数控编程怎么留余量？

一、数控编程怎么留余量？

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首先确认需要加工掉多少余量，要分几刀切下来，对于塑料、电木类可以一刀切下来，钢铁、不锈钢一刀只能切2mm

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如果余量有3mm的话可以分三刀，一刀2mm,一刀60丝、一刀精车40丝。首先对Z轴对刀，可能只车20丝，若原来毛坯是50要车到47的话，那么设机加工原点就是50mm，z点从形状中输入为2.8mm(因为车掉了0.2）。x实际多少就是多少也输入。

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因为余量为2.8mm,所以不可能一下子车掉，所以从编程里改，首先第一刀车掉2mm,所以编程里改为Z1.0，这样会去掉2mm,再Z为0.6车一刀，这样余量就是0.4了，再走Z0.0，这样毛坯就车到了47mm。

二、车床高光产品余量留多少？

机械加工中各种工种、工序留加工余量的多少并没有一个固定的数值，余量的大小取决于加工工件的大小、长短、粗细、厚薄等。比如大的、长的、细的、薄的工件由于容易变形，所以加工余量就要多留一些，而短的、粗的、厚的工件就可以少留一些加工余量，一般这个数值是一个经验值，随时要根据实际情况做一些调整。

比如一个轴，长度在200mm左右，直径在20mm左右，粗车留加工余量一般在3~4mm，调质后，精车留量0.6mm左右，最后再精磨达图就可以了。

三、cnc编程开粗余量留多少？

cnc加工钢件开粗预留1.5cm

看看用什么刀：D30R5开粗要留0.35左右，D16R0.8刀中粗要留0.25左右，（留0.15有点危险），如果用光刀中粗留0.1到0.15刚好！

如果打火花CNC加工留上0.3到0.5左右。还有。看看用什么刀：D30R5开粗要留0.35左右，D16R0.8刀中粗要留0.25左右，（留0.15有点危险），如果用光刀中粗留0.1到0.15刚好！

如果打火花CNC加工留上0.3到0.5左右。

四、数控车床对刀怎么留余量？

车一点在退刀 ，然后在量，量好输入时候留多点就行

五、铣四边车床留多少余量？

我用洗床洗四边车床，他那流量多少？要根据用户的要求，如果用户没有这个要求余量的话，我们通常留下的余量是2.0 cm，太大太小都不可以这样的流出的量大小是最标准的，

六、数控车床精车余量留多少合适？

一般情况下50丝就够了。

1、余量大小是否有利于精车之后的表面粗糙度。

2、余量大小是否有利于精车之后的尺寸精度。

3、余量大小是否有利于提高生产效率。

4、如果存在二次装夹，还要考虑装夹误差。

七、数控车床精车内孔留多少余量？

一般单边留量0.2-0.25就可以了。

这主要看加工零件的材料、工件的尺寸精度和表面粗糙度，所选用的车刀的R圆角是多大？

如果工件的材料容易断屑，那么留量就可以相对小点，车刀的R圆角也可以小点，这样车床的切削力就小，表面粗糙度也好，缺点是刀具的寿命比较短。

八、ug编程中倾角留负余量的问题？

ugcam中有余量设置项或用偏置没必要画图时留余量

九、大型淬火模具如何留余量？

正常厚度的话，按长度的千分之二留余量，下限为0.5mm

十、数控车床循环加工参数怎么设置留余量？

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首先确认需要加工掉多少余量,要分几刀切下来,对于塑料、电木类可以一刀切下来,钢铁、不锈钢一刀只能切2mm

2.

如果余量有3mm的话可以分三刀,一刀2mm,一刀60丝、一刀精车40丝。首先对Z轴对刀,可能只车20丝,若原来毛坯是50要车到47的话,那么设机加工原点就是50mm,z点从形状中输入为2.8mm(因为车掉了0.2)。x实际多少就是多少也输入。

3.

因为余量为2.8mm,所以不可能一下子车掉,所以从编程里改,首先第一刀车掉2mm,所以编程里改为Z1.0,这样会去掉2mm,再Z为0.6车一刀,这样余量就是0.4了,再走Z0.0,这样毛坯就车到了47mm。