plc变频器怎样通讯？-环比机械

一、plc变频器怎样通讯？

要使得变频器频率均匀添加，你只有以下2种方式：

1、模拟量控制，将你的PLC的模拟量输出接驳在变频器的模拟量输入上，变频器侧设定频率外部设定，如果设定的是电流的话，你PLC就要用电流输出，否则就用电压输出。然后通过PLC不断的给模拟量输出寄存器加值来使得变频器频率增加。

2、通讯控制，你的PLC需要将通讯口与变频器的通讯端子连接，然后根据变频器支持的通讯协议发送频率指令。变频器侧需要设定通讯参数，PLC侧需要编写通讯程序以及设定通讯参数。

二、plc和变频器通讯怎么做？

plc和变频器通讯做法步骤如下:1.首先找一台带有RS485通讯模块的S7-1200PLC和一台V20变频器。

2.将RS485模块与V20变频器相连,接线的方法是红色线接P+,绿色线接N-。

3.设置V20的变频器参数。

4.创建博途项目并上传S7-1200PLC的硬件组态。

5.设置RS485模块的参数,模块的通讯参数要与V20设置的通讯参数要一致,我这里设置的是9600,8,。

三、plc和变频器通讯故障解决方法？

1. 检查通讯线路：检查通讯线路是否连接正确、线路材质是否符合要求、线路长度是否超过规定等；如果线路没有问题，可以使用万用表或专业仪器检测通讯线路是否正常。

2. 检查plc或变频器设置：检查plc或变频器的通讯设置是否正确，包括通讯协议、通讯速率、网络地址等；如果设置错误，需要重新设置。

3. 检查通讯模块：检查plc或变频器的通讯模块是否故障，包括是否插入正确、是否电源供电、是否与其他设备接触不良等；如果通讯模块故障，需要更换。

4. 检查软件程序：检查plc或变频器的软件程序是否正确，包括通讯指令、通讯数据格式等；如果软件程序错误，需要修改。

5. 检查其他设备：如果plc和变频器之间连接了其他设备，如hmi等，需要检查这些设备是否正常工作；如果这些设备故障，也会导致plc和变频器通讯故障。

6. 面板操作：确认plc和变频器的操作面板是否设置正确，或是否有不正常的操作导致的通讯故障。

7. 升级硬件和软件：如果以上方法无法解决通讯故障，可以考虑升级硬件和软件，包括更换更稳定的通讯模块、更新驱动程序等。

四、plc与变频器通讯延迟太大？

如果PLC是正常的，那么需要检查软件是否有逻辑问题，比如出现死循环，或者某段程序运算量过大，造成扫描时间超时。

如果软件也没有问题，比如程序初始化需时过长，那么可以在初始化后添加看门狗复位指令。

这个是你STEP7 软件出现问题了，你可以试着重新安装软件，或者软件进行升级试试

五、信捷plc与变频器通讯？

信捷plc有专门的modbus通讯指令的。你用该指令就可以控制变频器。当然你要知道变频器的控制地址和代码。

六、变频器与plc通讯程序讲解？

变频器与PLC通讯程序是指通过编写程序实现变频器与PLC之间的数据交互和控制。通常使用串口通信或以太网通信方式。

首先，需要在PLC中设置通信参数，如波特率、数据位等。

然后，编写PLC程序，通过读取和写入特定的寄存器来实现与变频器的通信。例如，可以读取变频器的运行状态、频率设定值等，并根据需要进行控制。通讯程序的编写需要熟悉PLC编程语言和变频器通信协议，确保数据的准确传输和控制的可靠性。

七、富凌变频器和台达PLC怎么通讯？

答：有三种方法可以通讯：

第一种方法利用变频器多功能接线端使用开关量连接，多段调速，每个频率对应一个开关，接通哪个开关就输出对应的频率。

第二种方法利用变频器模拟器信号接线端使电压型或电流型连接，需要在PLC上有模拟量输入输出功能。

第三种方法利用PLC物理通信口(RS232、RS422、RS485)用通信方式与变频器连接。注意通信协议问题，若PLC与变频器是同通信协议，直接接上线读写变频器寄存器，若不同通信协议需要在PLC程序中编写变频器通信的相关程序。

八、plc和变频器的通讯断开怎么搞？

要解决PLC和变频器之间的通讯断开问题，可以采取以下步骤：

首先，检查通讯线缆连接是否正常，确保接插件牢固无松动。

其次，检查通讯参数设置是否正确，如波特率、通讯协议等。

然后，检查PLC和变频器的供电情况，确保电源正常。若上述步骤没有解决问题，可以重启PLC和变频器，有时候这样可以恢复通讯连接。

最后，若问题仍未解决，就需要进一步查找故障原因，如设备故障、网络问题等，并采取相应维修措施，修复通讯断开问题。

九、ABB变频器和西门子plc Modbus通讯，plc如何读取变频器的频率？

那就要看ABB的变频器当前频率放在那个地址或者寄存器中了，说明书中应该有。

十、PLC与变频器485通讯？

控制要求

利用变频器的数据代码表进行通信操作。

使用触摸屏，通过PLC的RS-485总线控制变频器正转、反转、停止。

材料清单

可编程控制器1台 (FX2N-48MR)。

变频器1台 (FR-A540-1.5 K)。

设计分析（1）数据传输格式：一般按照通信请求站号指令代码数据内容校验码的格式进行传输，其中数据内容可多可少，也可以没有；校验码是求站号、指令代码、数据内容的ASCII码的总和，然后取其低2位的ASCII码。(2)通信格式设置：通信格式设置是通过特殊数据寄存器D8120来设置的，根据控制要求，其通信格式设置如下。设数据长度为8位，即D8120的b0=1。奇偶性设为偶数，即D8120的b1=1，b2=1。停止位设为2位，即D8120的b3=1。通信速率设为19200bps，即D8120的b4=b7=1，b5=b6=0。D8120的其他各位均设为0。因此，通信格式设置为D8120=9 FH。（3）变频器参数设置：根据上述的通信设置，变频器必须设置如下参数。操作模式选择（PU运行）Pr79=1。站号设定Pr117=0（设定范围为0～31号站，共32个站）。通信速率Pr118 =192（19200bps，要与PLC的通信速率相一致）。数据长度及停止位长Pr119 =1（数据长为8位，停止位长为2位，要与PLC的设置相一致）。奇偶性设定Pr120 =2（偶数，要与PLC的设置相一致）。通信再试次数Pr121 =1（数据接收错误后允许再试的次数，设定范围为0～10，9999）。通信校验时间间隔Pr122 =9999（无通信时，不报警，设定范围为0，0.1～999.8s，9999）。等待时间设定Pr123 =20（设定数据传输到变频器的响应时间，设定范围为0～150ms，9999）。换行、按Enter键有无选择Pr124 =0（无换行、按Enter键）。其他参数按出厂值设置。注意：变频器参数设置完后或改变与通信有关的参数后，变频器都必须停机复位，否则无法运行。(4) PLC的I/O分配：M0：正转按钮；M1：反转按钮；M2：停止按钮；M3：手动加速；M4：手动减速；Y0：正转指示；Y1：反转指示；Y2停止指示。(5)触摸屏画面制作：