一、数控车床车牙程序怎么编？
数控车床车牙程序的编写需要遵循以下步骤：1. 数控车床车牙程序的编写需要根据具体的车床和车牙类型进行编写。2. 不同的数控车床和车牙类型有不同的编程方式和语言。因此，在编写数控车床车牙程序之前，需要了解所使用的车床和车牙的技术规格和编程要求。3. 根据具体的数控车床和车牙类型，可以参考以下步骤进行编写： a. 确定车床和车牙的坐标系和工件坐标系。这是编写数控程序的基础，需要明确车床和车牙的坐标系原点以及工件的坐标系。 b. 根据工件的几何形状和加工要求，确定车床和车牙的刀具路径和切削参数。这包括切削速度、进给速度、切削深度等。 c. 根据刀具路径和切削参数，编写数控指令。数控指令是描述车床和车牙运动轨迹和切削参数的命令，可以使用特定的数控编程语言进行编写，如G代码。 d. 进行程序调试和优化。在编写完数控车床车牙程序后，需要进行程序调试和优化，确保程序的正确性和高效性。需要注意的是，数控车床车牙程序的编写需要具备一定的机械加工和编程知识。对于初学者来说，建议在专业人士的指导下进行编写，以确保程序的准确性和安全性。
二、车床镗孔程序怎么编？
车床镗孔程序的编制需要基于具体的工件、机床以及加工要求等因素进行综合考虑，因此无法给出具体的通用性标准。
但是，在细节处理上，需要注意以下几点：
1. 确定加工坐标系和零点，避免出现坐标混乱。
2. 根据工件的形状和加工要求，选择合适的车、镗刀具，并设置相应的加工参数（如切削速度、进给量等）。
3. 编写车削、径向/轴向镗孔等基本加工程序，并设置循环，以达到复杂形状或多工序加工的要求。
4. 在编写程序时，遵循加工顺序由简入繁、由粗到精的原则，充分考虑安全和加工效率。
5. 进行编程前需要仔细检查程序逻辑和语句的正确性，进行充足的试运行和检验，以确保加工质量。
总之，车床镗孔程序的编制需要细致认真，针对具体情况作出综合判断和调整，以达到最佳的加工效果。
三、cad怎么编车床程序？
在 CAD 软件中编写车床程序，主要是针对数控车床进行编程。这里以 Autodesk Inventor 为例，为您介绍编写车床程序的基本步骤：
1. 打开 Autodesk Inventor，新建一个项目。
2. 创建零件模型：根据零件图纸，使用 Inventor 的建模工具创建零件模型。包括创建基本几何体、添加切除特征、生成二维草图等。
3. 创建工艺方案：在零件模型完成后，需要规划车床加工的工艺方案。主要包括确定加工顺序、选择合适的刀具、设定切削参数等。
4. 编写车床程序：在 Inventor 中，可以使用 G-code 编程语言编写车床程序。以下是编写车床程序的一般步骤：
a. 选择编程语言：Inventor 支持多种编程语言，如 ISO 代码、Fanuc 代码等。根据您的数控车床类型，选择合适的编程语言。
b. 编写程序头：在程序头中，定义程序名、车床类型、加工单位等。例如：
```
G90 G54 G17 G40 G49
G28 G91 Z0
G90
```
c. 编写刀具补偿：根据加工工艺，编写刀具补偿参数。例如：
```
G43 H1 Z-100.0
```
d. 编写加工循环：根据工艺方案，编写车床加工循环。包括主轴启动、切削、进给、退刀、主轴停止等。例如：
```
G00 X0 Z-100.0
G01 Z-1.0 F100
G02 X20 Z-1.0 I-20 J10
G01 Z0
G00 X0
```
e. 编写结束语句：在程序末尾添加结束语句，表示程序结束。例如：
```
M30
```
5. 仿真模拟：在 Inventor 中，可以使用仿真功能模拟车床加工过程。通过仿真，检查程序的正确性和安全性。
6. 输出 G-code 文件：将编写好的车床程序导出为 G-code 文件。导出时，注意选择正确的数控车床类型、坐标系和单位。
7. 将 G-code 文件传输到数控车床：通过 USB 线或网络将 G-code 文件传输到数控车床的存储器中。
8. 进行实际加工：在数控车床上，根据编写的程序进行实际加工。
以上就是在 CAD 软件中编写车床程序的基本步骤。需要注意的是，实际操作过程中，可能需要根据零件图纸、数控车床类型和加工要求进行调整。此外，不同 CAD 软件的操作界面和功能有所差异，请根据您所使用的软件进行实际操作。
四、车床加工棒料程序怎么编？
装卡工件，车平面，然后用中心钻打中心孔，不能打太浅，然后尾座换上顶尖，顶到中心位，在继续加工
五、数控车床车直纹花程序怎么编？
1. 数控车床车直纹花程序编写需要一定的时间和专业知识，如果没有经验和技术储备，编写起来会比较困难。2. 首先需要学习相应的编程语言和数控编程软件操作，了解加工工艺和机床结构等方面的知识，然后才能编写出符合要求的直纹花程序。3. 此外，还需要对零件的质量、精度和工艺要求有足够的认识和理解，以便在编写程序时进行合理的加工路径和加工参数设置，从而确保零件的加工质量和精度。综上所述，编写数控车床车直纹花程序需要一定的时间和专业知识，对操作技术和工艺要求比较高。
六、数控车床车端面倒角的程序怎么编？
程序可以通过以下步骤编写：明确数控车床车端面倒角的程序可以通过以下步骤编写：首先，需要选择适当的加工刀具和夹具。然后，在程序中设置加工坐标系和工件坐标系等参数。接着，编写具体的坐标点和加工参数，包括进给速度、转速、切削深度等。最后，对编写好的程序进行模拟和调试，确保程序能够正常运行，并能够完成预期的加工任务。编写数控车床车端面倒角的程序需要掌握数控编程的基础知识，包括G代码、M代码等。同时，还需要熟悉数控车床的加工原理、加工参数的设置方法以及工具刀具的选择和更换等技能。在实际加工中，还需要注重刀具的维护和润滑，确保加工质量和生产效率。
七、数控车床网纹程序怎么编？
1 需要根据车床和刀具的几何参数、工件的尺寸和形状、加工要求等因素进行编程，编程是一项复杂的任务。
2 编程需要考虑到车床和刀具的运动轨迹、加工速度、进给量、切削深度等参数，同时还要考虑到工件的旋转和移动轨迹，以及刀具的选取和更换等问题。
3 在进行车床车网纹花的编程时，需要根据具体的加工要求和工件的特点进行调整和优化，以达到最佳的加工效果和质量。
总之，车床车网纹花的编程是一项技术含量高、需要经验和技能的任务，需要仔细研究和分析，才能得到满意的结果
八、数控车床宏程序怎么编？
大家都在问宏程序~其实说起来宏就是用公式来加工零件的,比如说椭圆,如果没有宏的话,我们要逐点算出曲线上的点,然后慢慢来用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件的话,那么需要计算很多的点,可是应用了宏后,我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加10um那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削,实际上宏在程序中主要起到的是运算作用..宏一般分为A类宏和B类宏.A类宏是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx的格式输入的,而B类宏程序则是
以直接的公式和语言输入的和C语言很相似在0i系统中应用比较广.由于现在B类宏程序的大量使
用很多书都进行了介绍这里我就不再重复了,但在一些老系统中,比如法兰克OTD系统中由于它的MDI键盘上没有公式符号,连最简单的等于号都没有,为此如果应用B类宏程序的话就只能在计算机上编好再通过RSN-32接口传输的数控系统中,可是如果我们没有PC机和RSN-32电缆的话怎么办呢,那么只有通过A类宏程序来进行宏程序编制了,下面我介绍一下A类宏的引用;
A类宏是用G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx或G65 Hxx P#xx Qxx Rxx格式输入的xx的意思就是数值,是以um级的量输入的,比如你输入100那就是0.1MM~~~~~.#xx就是变量号,关于变量号是什么意思再不知道的的话我也就没治了,不过还是教一下吧,变量号就是把数值代入到一个固定的地址中,固定的地址就是变量,一般OTD系统中有#0~~~#100~#149~~~#500~#531关闭电源时变量#100~#149被初始化成“空”，而变量#500~#531保持数据.我们如果说#100=30那么现在#100地址内的数据就是30了,就是这么简单.好现在我来说一下H代码,大家可以看到A类宏的标准格式中#xx和xx都是数值,而G65表示使用A类宏,那么这个H就是要表示各个数值和变量号内的数值或者各个变量号内的数值与其他变量号内的数值之间要进行一个什么运算,可以说你了解了H代码A类宏程序你基本就可以应用了,好,现在说一下H代码的各个含义:
以下都以#100和#101和#102,及数值10和20做为例子,应用的时候别把他们当格式就行,
基本指令:
H01赋值;格式:G65H01P#101Q#102:把#102内的数值赋予到#101中
G65H01P#101Q#10:把10赋予到#101中
H02加指令;格式G65 H02 P#101 Q#102 R#103,把#102的数值加上#103的数值赋予#101
G65 H02 P#101 Q#102 R10
G65 H02 P#101 Q10 R#103
G65 H02 P#101 Q10 R20
上面4个都是加指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值加上R后面的数
值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中.
H03减指令;格式G65 H03 P#101 Q#102 R#103,把#102的数值减去#103的数值赋予#101
G65 H03 P#101 Q#102 R10
G65 H03 P#101 Q10 R#103
G65 H03 P#101 Q20 R10
上面4个都是减指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值减去R后面的数
值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中.
H04乘指令;格式G65 H04 P#101 Q#102 R#103,把#102的数值乘上#103的数值赋予#101
G65 H04 P#101 Q#102 R10
G65 H04 P#101 Q10 R#103
G65 H04 P#101 Q20 R10
上面4个都是乘指令的格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值乘上R后面的数
值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中.
H05除指令;格式G65 H05P#101 Q#102 R#103,把#102的数值除以#103的数值赋予#101
G65 H05 P#101 Q#102 R10
G65 H05 P#101 Q10 R#103
G65 H05 P#101 Q20 R10
上面4个都是除指令格式都是把Q后面的数值或变量号内的数值除以R后面的数
值或变量号内的数值然后等于到P后面的变量号中.(余数不存,除数如果为0的话会出现112报警)
三角函数指令:
H31 SIN正玄函数指令:格式G65 H31 P#101 Q#102 R#103;含义Q后面的#102是三角形的斜边R后面的#103内存的是角度.结果是#101=#102*SIN#103,也就是说可以直接用这个求出三角形的另
一条边长.和以前的指令一样Q和R后面也可以直接写数值.
H32 COS余玄函数指令:格式G65 H32 #101 Q#102 R#103;含义Q后面的#102是三角形的斜边
R后面的#103内存的是角度.结果是#101=#102*COS#103,也就是说可以直接用这个求出三角形的
另一条边长.和以前的指令一样Q和R后面也可以直接写数值.
H33和H34本来应该是TAN 和ATAN的可是经过我使用得数并不准确,希望有知道的人能够告诉我是为什么?
开平方根指令:
H21;格式G65 H21 P#101 Q#102 ;意思是把#102内的数值开了平方根然后存到#101中(这个指令是非常重要的如果在车椭圆的时候没有开平方跟的指令是没可能用宏做到的.
无条件转移指令:
H80;格式:G65 H80 P10 ;直接跳到第10程序段
有条件转移指令:
H81 H82 H83 H84 H85 H86 ,分别是等于就转的H81;不等于就转的H82;小于就转的H83;大于就转的H84;小于等于就转的H85;大于等于就转的H86;
格式:G65 H8x P10 Q#101 R#102;将#101内的数值和#102内的数值相比较,按上面的H8x的码带入H8x中去,如果条件符合就跳到第10程序段,如果不符合就继续执行下面的程序段.
用 户 宏 程 序
能完成某一功能的一系列指令像子程序那样存入存储器，用一个总指令来它们，使用时只需给出这个总指令就能执行其功能。
l 所存入的这一系列指令——用户宏程序
l 调用宏程序的指令————宏指令
l 特点：使用变量
一． 变量的表示和使用
（一） 变量表示
＃I(I=1,2,3,…)或＃[＜式子＞]
例：＃5，＃109，＃501，＃[＃1＋＃2－12]
（二） 变量的使用
1． 地址字后面指定变量号或公式
格式： ＜地址字＞＃I
＜地址字＞－＃I
＜地址字＞[＜式子＞]
例：F＃103，设＃103＝15 则为F15
Z－＃110，设＃110＝250 则为Z－250
X[＃24＋＃18＊COS[＃1]]
2． 变量号可用变量代替
例：＃[＃30]，设＃30＝3 则为＃3
3． 变量不能使用地址O，N，I
例：下述方法下允许
O＃1；
I＃2 6.00×100.0;
N＃3 Z200.0；
4． 变量号所对应的变量，对每个地址来说，都有具体数值范围
例：＃30＝1100时，则M＃30是不允许的
5． ＃0为空变量，没有定义变量值的变量也是空变量
6． 变量值定义：
程序定义时可省略小数点，例：＃123＝149
MDI键盘输一． 变量的种类
1. 局部变量＃1~＃33
一个在宏程序中局部使用的变量
例： A宏程序 B宏程序
… …
＃10＝20 X＃10 不表示X20
… …
断电后清空，调用宏程序时代入变量值
2. 公共变量＃100~＃149，＃500~＃531
各用户宏程序内公用的变量
例：上例中＃10改用＃100时，B宏程序中的
X＃100表示X20
＃100~＃149 断电后清空
＃500~＃531保持型变量（断电后不丢失）
3. 系统变量
固定用途的变量，其值取决于系统的状态
例：＃2001值为1号刀补X轴补偿值
＃5221值为X轴G54工件原点偏置值
入时必须输入小数点，小数点省略时单位为μm
一． 运算指令
运算式的右边可以是常数、变量、函数、式子
式中＃j，＃k也可为常量
式子右边为变量号、运算式
1． 定义
＃I＝＃j
2． 算术运算
＃I=＃j+＃k
＃I=＃j－＃k
＃I=＃j＊＃k
＃I=＃j／＃k
3． 逻辑运算
＃I＝＃JOK＃k
＃I＝＃JXOK＃k
＃I＝＃JAND＃k
4． 函数
＃I＝SIN[＃j] 正弦
＃I＝COS[＃j] 余弦
＃I＝TAN[＃j] 正切
＃I＝ATAN[＃j] 反正切
＃I＝SQRT[＃j] 平方根
＃I＝ABS[＃j] 绝对值
＃I＝ROUND[＃j] 四舍五入化整
＃I＝FIX[＃j] 下取整
＃I＝FUP[＃j] 上取整
＃I＝BIN[＃j] BCD→BIN（二进制）
＃I＝BCN[＃j] BIN→BCD
1． 说明
1) 角度单位为度
例：90度30分为90．5度
2) ATAN函数后的两个边长要用“1”隔开
例：＃1＝ATAN[1]／[－1]时，＃1为了35．0
3) ROUND用于语句中的地址，按各地址的最小设定单位进行四舍五入
例：设＃1＝1．2345，＃2＝2．3456，设定单位1μm
G91 X－＃1；X－1．235
X－＃2 F300；X－2．346
X[＃1＋＃2]；X3．580
未返回原处，应改为
X[ROUND[＃1]＋ROUND[＃2]]；
4) 取整后的绝对值比原值大为上取整，反之为下取整
例：设＃1＝1．2，＃2＝－1．2时
若＃3＝FUP[#1]时，则＃3＝2．0
若＃3＝FIX[#1]时，则＃3＝1．0
若＃3＝FUP[#2]时，则＃3＝－2．0
若＃3＝FIX[#2]时，则＃3＝－1．0
5) 指令函数时，可只写开头2个字母
例：ROUND→RO
FIX→FI
6) 优先级
函数→乘除（＊，1，AND）→加减（＋，－，OR，XOR）
例：＃1＝＃2＋＃3＊SIN[＃4]；
7) 括号为中括号，最多5重，园括号用于注释语句
例：＃1＝SIN[[[#2+#3]*#4+#5]*#6]；（3重）
一． 转移与循环指令
1．无条件的转移
格式： GOTO 1；
GOTO ＃10；
2．条件转移
格式： IF[＜条件式＞] GOTO n
条件式：
＃j EQ＃k 表示＝
＃j NE＃k 表示≠
＃j GT＃k 表示＞
＃j LT＃k 表示＜
＃j GE＃k 表示≥
＃j LE＃k 表示≤
例： IF[＃1 GT 10] GOTO 100；
…
N100 G00 691 X10；
例：求1到10之和
O9500；
＃1＝0
＃2＝1
N1 IF [＃2 GT10] GOTO 2
＃1＝＃1＋＃2；
＃2＝＃2＋1；
GOTO 1
N2 M301．循环
格式：WHILE[＜条件式＞]DO m；（m＝1，2，3）
…
…
…
ENDm
说明：1．条件满足时，执行DOm到ENDm，则从DOm的程序段
不满足时，执行DOm到ENDm的程序段
2．省略WHILE语句只有DOm…ENDm,则从DOm到ENDm之间形成死循环
3．嵌套
4．EQ NE时，空和“0”不同
其他条件下，空和“0”相同
例：求1到10之和
O0001；
＃1＝0；
＃2＝1；
WHILE [＃2LE10] DO1；
＃1＝＃1＋＃2；
＃2＝＃2＋＃1；
END1；
M30； 这是简单的抛物线程序！ G99
S800M3
T0101
G0 X30. .Z10.
#1=0
N10 #2=SQRT[2*#1]
G1X[2*#2]Z-#1F0.05
#1=#1+0.1
IF [#1 LE 50] GOTO 10
G0X30
Z100
M5
M30
九、mastercam编车床程序怎么调公差？
Mastercam编写车床程序可以很方便地调整公差。首先，要明确的是，公差是指制造件与设计图纸之间的允许误差范围，可以使用Mastercam软件中的一些选项来进行调整。其次，Mastercam软件提供了一些自动公差调整的功能，可以根据实际情况进行调整。具体来说，可以通过修改加工参数、调整刀具形状和切削速度来改善公差。另外，Mastercam软件还可以利用刀位补偿、分度编程和平滑加工等功能来实现精确公差控制。因此，我们可以看出，Mastercam软件在编写车床程序时，非常灵活和易于操作，可以通过一系列工具和功能来快速调整和控制公差，从而满足各类制造需求。
十、车床车五角星的程序怎么编？
这个手动没法编的，必须需要软件来编，首先画图五角星，然后通过软件自动生成程序在导入到机床里面就可以了！比如ug mastercam caxa软件等！
发布于
2024-04-29