一、车床保养用什么油？
车床保养一般使用机床润滑油。机床润滑油是一种专门用于机械设备的润滑油，它具有良好的润滑性能和抗磨损能力，能够有效减少机械设备的摩擦和磨损，延长使用寿命。机床润滑油通常采用矿物油、合成油或半合成油作为基础油，并添加了各种添加剂来提高其性能。在车床保养中，使用适合车床的机床润滑油可以保证车床的正常运行和良好的工作效果。除了使用机床润滑油进行保养，还可以注意一些其他的保养措施。例如，定期清洁车床的表面和内部，及时清除积聚的灰尘和金属屑，保持车床的清洁和整洁。另外，还可以定期检查车床的各个部件，如导轨、传动装置等，确保其正常运转和无异常磨损。此外，注意正确使用车床，避免过载和不当操作，也是保养车床的重要方面。通过综合采取这些保养措施，可以延长车床的使用寿命，提高工作效率。
二、车床安全常识？
您好，1. 在使用车床前，先检查车床的各个部位是否完好无损，是否紧固，如有异常情况及时修理或更换。
2. 在操作车床时，应佩戴适当的防护用具，如手套、护目镜等，以防止发生意外事故。
3. 在车床运转时，应注意不要穿宽松的衣服和吊带，以免被卷入车床轴承内。
4. 在车床操作时，应注意握紧工件，以防止工件滑落或飞出，造成人身伤害。
5. 在车床操作时，应注意调整好刀具的位置和刀具角度，以保证操作的顺畅和安全。
6. 在车床操作时，应注意调整好车床的转速和进给速度，以保证操作的准确性和安全性。
7. 在车床操作时，应注意随时检查工件和刀具的磨损情况，及时更换或修理以保证操作的质量和安全性。
8. 在车床操作时，应注意保持车床周围的清洁和整洁，以便及时排除可能的安全隐患。
9. 在车床操作时，应注意随时关注车床的运转状况，及时发现并处理可能的故障和危险情况。
10. 在车床操作结束后，应注意停止车床的运转，清理车床周围的工具和杂物，并将车床锁定，以免他人误操作造成安全事故。
三、普通车床应注意哪些安全操作规程?机床的保养应如何进行？
第一 不要戴手套要穿合身利落的工作服。 第二 不要把身体和要加工的零件成一条直线，防止操作失误导致加工品飞出打到造成伤害，也可以减小铁销的烫伤。第三 不要在开着的车床旁边打闹防止出危险。 总之要小心谨慎这个工作有一定的危险性。
四、车工工量具的正确使用方法？
钢板尺，游标卡尺，游标深度尺，内、外径千分尺，内径量表，卡钳，环规，塞规等熟悉量具，量仪，正确使用，使用过程轻拿轻放，量具量仪不可作为敲、撬、击物的工具使用完毕保存好，定期保养，定期计量
五、车床的清洗，保养，润滑分别用什么油？
32号46号64号都没多大问题，20号是以前的，现在很少用这个标号的油了。
各导轨每天油枪加32号液压油，有拖板内齿轮，进给箱内部加注46号机油有油位窗，车头箱油泵供油，冬天油箱内加32号，夏天46号液压机油，(1)浇油润滑：车床外露的滑动表面，如床身导轨面，中、小滑板导轨面等，擦干净后用油壶浇油润滑。
(2)溅油润滑：车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动把润滑油飞溅到各处进行润滑。
(3)油绳润滑：将毛线浸在油槽内，利用毛细管作用把油引到所需要润蒲的部位，普通车床进给箱就是利用油绳润滑的。
(4)弹子油杯润滑：尾座和中、小滑板摇动手柄转动轴承处，一般用弹子油杯润滑。润滑时，用油枪嘴把弹子压下，滴入润滑油。
(5)黄油(油脂)杯润滑：润滑时先在黄油杯中装满工业润滑脂。旋人油杯盖时，润滑脂就会挤入轴承套内。
(6)油泵循环润滑：这种方式是依靠车床内的油泵供应充足的油量来润滑的。换油时，先将废油放净后用干净煤油将箱体内部和油绳彻底洗净。注人的油应该用网过滤，油面不得低于油标中心线。
六、普通车床保养有哪些项目？
在车床保养中要使普通车床保持正常运转和减少磨损，必须经常对车床的所有摩擦部分进行润滑。普通车床的润滑方式车床上常用的润滑方式有以下几种：
(1)浇油润滑车床外露的滑动表面，如床身导轨面，中、小滑板导轨面等，擦干净后用油壶浇油润滑。
(2)溅油润滑车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动把润滑油飞溅到各处进行润滑。
(3)油绳润滑将毛线浸在油槽内，利用毛细管作用把油引到所需要润蒲的部位，普通车床进给箱就是利用油绳润滑的。
(4)弹子油杯润滑尾座和中、小滑板摇动手柄转动轴承处，一般用弹子油杯润滑。润滑时，用油枪嘴把弹子压下，滴人润滑油。
(5)黄油(油脂)杯润滑润滑时．先在黄油杯中装满工业润滑脂。旋人油杯盖时，润滑脂就会挤入轴承套内。
(6)油泵循环润滑这种方式是依靠车床内的油泵供应充足的油量来润滑的。换油时，先将废油放净后用干净煤油将箱体内部和油绳彻底洗净。注人的油应该用网过滤，油面不得低于油标中心线。普通车床的润滑要求主轴箱内的零件用油泵循环润滑或飞溅润滑。
箱内润滑油一般三个月更换一次。
主轴箱体上有一个油标，若发现油标内无油输出，说明油泵输油系统有故障，应立即停车检查断油的厦田待修茸后才能开动车床．进给箱内的齿轮和轴承，除了用齿轮飞溅润滑外．在进给箱上部还有用于油绳导油润精的储油槽，每班应给该储油槽加一次油。
交换齿轮箱中间齿轮轴轴承是黄油杯润滑，每班一次。7天加一次钙基润滑脂。
刀架和中、小滑板丝杠用油枪加油。
尾座套筒和丝杠、螺母的润滑可用油枪每班加油一次。
由于长丝杠和光杠的转速较高，润滑条件较差，必须注意每班加油，润滑油可从轴承座上面的方腔中加入，。
此外，床身导轨、滑板导轨在工作前后都要擦净并用油壶加油。普通车床润滑系统润滑点的位置。润滑部位用数字标出。图中除所注。处的润滑部位用2号钙基润滑脂进行润滑外，其余各部位都用LAN46全损耗系统用油润滑。
换油时，应先将废油放尽，然后用煤油把箱体内冲洗干净后再注入新机油。
注油时应用网过滤。且油面不得低于油标中心线。表示L—AN46全损耗系统用油，其分子数字表示润滑油类别，其分母数字表示两班制工作时换(添)油间隔的天数。
L—AN46全损耗系统用油，两班制换(添)油间隔天数为7天
七、怎样保养普通车床？
1、清洁数控车床的污垢灰尘，每天工作后，切断电源，对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。
2、每周检查保养床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和润滑。数控车床运行500小时后，进行主轴的保养，清洗滤油器、使其无杂物，检查主轴锁紧螺母有无松动，紧定螺钉是否拧紧，调整制动器及离合器摩擦片间隙。
3、保养交换齿轮箱，清洗齿轮、轴套，并在油杯中注入新油脂，调整齿轮的啮合间隙，检查轴套有无晃动的现象。
4、保养车床滑板和刀架。
5、保养润滑系统，清洗冷却泵、滤油器，保证油路畅通，检查油质，保持良好油标清淅。
6、保养车床的电器部件，清扫电动机、电气箱上的尘屑，电器装置固定整齐。
7、保养车床的外表，清洗数控车床的表面及罩壳，保持其内、外表清洁，无锈蚀、无油污，检查并补齐各螺钉、手柄，清洗擦净后，各部件进行必要的润滑。
八、车床各种刀具的使用方法？
车刀种类很多，按用途可分为外圆车刀、内孔车刀、切断刀、切槽刀、螺纹车刀和成形车刀等。
车削加工时，根据零件的形状、材料、加工精度、表面粗糙度以及生产率等要求，选择不同的车刀进行加工。
车刀的使用方法如下：
1. 安装车刀：将车刀安装在刀架上，并确保刀具的刀尖与工件中心线对齐。
2. 调整刀具高度：通过调整刀具高度，使刀具的刀尖与工件表面接触。
3. 调整刀具角度：根据加工要求，调整刀具的角度，以获得所需的加工效果。
4. 进行加工：启动车床，将工件夹在卡盘上，并按照加工要求进行车削加工。
5. 刀具维护：定期检查刀具的磨损情况，并及时更换刀具。
总之，正确使用车刀需要根据加工要求选择合适的刀具，并掌握正确的刀具安装、调整和加工方法。同时，还需要注意刀具的维护和保养，以延长刀具的使用寿命。