一、数控走刀计算公式?
数控车床中,进给速度的计算公式:F=f*n*s,f是每个切削刃的进给量,n是刀具的切削刃数,s主轴转速。
数控机床与普通机床相比,加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
二、数控车不锈钢切断刀的正确方法?
1.直进法切断工件。所谓直进法,是指垂直于工件轴线方向进行切断。这种方法切断高,但对车床、切断刀的刃磨和安装都有较高的要求,否则容易造成刀头折断。
2.左右借刀法切断工件。在切削刚性不足的情况下,可采用左右借刀法切断。左右借刀法是指切断刀在轴线方向反复地往返移动,随之两侧径向进给,直至工件切断。
3.反切法切断工件。反切法是指工件反转,车刀反向装夹,这种切断方法宜用于较大直径工件的切断。
三、mc2017数控车刀具参数讲解?
1. 是的,我可以为您讲解mc2017数控车刀具的参数。2. mc2017数控车刀具的参数讲解如下: - 刀具类型:mc2017数控车刀具是一种用于数控车床加工的刀具。 - 刀具材料:常见的mc2017数控车刀具材料有硬质合金、高速钢等。 - 刀具尺寸:mc2017数控车刀具的尺寸包括刀柄直径、刀柄长度、刀片宽度、刀片长度等。 - 刀具角度:mc2017数控车刀具的角度包括主偏角、刀片后角、前角等。 - 刀具涂层:mc2017数控车刀具常采用涂层技术,如涂覆碳化钛、氮化钛等,以提高刀具的硬度和耐磨性。3. 此外,mc2017数控车刀具的参数还包括切削速度、进给速度、切削深度等,这些参数会根据具体的加工要求和材料进行调整,以获得最佳的加工效果和刀具寿命。
四、数控车床切断刀计算方法?
切断刀的计算方法:
转速是根据切削刀具需要的切削线速度计算的,公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削线速度 单位 米/分钟 D切削最大直径 单位 毫米进给是根据每转切削量来确定的,一般车床这个比较好确定,用每转进给就可以了。
五、数控车床两把刀如何编程?
这边查询到一个刀位是可以同时装两把刀的。比如45°刀。既要车平面,又要车外圆。就数控而言便是两把刀的概念了。 编程时只要对应相应的刀具就行,在对 t0101 刀具的时候是平常的方法,不再描述。
如果编程设另一把刀为 t0109 ,对刀时也是按 “i” 或者 “k” ,当光标闪动时输入测量数据,按回车键,(注意!)此时光标在 "t" 后面数字上闪动(默认为当前刀位上的刀偏号),你只需将其修改为你编程时所设定的刀偏号,比如“9”。再按回车键。那就ok了
六、数控车床怎么刀补?
先把刀移到产品端面。轻碰端面(初学者可以启动主轴。这样以免按多撞到产品),然后再操作面板按下Z(必须在加工界面)系统会显示“Z向记忆”这时候按下“对刀按键”(华兴有很多种版本有的有对刀和刀补两个按键。如果只有刀补一个按键的话,就按刀补)。
输入你测量的数值(出特殊情况外Z向在端面一般为0),然后按回车键。存储键。
(返回到加工界面会看到Z向坐标是你刚刚输入的数值)。
X向用同样步骤。
(记住当你确定你的刀要对的那个点时,就不能移动X向,只能移动Z向。X对刀完毕才能移) 直观点X 或者Z移到要对的点 → 按下X 或者Z →按下刀补键→ 输入你的测量数值 →回车确定→存储 改刀补。