编程基础？

一、编程基础？

编程的基础有社会学能力和数学能力

编程语言的基础中，最重要的就是数学能力。用编程语言来解决数学问题，然后用数学问题来演绎生活中的具体问题和完善问题。

二、数控车床编程基础代码大全

数控车床编程基础代码大全

数控车床编程作为现代制造业中关键的一环，对于提高生产效率、确保加工质量至关重要。掌握数控车床编程基础代码是每位数控车床操作员必备的技能之一。本文将为大家整理并介绍一些常用的数控车床编程基础代码，帮助大家更好地理解和应用于实际生产中。

加工准备

在编写数控车床程序之前，首先要进行加工准备工作。这包括确定工件加工坐标系、选择合适的刀具、设置加工速度和进给速度等。以下是一些常用的数控车床编程基础代码示例：

• G17 G20 G40 G49 G80；
• G17：选择XY平面；
• G20：设置以英寸为单位；
• G40：取消半径补偿；
• G49：取消长度补偿；
• G80：取消模态。

这些代码用于初始化数控车床，确保加工过程中的准确性和稳定性。

基本指令

在实际编程中，我们需要使用一些基本指令来控制数控车床的运动和加工过程。以下是一些常用的基本指令示例：

• G00：快速移动；
• G01：线性插补；
• G02：顺时针圆弧插补；
• G03：逆时针圆弧插补；
• G04：暂停。

这些基本指令可以实现数控车床的不同运动方式，从而完成复杂的加工任务。

坐标系设定

在数控车床编程中，坐标系设定是非常重要的一步。通过设定合适的坐标系，可以确保加工过程中工件的准确位置和方向。以下是一些常用的坐标系设定示例：

• G54-G59：工件坐标系；
• G59.1-G59.6：工具偏移坐标系。

通过设定不同的坐标系，可以实现对不同工件的加工，提高生产效率。

刀具补偿

刀具补偿是数控车床编程中常用的功能之一。通过对刀具进行补偿，可以确保加工后工件的尺寸和形状与设计要求一致。以下是一些常用的刀具补偿指令示例：

• G41：左刀具补偿；
• G42：右刀具补偿；
• G43：刀具长度补偿；
• G49：取消刀具补偿。

刀具补偿是提高加工精度和效率的重要手段，需要根据不同加工要求进行设置。

循环和子程序

在一些重复性较高的加工任务中，可以使用循环和子程序来简化数控车床编程过程。以下是一些常用的循环和子程序指令示例：

• G65 P***；（调用子程序）
• G80；（取消模态）
• GOTO；
• L***（设置标签）

通过循环和子程序的应用，可以减少重复性编程工作，提高编程效率。

总结

本文介绍了一些常用的数控车床编程基础代码，涵盖了加工准备、基本指令、坐标系设定、刀具补偿、循环和子程序等方面。掌握这些基础代码对于提高数控车床操作员的编程能力和加工效率至关重要。希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地理解和应用数控车床编程基础代码，从而提升生产效率和加工质量。

三、CNC数控车床基础编程实例《001》？

CNC数控车床的编程，其实就是在学会了基本机台操作以后，拿到一张新图纸，看清楚尺寸公差要求，了解材料材质，知道选用什么材质的刀具，怎样制定加工工艺流程，心中构思出加工路线加工步骤加工参数，凭借加工经验，预估出加工时间。我们下面就来看看最基本的加工步骤是怎样的？

1、将零件假想在材料中，要明白应该选用多大的材料加工才合适，材料大小要加上一个加工预留量在里面。

2、根据零件尺寸公差，材料材质，应该选用多大的刀？多宽的刀？什么形状？什么涂层的刀？什么材质的刀具？

3、加工第一步：粗车外径，应该使用的进给参数？应该怎样的走刀路径？应该给精车留多少预留量？

4、加工第二步：精车外径，应该使用什么样的进给参数才能保证表面光洁度？应该怎样的走刀路径才会不振刀、刀片受力才会最小，保证刀具的使用寿命？

5、加工第三步：切槽加工，切槽刀片不适合横扫加工，一般我们使用的方法是中间一刀，左右各一刀，在选用到适合的切槽刀片后，就要考虑一个缠屑的问题了。

6、加工第四步：零件已成型，从原材料上切断下来就是一个产品了，切断刀的选择很重要，在我们常见的刀片中，切断刀片及切断刀柄相对来说价位是最高的。在数控车床中，切断刀除了一个切断的作用外，它还有一个挡料的作用。

四、数控车床编程？

FANUC数控系统常用M代码：

M03：主轴正传

M04：主轴反转

M05：主轴停止

M07：雾状切削液开

M08：液状切削液开

M09：切削液关

M00：程序暂停

M01：计划停止

M02：机床复位

M30:程序结束，指针返回到开头

M98：调用子程序

M99：返回主程序

FANUC数控系统G代码：

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G07------Z样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G20------子程序调用

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

G53,G500-设定工件坐标系注销

G54------设定工件坐标系一

G55------设定工件坐标系二

G56------设定工件坐标系三

G57------设定工件坐标系四

G58------设定工件坐标系五

G59------设定工件坐标系六

G60------准确路径方式

G64------连续路径方式

G70------英制尺寸寸

G71------公制尺寸毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------返回编程坐标起始点

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G94------进给率，每分钟进给

G95------进给率，每转进给

功能详细：

G00—快速定位

格式：G00X(U)__Z(W)__

说明：(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件

进行加工。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他

轴继续运动，

(3)不运动的坐标无须编程。

(4)G00可以写成G0

例：G00X75Z200

G0U-25W-100

先是X和Z同时走25快速到A点，接着Z向再走75快速到B点。

G01—直线插补

格式：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

说明：(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。

(2)G01也可以写成G1

例：G01X40Z20F150

两轴联动从A点到B点

G02—逆圆插补

格式1：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，

圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。

I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。

（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。

注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙

悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。

（3）G02也可以写成G2。

例：G02X60Z50I40K0F120

格式2：G02X(u)____Z(w)____R（\－）＿＿F＿＿

说明：（1）不能用于整圆的编程

（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“＋”表示圆弧角小于180度；

“－”表示圆弧角大于180度。其中“＋”可以省略。

（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。

例：G02X60Z50R20F120

格式3：G02X(u)____Z(w)____CR＝＿＿（半径）F__

格式4：G02X(u)____Z(w)＿＿D＿＿（直径）F___

这两种编程格式基本上与格式2相同

G03—顺圆插补

说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。

G04—定时暂停

格式：G04__F__或G04__K__

说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。

范围是0.01秒到300秒。

G05—经过中间点圆弧插补

格式：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

说明：（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似

例：G05X60Z50IX50IZ60F120

G08/G09—进给加速/减速

格式：G08

说明：它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10％，

如要增加20％则需要写成单独的两段。

G22(G220)—半径尺寸编程方式

格式：G22

说明：在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是

以半径为准的。

G23(G230)—直径尺寸编程方式

格式：G23

说明：在程序中独自占一行，则系统以直径方式运行，程序中下面的数值也是

以直径为准的。

G25—跳转加工

格式：G25LXXX

说明：当程序执行到这段程序时，就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。

G26—循环加工

格式：G26LXXXQXX

说明：当程序执行到这段程序时，它指定的程序段开始到本段作为一个循环体，

循环次数由Q后面的数值决定。

G30—倍率注销

格式：G30

说明：在程序中独自占一行，与G31配合使用，注销G31的功能。

G31—倍率定义

格式：G31F_____

G32—等螺距螺纹加工（英制）

G33—等螺距螺纹加工（公制）

格式：G32/G33X(u)____Z(w)____F____

说明：（1）X、Z为终点坐标值，F为螺距

（2）G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。

（3）X值的变化，能加工锥螺纹

（4）使用该指令时，主轴的转速不能太高，否则刀具磨损较大。

G50—设定工件坐标/设定主轴最高（低）转速

格式：G50S____Q____

说明：S为主轴最高转速，Q为主轴最低转速

G54—设定工件坐标一

格式：G54

说明：在系统中可以有几个坐标系，G54对应于第一个坐标系，其原点位置数值在机床

参数中设定。

G55—设定工件坐标二

同上

G56—设定工件坐标三

同上

G57—设定工件坐标四

同上

G58—设定工件坐标五

同上

G59—设定工件坐标六

同上

G60—准确路径方式

格式：G60

说明：在实际加工过程中，几个动作连在一起时，用准确路径编程时，那么在进行

下一段加工时，将会有个缓冲过程(意即减速)

G64—连续路径方式

格式：G64

说明：相对G60而言。主要用于粗加工。

G74—回参考点(机床零点)

格式：G74XZ

说明：（1）本段中不得出现其他内容。

（2）G74后面出现的的座标将以X、Z依次回零。

（3）使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。

（4）也可以进行单轴回零。

G75—返回编程坐标零点

格式：G75XZ

说明：返回编程坐标零点

G76—返回编程坐标起始点

格式：G76

说明：返回到刀具开始加工的位置。

G81—外圆(内圆)固定循环

格式：G81__X(U)__Z(W)__R__I__K__F__

说明：(1)X，Z为终点坐标值，U，W为终点相对于当前点的增量值。

(2)R为起点截面的要加工的直径。

(3)I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有符号数，并且两者的符号应相同。

符号约定如下：由外向中心轴切削(车外圆)为“—”，反这为“”。

(4)不同的X，Z，R决定外圆不同的开关，如：有锥度或没有度，

正向锥度或反向锥度，左切削或右切削等。

(5)F为切削加工的速度(mm/min)

(6)加工结束后，刀具停止在终点上。

例：G81X40Z100R15I-3K-1F100

加工过程：

1：G01进刀2倍的I(第一刀为I，最后一刀为IK精车)，进行深度切削：

2：G01两轴插补，切削至终点截面，如果加工结束则停止：

3：G01退刀I到安全位置，同时进行辅助切面光滑处理

4：G00快速进刀到高工面I外，预留I进行下一步切削加工，重复至1。

G90—绝对值方式编程

格式：G90

说明：(1)G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。

(2)系统上电后，机床处在G状态。

N0010G90G92x20z90

N0020G01X40Z80F100

N0030G03X60Z50I0K-10

N0040M02

G91—增量方式编程

格式：G91

说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算

运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。

例：N0010G91G92X20Z85

N0020G01X20Z-10F100

N0030Z-20

N0040X20Z-15

N0050M02

G92—设定工件坐标系

格式：G92X__Z__

说明：(1)G92只改变系统当前显示的坐标值，不移动坐标轴，达到设定坐标

原点的目的。

(2)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值。

(3)G92后面的XZ可分别编入，也可全编。

G94—进给率，每分钟进给

说明：这是机床的开机默认状态。

G20—子程序调用

格式：G20L__

N__

说明：(1)L后为要调用的子程序N后的程序名，但不能把N输入。

N后面只允许带数字1~99999999。

(2)本段程序不得出现以上描述以外的内容。

G24—子程序结束返回

格式：G24

说明：(1)G24表示子程序结束，返回到调用该子程序程序的下一段。

(2)G24与G20成对出现

(3)G24本段不允许有其它指令出现。

]实例

例：通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用

程序名：P10

M03S1000

G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

如果要多次调用，请按如下格式使用

M03S1000

N100G20L200

N101G20L200

N105G20L200

M02

N200G92X50Z100

G01X40F100

Z97

G02Z92X50I10K0F100

G01Z-25F100

G00X60

Z100

G24

G331—螺纹加工循环

格式：G331X__Z__I__K__R__p__

说明：(1)X向直径变化，X=0是直螺纹

(2)Z是螺纹长度，绝对或相对编程均可

(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度，±值

(4)R螺纹外径与根径的直径差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完

提示：

1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面

2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。

3、螺纹加工循环的起始位置为将刀尖对准螺纹的外圆处。

例子：

M3

G4f2

G0x30z0

G331z-50x0i10k2r1.5p5

G0z0

M05

补充:

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02与G03

G02:顺时针圆弧插补G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置

G28:自动返回参考点（经过中间点）

G29:从参考点返回，与G28配合使用

6、G40、G41、G42半径补偿

G40：取消刀具半径补偿

7、G43、G44、G49长度补偿

G43：长度正补偿G44：长度负补偿G49：取消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76

G32：螺纹切削G92：螺纹切削固定循环G76：螺纹切削复合循环

9、车削加工：G70、G71、72、G73

G71：轴向粗车复合循环指令G70：精加工复合循环G72：端面车削，径向粗车循环G73：仿形粗车循环

10、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻G83：深孔啄钻G81：钻孔循环G82：深孔钻削循环

G74：左旋螺纹加工G84:右旋螺纹加工G76：精镗孔循环G86：镗孔加工循环

G85：铰孔G80：取消循环指令

11、编程方式G90、G91

G90：绝对坐标编程G91：增量坐标编程

12、主轴设定指令

G50：主轴最高转速的设定G96：恒线速度控制G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令）G99：返回到R点（中间孔）G98：返回到参考点（最后孔）

具体看FANUC编程操作说明书，仅供参考。

五、编程基础概念？

是指编程领域中的一些基本概念和术语，包括以下几个方面：1. 编程语言：编程语言是用于编写计算机程序的一种形式化语言。常见的编程语言有C、C++、Java、Python等。2. 变量和数据类型：变量是用于存储和表示数据的一种符号，而数据类型则是变量所能存储的数据的种类。常见的数据类型有整数、浮点数、字符串等。3. 运算符和表达式：运算符是用于进行各种数学和逻辑运算的符号，而表达式则是由变量、常量和运算符组成的式子。常见的运算符有加减乘除、赋值等。4. 控制流程：控制流程是指程序的执行顺序和流程控制的方式。常见的控制流程有条件语句（如if-else语句）、循环语句（如for循环、while循环）和函数调用等。5. 数据结构和算法：数据结构是组织和存储数据的方式，而算法则是解决问题的一系列步骤和操作。常见的数据结构有数组、链表、栈、队列等，常见的算法有排序、查找、递归等。的掌握对于学习和理解编程非常重要，它们是构建程序的基石，能够帮助我们更好地理解和解决问题。

六、编程入门基础？

1、选择一门编程语言。

虽然目前编程语言有600种左右，但是比较流行的编程语言只有几十种，所以尽量选择流行程度比较高的编程语言来入门编程。对于没有明确编程场景的初学者来说，尽量选择全场景编程语言，比如Java、Python、C＃等就是不错的选择，不仅应用范围广泛，而且也有大量的开发案例可以参考学习。

2、建立基本的编程思想。

编程语言本身的难度并不高，只要掌握了相应的编程规则就能逐渐建立起自己的编程思想。建立编程思想的第一步是了解编程语言的基本语法规则，以Java语言为例，要掌握各种抽象概念，比如类、对象、属性、方法等；第二步是了解基本的编程过程，比如类的定义、对象的创建、方法的调用；第三步是学习经典的编程模式。

七、ug编程基础？

UG是一款功能强大的CAD/CAM/CAE软件，它提供了丰富的编程功能。以下是UG编程的基础知识：

1. UG编程语言：UG主要使用的编程语言有UG/Open API、VB、C++和Java。其中，UG/Open API是UG特有的编程语言，可以实现UG软件中的各种操作。

2. UG代码格式：UG代码主要分为两种格式：文本格式和二进制格式。文本格式代码通常保存在文本文件中，可以通过编辑器进行编辑和修改。二进制格式代码则以单个文件形式存在，只能通过UG软件进行编辑。

3. UG编程涉及的对象：在UG编程中，使用到的对象包括实体、面、线等各种几何元素，还有进程、矩阵、变量、文本和图像等其他对象。一些对象如坐标系、参数与变量等也可能出现在UG的编程模块中。

4. UG编程的应用：UG编程可以广泛应用于许多领域，如模具设计、机械加工和汽车设计等。在自动化制造、技术分析、快速原型制造等领域，UG编程的应用也越来越广泛。

5. UG编程的学习：UG编程不是一朝一夕可以学会的，需要付出大量的学习时间和精力。初学者可以参考UG/Open API官方文档，也可以通过网络搜索相关资源进行学习。

总的来说，UG编程是一项非常有挑战性又有趣的技能，掌握后可以使工作效率大幅提高，适用于多种领域。

八、编程语言基础？

1、 需要一定的计算机基础。

因为我们编写程序，无非就是编写一堆字符的集合，所以起码你得会打字，最好能打的比较溜；然后就是会按照软件，学编程偶尔需要安装个软件很正常的事情。

2、 需要懂点英语

其中这句话的潜台词就是你起码得个初中学历，因为有不少地方是初中开始学英语，我们编写代码用的不少开发环境都是英文，看有些函数的帮助文档也可能是英文，所以懂点英文是需要的，如果你想针对性的学，可以看下计算机英语。

3、 一定的时间保证

除了上述的两点外，还需要你每天抽出一定的时间去学习它，时间不保证，今天看下，下个月看下，不连续会造成学习效果比较差。

4、 善于思考，有点执着精神

学习程序的精髓在于学习用它解决问题的方法，学习过程中，难免会遇到些问题，遇到问题，对我们来说是个难得的提高机会，我们要去思考，坚持，实在解决不了，可以和别人去交流，慢慢就好了。

5、 有一定的数学功底更佳

九、数控车床编程梯形螺纹怎么编程？

数控车床编程梯形螺纹可以采用以下步骤：

1. 确定螺纹起点和终点的坐标，通常螺纹起点和终点的坐标可以通过测量得到。

2. 确定螺纹的螺距和导程，这可以通过螺纹的基本尺寸计算得到。

3. 选择数控车床的螺纹加工指令，通常采用G32指令进行螺纹加工。

4. 编写数控车床的梯形螺纹加工程序，程序中需要包含螺纹加工的起点和终点坐标、螺距、导程等参数。

5. 在数控车床上进行实际螺纹加工操作。

以下是一个简单的梯形螺纹加工程序示例：

```

G32 X_ Z_ F_

G0 X_ Y_ F_

G92 X_ Y_ Z_

G32 X_ Z_ F_ (螺距)

G92 X_ Y_ Z_ (终点坐标)

G0 X_ Y_ F_ (回退)

GX_ Y_

```

其中，X、Z、F分别表示螺纹起点坐标、螺纹终点坐标、螺距，X、Y、Z分别表示螺纹加工时刀具的起点、终点、坐标系原点。

需要注意的是，实际螺纹加工过程中，刀具的旋转方向和进给方向应该与程序中设置的方向一致。此外，数控车床的螺纹加工参数也需要根据具体的机床型号进行设置和调整。

十、没有编程基础该怎样学编程？

首先你要知道自己想学哪种语言，因为现在的编程语言有很多种，而且每种的学习难度和学习曲线都是不一样的。

如何选择你感兴趣的，或者适合你的编程语言，可以参考下图：

那么回到“没有编程基础该怎样学编程”这个问题上来，因为不同编程语言的学习过程不同，但是基本上都有较为一致的方法：

1.找到合适的学习资源

编程可能是最适合自学的科目了，因为有大量的资源（书籍、视频、教程）可以选择。那么如何在海量的资源中选择适合自己的呢？首先，我认为资源分为两类——书籍和视频。如果你喜欢看书，那就找一本好书，如果喜欢视频，那就找好视频。那么如何区分好书和好视频呢——提问，你可以使用搜索引擎，询问身边的朋友。而且，一定要找与自己当前阶段契合的书籍和视频教程，并不是所有的书籍都适合初学者，所以一定要注意选择。最后，一定要看该语言最权威的书籍，肯定不会让你失望。再者，要学会看官方文档，学会查官方手册。教程和手册的区别在于：教程：教你如何使用这门语言，可能很多东西不会提及；手册：提供完整、全面的有关这门语言的信息（很多时候就是 API 手册）

学习的时候我们看教程，但是有了一定基础只有，要学会看官方的手册。因为手册包含了这门技术的方方面面，有一个完整的知识体系。它包含对这门语言原理的介绍，官方推荐的用法，API文档等，所以一定要学会看官方文档。

2.为了解决具体问题而编程

很多人会在学了几个月编程后，感觉并没有学到什么，这就是因为你并没有从中找到成就感。当你通过学习编程解决了自己具体的问题后就会感到巨大的成就感。如果没有兴趣，只是觉得应该学习编程而编程的话。我建议你在学习了基本的知识以后（比如了解了这门语言能实现什么功能，给自己找一个目标，比如搭建一个网站，抓取某个页面的图片），然后实现它。有了目标再学习，效果会好很多。

3. 多练习，多讨论

学习的721法则，我觉得就很适合编程的学习：10%的时间自己学习20%的时间与人沟通讨论70%的时间去练习实践。

编程是很需要练习的科目，看再多的书还不如在电脑上运行一次来的实在。学习编程要做到每天写代码，代码运行起来之后，可以极大的加深你对知识的理解。还有就是要多讨论，多看别人的代码。讨论能够让人的思想碰撞，产生意想不到的火花。比如你思考一个问题的解决方案很久了，但是还是没有头绪，但是可能别人的一句话可能就会点醒你，这在编程上很常见。而且，通过看别人的代码我们可以学习更好的实现方法，更优的解决问题的逻辑，特别是牛人的代码。