工的长度)这就加工完毕 退刀G0X80Z80 M30

三、新代数控车床g42和g41编程实例？

g41和g42的编程实例：

比如一个毛胚直径是40的长度40的 你想加工成直径30长度为30的 就这样编辑 T0101M8 M3 S1000 G99 G4 U1 (主轴运转一秒后开始走刀) G0 x42 z2 （G代码在编辑过程中可以省略一个零 这一步是快速定位在工件断面的安全位置）

四、数控车床编程中G41和G42怎么用？

刀尖圆弧半径补偿

由于车刀刀尖不可能绝对锐利，而是将刀尖修磨成小圆弧形状，以提高刀具的耐用度和被加工工件的表面质量。由于刀尖圆弧的存在,所以在加工锥面和圆弧面时，刀尖沿着编程轨迹走刀，刀尖与刀尖圆弧间存在距离。

消除误差的方法因该是刀尖圆弧与编程轮廓相切关系加工，即刀尖圆弧补偿

2、刀尖圆弧补偿指令

G40---注销刀补

G41---左刀补

G42---右刀补

3、刀具参数输入

刀具参数包括：刀尖X向长度、刀尖Z向长度、刀具类型、刀尖圆弧半径。其中刀尖X向长度和刀尖Z向长度通过试切对刀输入。刀尖圆弧作为成型刀具在刀片上已给出半径值，直接输入即可。刀具类型参数输入参考下表，我们常用刀具一般外圆车刀刀具类型为3，内孔车刀刀具类型为2。刀具类型输入必须准确，否则将加工出错误形状，经济性数控车床上使用的螺纹刀、钻头、切断刀等一般不输入它的刀具类型，如果对锥度和弧面精度不要求的话，一般也不要加刀补，防止出错。

五、新代数控车床g41和g42编程实例？

不存在明确的结论，因为新代数控车床g41和g42编程需要具备一定的技术和专业知识才能进行实例操作。但是可以原因，g41和g42是数控车床上的两种编程方式，分别是刀偏左和刀偏右，通过编程实现刀具在工件上的加工，而编程实例则需要根据具体的工件形状、刀具类型和加工路径等进行设计。在方面，想要学习g41和g42编程实例，需要具备相关的数控编程基础知识，例如加工坐标系、移动指令、循环指令等，此外还需要考虑工具半径补偿、进给速度调整等因素，在实践中积累经验和不断探索尝试才能熟练掌握。

六、车床编程特点

车床编程特点

随着科技的不断发展和应用，汽车制造行业也在不断进步和改良。车床编程作为其中的一个重要环节，起到了至关重要的作用。本文将介绍车床编程的特点以及其在汽车制造中的应用。

车床编程的基本概念

车床编程是指利用计算机技术和相关软件，对车床进行数控编程，实现对零件的加工和加工路径的控制。其主要特点如下：

• 高度精确：车床编程利用计算机辅助设计和数控技术，能够实现高度精确的加工，保证零件的准确性和一致性。
• 高效快速：相比传统手工操作，车床编程能够大大提高加工效率和速度，节约人力和时间成本。
• 灵活性强：通过编程，可以灵活地调整加工路径和参数，适应不同零件的加工需求。
• 自动化程度高：车床编程实现了加工过程的自动化控制，减少了人为操作的干预，提高了加工的稳定性和一致性。

车床编程的应用

车床编程在汽车制造行业中有着广泛的应用，以下是其中几个方面的介绍：

零件加工

车床编程可以实现对汽车零部件的精确加工和控制，确保零件的质量和精度。在汽车制造中，车床编程被广泛用于钣金加工、零部件切割、外壳加工等环节，为汽车的装配和运行提供了关键的支持。

模具制造

汽车制造中使用的模具起到了至关重要的作用，而车床编程能够实现对模具的高精度加工和控制。通过车床编程，可以快速准确地制造出适应不同汽车型号和要求的模具，提高生产效率和灵活性。

刀具控制

在汽车制造中，刀具的选择和控制对于零件加工的质量和效率有着重要影响。通过车床编程，可以对刀具的运动路径、速度和姿态进行精确控制，实现对刀具的高度自动化和精确加工，提高零件的质量和生产效率。

车床编程的未来发展

随着汽车制造行业的不断发展和进步，车床编程也在不断创新和改进，以适应不同的制造需求。以下是车床编程未来发展的几个趋势：

• 智能化：随着人工智能和大数据技术的不断进步，车床编程将更加智能化和自动化，实现更高效、精确的加工。
• 虚拟仿真：虚拟仿真技术可以通过计算机模拟和验证车床编程的加工路径和参数，减少实际加工过程中的试错和调整。
• 人机协同：人机协同技术将人的智能和创造力与计算机的高效能力结合起来，实现更高水平的车床编程和加工效率。

总之，车床编程作为汽车制造行业中的重要环节，具有高精度、高效快速、灵活性强和自动化程度高等特点。通过车床编程，可以实现零件的精确加工和控制，提高汽车制造的质量和效率。随着技术的不断进步和发展，车床编程将会呈现出更加智能化、虚拟化和人机协同的发展趋势。

七、凯恩蒂数控车床g42和g41编程实例？

凯恩蒂数控车床g42和g41的编程实例

刀补：R=(根据刀具填写),T=3程序：O2016,T0101 G99,M03 S450,G00 X230Z10,G00 X202 Z0,G01 X0 F0.25,G00 X202 Z0,G71 U2 R1,G71 P1 Q2 U1.5 W0 F0.25 S400,N1 G00 X130,G01 X198 Z-98,N2 G01 Z-100,G00 X202 Z10,S900,G00 X125,G42 G00 X130 Z3,G01 XZ0 F0.1,G01 X198 Z-98,G01 Z-100,G40 G00 X260 Z100 M05,M30

八、g42编程实例及解释？

G42是G代码中的一种辅助功能指令，主要用于控制刀具半径补偿。这里提供一个简单的G42编程实例及解释：假设我们要切割一个直径为20mm的圆形，我们需要用到一个直径为10mm的刀具进行切割。由于刀具直径和要切割的圆形直径不一样，我们需要使用G42命令进行半径补偿。

代码如下：

```

N10 G90 G54 G00 X0 Y0 ; 绝对坐标系，G54工作坐标系，快速移动到原点

N20 G42 D01 G01 X10. Y0. F100. ; 使用刀具1，并进行半径补偿，沿X轴移动到10mm的位置，F100为移动速度

N30 G03 X0. Y10. I-10. J0. ; 以半径为10mm的圆心为起点，顺时针切割一个直径为20mm的圆形

N40 G40 G00 X0 Y0 ; 结束切割，取消半径补偿，快速移动到原点

N50 M30 ; 程序结束

```

解释如下：

- N10: 设定工作模式，快速移动到原点。

- N20: 设定刀具使用方式（使用刀具1），开启半径补偿模式，沿X轴移动到10mm的位置，并设定移动速度为F100。

- N30: 以X=0, Y=10作为圆心，以半径为10mm，顺时针切割一个直径为20mm的圆形。

- N40: 结束切割，取消半径补偿，快速移动到原点。

- N50: 程序结束。

在实际应用中，我们需要根据具体的切割需求调整代码，并仔细核对G代码中每个指令的含义和参数设置。

九、车床编程顺序？

车床编程的顺序可以根据具体的加工要求和编程方式有所不同，但一般情况下，车床编程的顺序可以按照以下步骤进行：

确定工件和刀具的几何参数：包括工件的尺寸、形状、材料，以及刀具的直径、长度等参数。

确定加工路径：根据工件的形状和加工要求，确定刀具的加工路径，包括进给方向、切削方向、切削深度等。

设定坐标系：确定工件的坐标系，包括原点位置和坐标轴方向。

设定刀具补偿：根据刀具的几何参数和加工路径，设定刀具补偿，包括刀具半径补偿、刀尖半径补偿等。

编写G代码：根据加工路径和刀具补偿，编写G代码，包括起刀、进给、切削、退刀等指令。

设定切削参数：根据工件材料和加工要求，设定切削参数，包括主轴转速、进给速度、切削深度等。

模拟和验证：使用模拟软件或机床控制系统进行编程的模拟和验证，确保程序的正确性和安全性。

上传和运行：将编写好的G代码上传到机床控制系统中，并进行加工运行。

需要注意的是，以上步骤仅为一般情况下的车床编程顺序，实际操作中可能会根据具体情况有所调整。另外，对于复杂的工件和加工要求，可能需要使用专业的CAM软件进行自动化编程。

十、ug车床编程？

UG编程如下:

UG的话数控车编程首先要在初始化时选择，CAM要设置为车床“lathe”。或者在创建时选择类型为车床“lathe”,然后进行车刀、几何体的创建,再创建工序(操作),选择粗车、精车等方法进行设置生成刀轨,最后作后处理就生成程序了。