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g83数控车床编程教程?

一、g83数控车床编程教程?

G83深孔循环的两种方式

1、G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

注释:Q值是一个恒定的值,这意味着从孔的顶部到底部,每次都采用的是同一个深度在加工,由于加工安全性的需要,通常会选取最小的值,这也意味最少的金属去除率,在无形中也浪费了大量的加工时间。

2、 G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

注释:

每次切削的深度分别用I,J,K来表示:

在孔的顶部工况良好时,我们可以设置更大的I值,来提高加工效率;在加工孔的中部工况一般时,我们采用逐步减少的J值的方式来保证安全性和效率;在加工孔底部工况恶劣时,我们通过设置K值来保证加工的安全性。

二、数控编程G83怎么用,数控车床编程g83怎么用?

该数控编程G83怎么用,数控车床编程g83怎么用如下:

G83是发那科数控车中用于钻孔的循环指令,其用法如下:在程序中输入G83指令,后跟Z轴深度和钻头进给速率,如"G83 Z-30 F100",表示按Z轴方向深度为30mm的位置开始钻孔,并以100mm/min的速率进给,直到达到设定深度后停止进给。

此外,还可以在G83指令后添加其他参数,如X、Y轴的坐标、钻头直径等,以实现更精准的钻孔。

三、数控车床g83钻孔编程实例?

指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。 用在深孔钻孔,端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。

四、数控车床编程g83怎么用?

数控车床g83使用方法

G83是发那科数控车中用于钻孔的循环指令,其用法如下:在程序中输入G83指令,后跟Z轴深度和钻头进给速率,如"G83 Z-30 F100",表示按Z轴方向深度为30mm的位置开始钻孔,并以100mm/min的速率进给,直到达到设定深度后停止进给。

此外,还可以在G83指令后添加其他参数,如X、Y轴的坐标、钻头直径等,以实现更精准的钻孔

五、数控车床g83钻孔循环编程实例?

指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--;

X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。

用在深孔钻孔,端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。

实例说明:钻直径3.0深10的两个孔

G0 X8. Z1. C0

G83 Z-10. Q3. F0.06

C180.

G80(取消循环)

G0 Z30.

钻直径2.0深10孔

G0 X0 Z1.

G83 Z-10. Q2.5 F0.05

G80

G0Z50.

没有端面动力轴的数控车床只记得第二种用法就可以了,如果没有Q参数,就和G1一样,一钻到底,编程时请千万要注意

六、数控车床g83编程实例及解释?

钻孔循环加工。下面是一个G83编程实例及解释:例子:

N10 G90 G54 G00 X0 Y0 ; 设置绝对坐标系,选择工件坐标系,快速定位到起始点 N20 S1000 M03 ; 设定主轴转速为1000转/分钟,启动主轴 N30 G43 H01 Z10 ; 刀具长度补偿,选择刀具长度补偿号为01,刀具长度补偿值为10mm N40 G83 X50 Y50 Z-30 R5 Q10 F200 ; 钻孔循环加工,X轴移动50mm,Y轴移动50mm,Z轴下降30mm,R为回退平面距离5mm,Q为每次进给量10mm,F为进给速度200mm/min N50 G80 ; 取消钻孔循环 N60 M05 ; 停止主轴 N70 M30 ; 程序结束

解释:

N10:设置绝对坐标系,选择工件坐标系,快速定位到起始点。

N20:设定主轴转速为1000转/分钟,启动主轴。

N30:刀具长度补偿,选择刀具长度补偿号为01,刀具长度补偿值为10mm。

N40:钻孔循环加工,X轴移动50mm,Y轴移动50mm,Z轴下降30mm,R为回退平面距离5mm,Q为每次进给量10mm,F为进给速度200mm/min。

N50:取消钻孔循环。

N60:停止主轴。

N70:程序结束。

七、g83发那科数控车床编程教程?

g83发那科数控车床的编程如下

一、格式

G83X_Y_Z_R_Q_F_I_J_; 

Q为每次的下切量,是G83和G73指令所特有的参数;

二、动作组合

构成G83的动作组合

所有的动作自己必须走几遍,这样才能真正的掌握。

动作1 G00 Xx1Yy1;

动作2 G00Zr1;

动作3 G01Zq1Ff1;

动作4 G00Z-q1;

动作5 G00Z(q1-m);

动作6 G01Z(q1+m)Ff1;

动作7 G00-2q1;

动作8 G00(2q1-m);

动作9 G01(q1+m)Ff1;

G00Z-(nq1+r1);(G98模式)

G00Z-nq1; (G99模式)

八、凯恩帝车床编程打孔能用G83吗?

看看凯恩帝有没有G83功能指令。广数是没有的,没有就用宏代替

九、法兰克数控车床g83编程格式?

一、指令格式:G83

X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--;

X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。

用在深孔钻孔,端面角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料加工时较常用。

二、注意事项

G83钻孔循环只能简化编程,并不能提高加工效率,如果几个回合的退刀就可以完成的,建议还是用G1编程,每一回钻深些,第二回钻的深度为第一回深度的80%,以后递减。这才是最好的解决方案。

钻孔循环被中止后,再次起启将从开始执行。需在注意钻孔精度。

根据系统参数设定,钻孔循环每次退刀可以设定为完全退出,或只退回参数R的值。

系统不同,其使用参数或有不同,具体请以机床系统手册为准。

十、车床g83用法讲解?

数控加工中的深孔啄钻循环指令G83:适用于加工较深的孔,与G73不同的是每次刀具间歇进给后退至R点,可把切屑带出孔外,以免切屑将钻槽塞满而增加钻削阻力及切削液无法到达切削区。

每段进给完成后,Z轴返回的是R点,然后以快速进给速率运动到距离下一段进给起点上方d的位置开始下一段进给运动。