fanuc-oi系统可采用什么方式编程？

一、fanuc-oi系统可采用什么方式编程？

Fanuc-oi系统可以采用手动编程和自动编程两种方式进行编程。手动编程需要操作人员具备一定的编程知识和经验，通过手动输入程序指令来实现加工任务。

自动编程则是通过CAD/CAM软件进行编程，将设计好的图形文件转化为机床程序，实现自动化加工。

自动编程相比手动编程具有更高的精度和效率，同时也能够降低操作人员的工作难度和出错率。

二、FANUC oi系统数控车床Z轴对刀？

输入Z0后应该按的是 测量键； 如果你 在对"Z"时,切了端面后输入"Z0"按"输入键"后出现"位数过多"的错误报警，处理的办法是：按一下复位键，然后在刀具偏置界面输入Z0，再按测量键就行了；

三、fanuc数控车床编程如何分行？

在Fanuc数控车床编程中，可以使用“N”代码来分行。在每行代码前面加上一个以字母“N”开头的编号，例如“N10”,“N20”,“N30”等。

这些编号可以按照递增的顺序排列，以便更容易地控制程序流程。

此外，还可以使用“/”符号来分行，例如将一行代码分成两行，第一行以“/”结尾，第二行以代码开始。这样可以使程序更易读并且更容易理解。无论是使用“N”代码还是“/”符号，都可以使编程更加清晰明了。

四、FANUC数控车床中用角度A编程？

在FANUC数控车床中，可以通过以下方式使用角度A进行编程：

1. 首先，将机床从“绝对坐标系”设置为“增量坐标系”模式。

2. 然后，在使用角度A进行编程时，需在程序中指定角度A。例如，要将X轴平移10个单位并旋转30度，则可以编写如下程序：

G00 X10 A30

其中，X10表示沿X轴移动10个单位，A30表示将主轴旋转30度。

3. 请注意，在程序中使用角度A时，需要使用FANUC角度指令（G指令）。例如，G00 X10 A30表示直线插补，同时在绕过路径的同时“A”方向上旋转30度。

以上是FANUC数控车床中如何使用角度A进行编程的基本方法。需要根据具体情况进行调整和优化。

五、FANUC数控车床编程是什么？

G71U_R_;（注解：U：X单边的背吃刀量；R：退刀量） G71P_Q_U_W_F_;（注解：P：循环程序段的开始；Q：循环程序段的结束；U：X方向的预留精车量；W：Z方向的预留精车量；F：粗车时的走刀量） 程序： O0001； G99G97G21; N1; T0101; M03S600; M08; G00X36.; Z2.0; G71U1.5R0.5; G71P10Q20U0.5W0F0.2; N10G00X0; G01Z0F0.08; G03X10.Z-5.R5.F0.05; G02X26.Z-13.R10.; G01X34.Z-23.F0.08; Z-33.; N20G00X36.; Z100.; M05; M09; M00; N2; T0202; M08; G00X36.; Z2.0; G70P10Q20; G00X100.; Z100.; M05; M09; M30; 你这个图应该是漏标锥度了，如果是有标锥度的话那么这个程序就不对了，如果图本身就没标锥度，那么这个程序就对了。

对了，G71是外圆粗车循环，精车要用G70，也就是说G71跟G70必须配合着用的

六、FANUC-oi mate系统数控车床怎样对刀？

夹紧工件，使工件低速旋转（正转，反转是具体情况而定）

使用“手轮”模式，使车刀逐渐靠近工件

试切工件端面，X向退出，保持Z轴不动。打开“刀补”页面，打开软键“形状”（英文G开头），找到使用的刀补号，键入“Z0.0”，按“测量”键。

同理完成X轴对刀，注意X轴一般应输入直径值。

把刀具移至安全位置（以刀具旋转加工时不与工件或机床其他位置发生干涉为安全）

继续下一把刀具，完成对刀后，以最慢进给速度进行试加工。

祝你好运！

七、fanuc oi系统是什么？

一款特别好用的系统，新系统

八、fanuc数控车床英制螺纹如何编程？

编程英制螺纹时，需要使用Fanuc数控车床的G76指令。首先，设置螺纹的起始点和终点，然后指定螺纹的直径、螺距和切削深度。

接下来，使用G76指令指定螺纹的类型（如UNC、UNF等），并设置切削速度和进给速度。

最后，使用M03指令启动主轴，并使用G01指令控制进给轴进行切削。编程英制螺纹需要熟悉Fanuc数控系统的指令和参数设置，确保正确的切削参数和程序逻辑。

九、FANUC法拉克数控车床编程求教？

G42 G71 U1.R1.; 这样建立肯定不行。

G41，G42必须建立在移动过程如G1和G0（并且只有这两种） 1，G41，G42不支持在有的系统的G71，G72等循环指令中运行。可以单独在精车循环段里添加。2，如上所说，G41，G42只能加在G0和G1指令过程中，当然加在G0或G1后面也是可以的，只要在一个程序段里。3，每把刀都要建立各自的刀尖半径补偿。（注意刀具各自的刀尖半径值R和刀具方位号T)

十、斯沃数控仿真FANUC oi系统的车床怎么回零？

打开软件，启动机床电源，打开急停开关。

手动方式把刀架向零点反方向移动一点，点击回零。

点击X正方向键，回零， 点击Z正方向键，回零，回零后可以看到机床坐标，和指示灯指示已回零。