车床g51编程实例及解释？

一、车床g51编程实例及解释？

车床g51编程的实例及解释：G51 X____ Y____ Z____ P____ 以给定点(X，Y，Z)为缩放中心，将图形放大到原始图形的P倍；如省略(X，Y，Z)，则以程序原点为缩放中心。例如：G51 P2表示以程序原点为缩放中心，将图形放大一倍；G51 X15．Y15．P2表示以给定点(15，15)为缩放中心，将图形放大一倍

二、数控车床g70编程实例及解释？

如G70p10Q30u0.1W0.1其中p10中10指程序段号，Q30也指程序段号，u0.1w0.1中0.1指精车余量，G70指精车循环从程序段10到30循环加工精车余量0.1

三、数控车床g83编程实例及解释？

钻孔循环加工。下面是一个G83编程实例及解释：例子：

N10 G90 G54 G00 X0 Y0 ; 设置绝对坐标系，选择工件坐标系，快速定位到起始点 N20 S1000 M03 ; 设定主轴转速为1000转/分钟，启动主轴 N30 G43 H01 Z10 ; 刀具长度补偿，选择刀具长度补偿号为01，刀具长度补偿值为10mm N40 G83 X50 Y50 Z-30 R5 Q10 F200 ; 钻孔循环加工，X轴移动50mm，Y轴移动50mm，Z轴下降30mm，R为回退平面距离5mm，Q为每次进给量10mm，F为进给速度200mm/min N50 G80 ; 取消钻孔循环 N60 M05 ; 停止主轴 N70 M30 ; 程序结束

解释：

N10：设置绝对坐标系，选择工件坐标系，快速定位到起始点。

N20：设定主轴转速为1000转/分钟，启动主轴。

N30：刀具长度补偿，选择刀具长度补偿号为01，刀具长度补偿值为10mm。

N40：钻孔循环加工，X轴移动50mm，Y轴移动50mm，Z轴下降30mm，R为回退平面距离5mm，Q为每次进给量10mm，F为进给速度200mm/min。

N50：取消钻孔循环。

N60：停止主轴。

N70：程序结束。

四、数控车床g71编程实例及解释？

数控车床G71是一种常用的加工高精度螺纹的编程方式。下面是一个G71编程实例及解释：

例如，需要加工一根外径为40mm、长度为100mm的M8米制直螺纹，G71的程序如下：

N10 T0101 ; 选择刀具01并补偿

N20 G00 X0 Z0 ; 快速移动到起始点

N30 G96 S100 M03 ; 设定主轴转速（100r/min）和正转方向

N40 G94 F0.2 ; 设定进给速度（0.2mm/r）和单位（F代表速率，G94代表公制）

N50 G54 ; 设定坐标系

N60 G71 U0 R0.8 ; 选择G71模式，并设定U值和R值

N70 G00 X35 ; 快速移动到左侧起始点，并设定X轴坐标（压线长度，即螺纹起始点距左侧的距离，在本例中为35mm）

N80 G01 Z-10 F0.1 ; 慢速下刀至深度20mm（即Z轴坐标为-10mm），同时设定进给速度（0.1mm/r）

N90 G92 S0 ; 设定坐标系原点

N100 G76 P010060 Q080 R1.5 D1.0 K0.12 E0.5 F0.2 ; 进入G76模式，设定参数（P代表螺纹起始位置，Q代表螺纹终止位置，R代表半径补偿，D代表切削深度，K代表刀具半径补偿，E代表螺距，F代表进给速率）

上面是一个简单的G71编程实例。根据以上代码，程序的执行步骤解释如下：

1. 选择刀具01并补偿。

2. 快速移动到起始点，即回到机床的初始坐标位置。

3. 设定主轴转速和正转方向。

4. 设定进给速度和单位。

5. 设定坐标系。

6. 选择G71模式，并设定U值和R值。

7. 快速移动到左侧起始点（压线长度），并设定X轴坐标。

8. 慢速下刀至深度20mm（即Z轴坐标为-10mm），同时设定进给速度。

9. 设定坐标系原点。

10. 进入G76模式，设定参数。

需要注意的是，G71编程需要对于数控车床的加工过程非常熟悉，并且需要根据不同的零部件要求进行相应的编程调整。此外，编写G71程序需要精确计算各个参数的值，以确保加工出来的产品符合规格和精度要求。

五、数控车床g73编程实例及解释？

1 数控车床g73编程可以实现孔的直接钻铰和攻螺纹操作。2 实例：比如需要在工件上钻孔，而且要求孔的深度不大于15mm，直径为6mm，这时可以通过编写G73指令来实现。具体的编程操作为：G0 X0 Z0；G73 U6 H15；注：其中G0 X0 Z0表示回到坐标原点，G73 U6 H15表示以6mm的钻头在Z轴方向钻孔到15mm的深度。3 延伸内容：除了G73指令外，数控车床的编程还涉及到很多其他的指令和操作，比如G01、G02、G03等直线和圆弧插补指令，M指令控制，T和S指令控制等等。因此，掌握数控车床编程需要具备一定的数学和机械知识，需要认真学习和实践。

六、数控车床g91编程实例及解释？

G91编程实例如下：

G91 G00 Z50 ;进刀50mm

G91 G01 X60 Y45 F100 ;水平进刀60mm，垂直进刀45mm，进给速度100mm/min

G91 G02 X-50 Y-30 I20 J10 F200 ;圆弧削，X轴逆向进刀50mm，Y轴逆向进刀30mm，内轴半径20mm，外轴半径10mm，进给速度200mm/min

G91 G03 X90 Y30 I10 J0 F100 ;圆弧削，X轴顺向进刀90mm，Y轴顺向进刀30mm，内轴半径10mm，外轴半径0mm，进给速度100mm/min

G91指令表示绝对坐标系，G00,G01,G02,G03指令用于控制机床的运动，分别表示快速移动，直线插补，圆弧插补，圆弧插补，其中X,Y,F表示坐标和进给速度，I,J表示内轴和外轴半径。

七、数控车床g73葫芦编程实例及解释？

亲亲，你好！数控车床g73葫芦编程实例及解释的方法为：

1数控车床g73编程可以实现孔的直接钻铰和攻螺纹操作。

2实例：比如需要在工件上钻孔，而且要求孔的深度不大于15mm，直径为6mm，这时可以通过编写G73指令来实现。

具体的编程操作为：G0 X0 Z0；G73 U6 H15；注：其中G0 X0 Z0表示回到坐标原点，G73 U6 H15表示以6mm的钻头在Z轴方向钻孔到15mm的深度。

3延伸内容：除了G73指令外，数控车床的编程还涉及到很多其他的指令和操作，比如G01、G02、G03等直线和圆弧插补指令，M指令控制，T和S指令控制等等。因此，掌握数控车床编程需要具备一定的数学和机械知识，需要认真学习和实践。

八、圆弧刀编程实例及解释？

圆弧刀编程是数控加工中常用的一种编程方式，用于实现圆弧形状的切削。以下是一个圆弧刀编程的实例及解释：实例：G90 G17 G21 G40 G54G00 X10. Y10. Z1.G43 Z3. H01 M08G01 X50. Y50. Z-10. F1000.G02 X0. Y50. Z-20. R50.G03 X-50. Y50. Z-10. R50.G01 X-50. Y-50. Z-10.G02 X0. Y-50. Z-20. R50.G03 X50. Y-50. Z-10. R50.G01 X50. Y50. Z-10.G01 Z1. M09G49 M30解释：- 第1行：设定工作坐标系为绝对坐标系（G90），选择XY平面（G17），选择毫米作为单位（G21），取消刀具半径补偿（G40），选择工件坐标系1（G54）。- 第2行：快速定位到X轴10mm，Y轴10mm，Z轴1mm的位置。- 第3行：在线性切削中，以Z轴3mm处为刀具补偿的起始位置（H01），打开切削液（M08）。- 第4行：以每分钟1000mm的速度沿X轴50mm，Y轴50mm，Z轴-10mm切削。- 第5行：以半径为50mm的圆弧方式沿X轴0mm，Y轴50mm，Z轴-20mm切削。- 第6行：以半径为50mm的逆时针圆弧方式沿X轴-50mm，Y轴50mm，Z轴-10mm切削。- 第7行：以线性切削沿X轴-50mm，Y轴-50mm，Z轴-10mm切削。- 第8行：以半径为50mm的圆弧方式沿X轴0mm，Y轴-50mm，Z轴-20mm切削。- 第9行：以半径为50mm的逆时针圆弧方式沿X轴50mm，Y轴-50mm，Z轴-10mm切削。- 第10行：以线性切削沿X轴50mm，Y轴50mm，Z轴-10mm切削。- 第11行：提升刀具到Z轴1mm处，关闭切削液（M09）。- 第12行：取消刀具补偿（G49），程序结束并返回初始位置（M30）。通过以上的编程实例，可以看到在切削过程中使用了快速定位（G00）、直线插补（G01）、顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）等指令，实现了复杂的切削路径。同时使用工作坐标系和刀具补偿，实现了更加精确的切削。

九、锥度网纹编程实例及解释？

编程实例及解释如下：

1. 雕刻法：使用雕刻刀具在工件表面上刻出锥度网纹。这种方法需要手工操作，适用于小批量生产和复杂形状的工件。

2. 切割法：使用切削工具在工件表面上切割出锥度网纹。这种方法需要高精度的机床和刀具，适用于批量生产和高精度的工件。

3. 冲压法：使用冲压机将锥度网纹冲压出来。这种方法适用于大批量生产和简单形状的工件。

4. 激光法：使用激光在工件表面上刻出锥度网纹。这种方法需要专业的激光加工设备和技术，适用于高精度和复杂形状的工件。

无论采用哪种方法，加工锥度网纹需要注意工件的材料和形状，选择合适的工艺和工具，并严格控制加工精度和质量。

十、g78编程实例及解释？

G78是一个编程语言，用于编写图形用户界面（GUI）应用程序。下面是一个G78的编程实例及其解释：实例：创建一个带有按钮的窗口，点击按钮时，会在控制台上输出一条消息。代码：

#include <GUI/GUI.h> int main(void) { // 创建一个带有按钮的窗口 Window window = new Window("My GUI Window"); // 创建一个按钮 Button button = new Button("Click me!", window); // 将按钮与窗口关联 window.addControl(button); // 显示窗口 window.show(); // 等待按钮被点击 while (window.isActive()) { } return 0; }

解释：

#include <GUI/GUI.h>:包含G78库的头文件，用于声明GUI组件。

int main(void):定义程序的入口点。

// 创建一个带有按钮的窗口:创建一个名为"My GUI Window"的窗口。

Window window = new Window("My GUI Window");:使用窗口的构造函数创建一个窗口对象，并将其赋值为"My GUI Window"。

// 创建一个按钮:创建一个名为"Click me!"的按钮对象。

Button button = new Button("Click me!", window);:将按钮对象与窗口对象关联，并将其设置为"Click me!"。

// 将按钮与窗口关联:将按钮对象添加到窗口的控件列表中。

window.addControl(button);:将按钮添加到窗口的控件列表中。

// 显示窗口:显示窗口。

window.show();:显示窗口。

while (window.isActive()):无限循环，等待窗口被激活（用户点击了按钮）。

// 等待按钮被点击:等待按钮被点击。

return 0;:返回0，表示程序成功退出。总之，这段代码创建了一个带有按钮的窗口，当用户点击按钮时，会在控制台上输出"Click me!"。